CN203892212U - 复合推力盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复合推力盘,包括圆板状的推力盘骨架、铆钉及通过铆钉安装于推力盘骨架上的推力盘电磁纯铁片,推力盘骨架上设有一贯穿该推力盘骨架前后表面的且与该推力盘骨架的圆心同心的圆孔用以连接转子轴,在推力盘骨架的前表面和后表面上相对应的位置分别凹陷形成有形状相一致的且不相连通的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均与推力盘骨架的圆心同心,推力盘电磁纯铁片包括有分别安装于第一凹槽和第二凹槽中的两块,推力盘电磁纯铁片的结构与第一凹槽及第二凹槽的形状相一致以使得所述推力盘电磁纯铁片正好设置于第一凹槽和第二凹槽中,所述铆钉包括有用于连接所述推力盘电磁纯铁片和推力盘骨架的且均匀间隔排布的若干个。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种复合推力盘,尤其是指一种用于轴向磁轴承上的复合推力盘。
背景技术:
现有磁悬浮鼓风机中,因为推力盘需要与磁轴承的磁场相互作用以达到控制磁悬浮转子轴的轴向位移、承载轴向力的作用,所以经常使用磁导率高、剩磁小的电磁纯铁材料,但是电磁纯铁的机械性能较差,使用中经常出现推力盘变形、碰撞磁轴承的故障。另外一种磁轴承中,推力盘常使用碳钢或高强度磁钢制造,但碳钢的电磁性能差,需要更高的磁轴承电流,即会消耗更多的电能、产生更高的发热,同时高强度磁钢价格昂贵,且对热处理工艺有很高要求。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容:
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种既有较好电磁性能、又有较高机械性能的复合推力盘。
本实用新型采用如下技术方案:一种复合推力盘,其包括圆板状的推力盘骨架、铆钉及通过铆钉安装于推力盘骨架上的推力盘电磁纯铁片,所述推力盘骨架上设有一贯穿该推力盘骨架前后表面的且与所述推力盘骨架的圆心同心的圆孔,在所述推力盘骨架的前表面和后表面上相对应的位置分别凹陷形成有形状相一致的且不相连通的圆形第一凹槽和圆形第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均与所述推力盘骨架的圆心同心,所述推力盘电磁纯铁片包括有分别安装于第一凹槽和第二凹槽中的两块,所述推力盘电磁纯铁片的结构与所述第一凹槽及第二凹槽的形状相一致以使得所述推力盘电磁纯铁片正好设置于第一凹槽和第二凹槽中,所述铆钉包括有用于连接所述推力盘电磁纯铁片和推力盘骨架的且均匀间隔排布的若干个。
进一步地,所述铆钉共包括有四个,且均匀间隔的安装于所述推力盘电磁纯铁片上。
进一步地,所述四个铆钉依次采取正向安装、反向安装、正向安装、反向安装的方式将推力盘电磁纯铁片固定安装于推力盘骨架上。采取正反交替安装的目的是为了保证两侧推力盘电磁纯铁片均能够稳固地安装在推力盘骨架上。
进一步地,所述第一凹槽与推力盘骨架的外边缘及通孔的边缘之间均相间隔有一段距离,所述第二凹槽与推力盘骨架的外边缘及通孔的边缘之间亦均相间隔有一段距离,进而利用推力盘骨架边缘的圆柱面定位推力盘纯铁片,保证复合推力盘的动平衡性能。
进一步地,所述推力盘骨架由高温合金材料制造而成,以保证复合推力盘强度。
本实用新型具有如下有益效果:
(1).本实用新型复合推力盘的推力盘骨架是用强度较高且不导磁的高温合金制造的,用它来固定推力盘电磁纯铁片就能够同时满足机械和电磁两方面的要求,同时该两种材料的价格均比高强度磁钢要低;
(2).推力盘骨架和推力盘电磁纯铁片之间为过盈配合,并用四个铆钉将两者固定起来,进而确保两者之间连接的紧固;
(3).推力盘骨架与推力盘电磁纯铁片、与转子轴之间的连接均通过圆柱面过盈配合定位,能够较好地保证安装的同心度,避免影响高速磁悬浮转子的动平衡性能;
(4).通常转子轴所用材料硬度都比较高,用机械性能较好的高温合金作为推力盘骨架过盈安装于转子轴上,可以多次装拆转子而不会损坏配合面。
附图说明:
图1为本实用新型复合推力盘的主视图。
图2为图1所示复合推力盘的剖视图。
其中:
1-推力盘骨架,10-圆孔;2-推力盘电磁纯铁片;3-铆钉。
具体实施方式:
请参照图1和图2所示,本实用新型复合推力盘包括具有一定厚度的圆板状的推力盘骨架1,推力盘骨架1上设有一贯穿该推力盘骨架1前后表面的圆孔10,其中该圆孔10的圆心与推力盘骨架1的圆心同心。在推力盘骨架1的前表面凹陷形成有一圆形第一凹槽(未标示),第一凹槽的圆心与推力盘骨架1的圆心同心且该第一凹槽与推力盘骨架1的外边缘和通孔10的边缘之间均相间隔有一段距离。同样地,在推力盘骨架1的后表面上与圆形第一凹槽相对应的位置亦凹陷形成有一与第一凹槽的形状相一致的圆形第二凹槽(未标示),该第二凹槽与第一凹槽不相连通,依此类推,第二凹槽的圆心与推力盘骨架1的圆心同心且该第二凹槽与推力盘骨架1的外边缘和通孔10的边缘之间亦均相间隔有一段距离。
推力盘电磁纯铁片2共包括有安装于第一凹槽和第二凹槽中的两块,且推力盘电磁纯铁片2的结构与第一凹槽及第二凹槽的形状相一致,进而可以确保将推力盘电磁纯铁片2正好设置于第一凹槽和第二凹槽中。
本实用新型通过在推力盘电磁纯铁片2上均匀间隔安装有四个铆钉3进而将推力盘电磁纯铁片2固定安装于推力盘骨架1上。其中该四个铆钉3依次采取正向安装、反向安装、正向安装、反向安装的方式将推力盘电磁纯铁片2固定安装于推力盘骨架1上。
本实用新型复合推力盘的推力盘骨架是用强度较高且不导磁的高温合金制造的,用它来固定推力盘电磁纯铁片就能够同时满足机械和电磁两方面的要求,同时该两种材料的价格均比高强度磁钢要低。同时本实用新型复合推力盘中的推力盘骨架和推力盘电磁纯铁片之间为过盈配合,并用四个铆钉将两者固定起来,进而确保两者之间连接的紧固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种复合推力盘,其特征在于:包括圆板状的推力盘骨架(1)、铆钉(3)及通过铆钉(3)安装于推力盘骨架(1)上的推力盘电磁纯铁片(2),所述推力盘骨架(1)上设有一贯穿该推力盘骨架(1)前后表面的且与所述推力盘骨架(1)的圆心同心的圆孔(10),在所述推力盘骨架(1)的前表面和后表面上相对应的位置分别凹陷形成有形状相一致的且不相连通的圆形第一凹槽和圆形第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽均与所述推力盘骨架(1)的圆心同心,所述推力盘电磁纯铁片(2)包括有分别安装于第一凹槽和第二凹槽中的两块,所述推力盘电磁纯铁片(2)的结构与所述第一凹槽及第二凹槽的形状相一致以使得所述推力盘电磁纯铁片(2)正好设置于第一凹槽和第二凹槽中,所述铆钉(3)包括有用于连接所述推力盘电磁纯铁片(2)和推力盘骨架(1)的且均匀间隔排布的若干个。
2.如权利要求1所述的复合推力盘,其特征在于:所述铆钉(3)共包括有四个,且均匀间隔的安装于所述推力盘电磁纯铁片(2)上。
3.如权利要求2所述的复合推力盘,其特征在于:所述四个铆钉(3)依次采取正向安装、反向安装、正向安装、反向安装的方式将推力盘电磁纯铁片(2)固定安装于推力盘骨架(1)上。
4.如权利要求3所述的复合推力盘,其特征在于:所述第一凹槽与推力盘骨架(1)的外边缘及通孔(10)的边缘之间均相间隔有一段距离,所述第二凹槽与推力盘骨架(1)的外边缘及通孔(10)的边缘之间亦均相间隔有一段距离。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的复合推力盘,其特征在于:所述推力盘骨架(1)由高温合金材料制造而成。
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---|---|---|---|
CN201420288683.0U CN203892212U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 复合推力盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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CN203892212U true CN203892212U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51718624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201420288683.0U Withdrawn - After Issue CN203892212U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 复合推力盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN203892212U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103982447A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 南京磁谷科技有限公司 | 复合推力盘 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201420288683.0U patent/CN203892212U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103982447A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-13 | 南京磁谷科技有限公司 | 复合推力盘 |
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