CN203892230U - 一种单级单吸化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用公开了一种单级单吸化工泵，包括泵体、叶轮、泵盖、轴承座、轴，所述叶轮位于泵体和泵盖组合的空间内，其前后端两端与泵体以及泵盖接触处分别设有密封环，所述泵盖中部设有机封以及轴套，所述轴右侧与轴承座连接且端部固定有联轴器，左侧穿过泵盖并与叶轮连接，所述轴套位于轴上，所述轴承座左侧内部设有一调心轴承，右侧采用螺栓固定有一轴承套杯，所述轴承套杯上设有两个推力轴承，所述两个推力轴承背靠背安装；所述叶轮背面中部设有沉孔，其内开有内螺纹，所述轴的左侧前端外开有外螺纹，两者配合；所述机封采用集装式机封；所述轴承座整体呈弓形。本实用新型提供了一种密封性好、零件不易损坏、重量轻的单级单吸化工泵。

Description

一种单级单吸化工泵

技术领域

 本实用新型涉及化工泵，尤其涉及一种单级单吸化工泵。

背景技术

 化工泵是化工领域内常用的设备之一。目前，化工泵存在以下问题：1）为了平衡轴向力，一般单级单吸离心泵叶轮都开有平衡孔，采用叶轮螺母锁紧叶轮，这样虽然平衡了部分轴向力，但容易造成泄漏，当轴封冲洗液与介质不一样时，容易污染或破坏抽送介质，叶轮螺母处的介质容易腐蚀破坏轴；2）一般单级单吸化工离心泵轴封采用填料密封或机械密封，如果采用填料密封则泄漏量较大，易污染环境或腐蚀破坏其他零件，如果采用一般的机械密封，安装不方便，特别是机封弹簧的压缩量难以撑控，如果压缩量大，机封磨损大，使用寿命短，如果压缩量小又容易泄漏；3）一般单级单吸化工离心泵轴承座采用方形或喇叭形，有的为一整体，有的分成轴承座和联接座两部分，如果采用方形或喇叭形的整体，则轴承座外形就大，重量增加，成本增加，如果采用两部分，则整个孔系的同心度难以保证，需专用工装，增加了加工费用；4）一般单级单吸化工离心泵轴承采用角接触轴承或深沟球轴承，通过轴上的台阶两端都卡死，这样就无法轴向移动，调整叶轮与密环位的轴向间隙，当制造和装配误差较大时，叶容易卡住密封环，从而破坏零件，严重的会烧坏电机；5）一般轻型单级单吸化工离心泵采用油脂润滑，重型单级单吸化工离心泵采用润滑油润滑，这样两种轴承座就无法通用。采用润滑油润滑的油位观察一般采用油标，这样用户观察油位不太方便，容易错过加油时间，造成轴承磨损加快或损坏。

实用新型内容

 本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种密封性好、零件不易损坏、重量轻的单级单吸化工泵。

本实用新型采用的技术方案是：

一种单级单吸化工泵，包括泵体、叶轮、泵盖、轴承座、轴，所述叶轮位于泵体和泵盖组合的空间内，其前后端两端与泵体以及泵盖接触处分别设有密封环，所述泵盖中部设有机封以及轴套，所述轴右侧与轴承座连接且端部固定有联轴器，左侧穿过泵盖并与叶轮连接，所述轴套位于轴上，所述轴承座左侧内部设有一调心轴承，右侧采用螺栓固定有一轴承套杯，两端设有压盖，所述轴承套杯上设有两个推力轴承，所述两个推力轴承背靠背安装。

进一步地，所述叶轮与所述轴连接的一侧中部设有沉孔，其内开有内螺纹，所述轴的左侧前端外开有外螺纹，两者配合。

进一步地，所述机封采用集装式机封。

进一步地，所述轴承座整体呈弓形。

进一步地，所述左侧压盖和轴承套杯处连接有油杯。

进一步地，所述轴承座中间外壁上连接有一恒油液位计，右侧顶部设有排气装置。

进一步地，所述调心轴承右侧装有挡油环。

本实用新型的有益效果是：

1）去掉叶轮平衡孔，轴向力能过两背靠背安装的推力轴承平衡，将叶轮螺母去掉改为叶轮螺纹直接锁紧，密封可靠性好，不易泄漏，减小了对轴的腐蚀破坏，不易污染抽送介质；

2）将轴封改为外装集装式机封，集装式机封的弹簧压缩量在出厂时已调好，通过螺钉定位锁紧，安装在泵上后松开紧定螺钉即可，下次拆开后又用紧定螺钉定位锁紧再装在泵上，安装非常方便，弹簧压缩量适当且不变，不易泄漏，对机封磨损小，使用寿命长；

3）整体弓形结构轴承座重量相对较轻，且不需专用工装加工，节约了成本，整个孔系的同心度较高，装容易，且不易损坏其他零件；

4）将角接触轴承或深沟球轴承改为一端将调心轴承，一端装两背靠背的推力轴承，同时将这两推力轴承装在轴承套杯上，能方便地调整叶轮与密环位的轴向间隙，叶轮不易卡住密封环；

5）在调心轴承及推力轴承位安装油杯，在轴承座上安装恒油位计，且在调心轴承位安装挡油环，既可采用油脂润滑，又可采用润滑油润滑，用户在不同工位使用需更换润滑方式时，非常方便，可直接使用而不需更换轴承座，且恒油位计方便用户观察油位，能及时加油，减少了轴承磨损，延长了使用寿命。

附图说明

 图1是本实用型新的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示一种单级单吸化工泵，包括泵体1、叶轮3、泵盖4、轴承座9、轴16，所述叶轮3位于泵体1和泵盖4组合的空间内，其前后端两端与泵体1以及泵盖4接触处分别设有密封环2。所述泵盖4中部设有机封6以及轴套5，所述轴16右侧与轴承座9连接且端部固定有联轴器15，左侧穿过泵盖4并与叶轮3连接。所述叶轮3与所述轴16连接的一侧中部设有沉孔，其内开有内螺纹，所述轴16的左侧前端外开有外螺纹，两者配合，螺纹直接锁紧，密封可靠性好，不易泄漏，减小了对轴的腐蚀破坏，不易污染抽送介质。所述轴套5位于轴16上，所述轴承座9左侧内部设有一调心轴承7，右侧采用螺栓固定有一轴承套杯12，两端设有压盖17，所述轴承套杯12上设有两个推力轴承13，所述两个推力轴承13背靠背安装，去掉叶轮平衡孔，轴向力能过两背靠背安装的推力轴承13平衡，将角接触轴承或深沟球轴承改为一端装调心轴承7，一端装两背靠背的推力轴承，同时将这两推力轴承13装在轴承套杯12上，能方便地调整叶轮3与密环位2的轴向间隙，叶轮不易卡住密封环。所述机封6采用集装式机封。所述轴承座9整体呈弓形，轴承座重量相对较轻，且不需专用工装加工，节约了成本，整个孔系的同心度较高，装容易，且不易损坏其他零件。所述所述左侧压盖17和轴承套杯12处连接有油杯14。所述轴承座9中间外壁上连接有一恒油液位计10，右侧顶部设有排气装置11。所述调心轴承7右侧装有挡油环8。既可采用油脂润滑，又可采用润滑油润滑，用户在不同工位使用需更换润滑方式时，非常方便，可直接使用而不需更换轴承座，且恒油位计方便用户观察油位，能及时加油，减少了轴承磨损，延长了使用寿命。

Claims (7)

1.一种单级单吸化工泵，包括泵体（1）、叶轮（3）、泵盖（4）、轴承座（9）、轴（16），所述叶轮（3）位于泵体（1）和泵盖（4）组合的空间内，其前后端两端与泵体（1）以及泵盖（4）接触处分别设有密封环（2），所述泵盖（4）中部设有机封（6）以及轴套（5），所述轴（16）右侧与轴承座（9）连接且端部固定有联轴器（15），左侧穿过泵盖（4）并与叶轮（3）连接，所述轴套（5）位于轴（16）上，其特征在：所述轴承座（9）左侧内部设有一调心轴承（7），右侧采用螺栓固定有一轴承套杯（12），两端设有压盖（17），所述轴承套杯（12）上设有两个推力轴承（13），所述两个推力轴承（13）背靠背安装。

2.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述叶轮（3）与所述轴（16）连接的一侧中部设有沉孔，其内开有内螺纹，所述轴（16）的左侧前端外开有外螺纹，两者配合。

3.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述机封（6）采用集装式机封。

4.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述轴承座（9）整体呈弓形。

5.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述左侧压盖（17）和轴承套杯（12）处连接有油杯（14）。

6.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述轴承座（9）中间外壁上连接有一恒油液位计（10），右侧顶部设有排气装置（11）。

7.根据权利要求1所述的一种单级单吸化工泵，其特征在于：所述调心轴承（7）右侧装有挡油环（8）。