CN203891412U - 一种防静电地板支架的梁杆、支腿及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电地板支架的梁杆、支腿及其连接结构。所述梁杆为主梁杆,所述主梁杆的长度大于或等于1200mm,所述主梁杆的横截面呈倒立的“T”字形。所述支腿包括支撑杆、支撑脚和支撑头,所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述支撑杆的下端通过万向连轴节与所述支撑脚连接。所述连接结构包括多个主梁杆、副梁杆和支腿;所述多个主梁杆相互平行,位于同一个水平面内;位于两个相邻主梁上的支腿通过所述副梁杆固定连接。本实用新型的产品在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于防静电地板架空安装的支架,尤其涉及一种防静电地板支架的梁杆、支腿及其连接结构。
背景技术
现有技术中,防静电地板系统通常由地板、等长的梁杆、支架、螺丝、贴面等主要部件组成。梁杆和自身高度可调的支腿用螺钉连接,形成方格形支承系统,地板铺设在梁杆上面。相关辅助配件还有螺丝钉、吸盘、走线盒等。
防静电地板配件具体如下:
1、地板:现在市场的防静电地板共有以下几种类型:复合板防静电地板、硫酸钙防静电地板、全钢防静电地板、铝合金防静电地板、陶瓷防静电地板等,无论是哪种类型防静电地板,规格均600*600mm,因此,600*600mm这个规格尺寸,已经成为一种标准规格。
2、梁杆:现所有防静电地板的种类中,地板配套梁杆共分为长梁杆和短梁杆两种,短梁杆规格均为: 573mm,长梁杆规格均为: 1173mm;表面镀锌防锈处理。由此可见,无论长梁杆还是短梁杆,其长度均小于1200 mm。申请人检索了大量的专利文献和非专利文献,在防静电地板支架的领域中,未发现有规格大于或等于1200 mm的梁杆。并且,也从未发现在工厂生产、在商店出售,在机房中使用规格大于或等于1200 mm的梁杆。
由短梁杆构成的网格支架有两种结构。
其中,一种结构是现有技术中最常见的结构,它是通过支腿将相交于一点的四个在同一水平面上横纵分布的短梁杆的一端连接在一起所形成的方形网格支架结构(参见图1)。在同一条横线上的支腿将处于同一条横线上的短梁杆首尾相联串接起来。在同一条纵线上的支腿将处于同一条纵线上的短梁杆首尾相联串接起来。
这样的方形网格支架结构由于梁杆均较短,每一个梁杆仅支撑一块防静电地板,相串接的梁杆很难保证在同一条水平直线上,所以,梁杆只起到对支腿的水平拉、撑作用,对铺装后的地板表面整体的平整性起不了多大作用,对支腿之间的高低调整更没有任何帮助,整个方形网格支架对每一块地板实质上仅起到点状(四个点)支撑作用,而要把各个支腿的支撑点调整在同一水平面上可以说费时费工,因为梁杆都较短,支架结构零散,整体性差,所以,每一个支腿的调节及安装都不容易,安装效率低,安装质量很难保证,对安装员工的安装技能要求较高,而具有较高技能的安装员工较少,很难找到,即使找到,人工成本又大大提高。再者,支腿都是由镀锌的铁质材料制成,不是精工生产制作,支腿的四个支撑点存在一定的高低误差,四个支撑点分别受到四块防静电地板的板角作用,就产生了地板的平稳性问题、铺装难度大的问题,地板一但再次翻动,支腿也会产生相应的变化(如位置、垂直度、方向等),地板复位就不会平整,还需要另行调整支腿的位置、垂直度、方向、高度等。另外,为了确保支腿的稳定性,每一个支腿与四个短梁杆均通过螺钉连接,所以,费时费力。
另一种结构是本申请人的专利,是对上述结构的改进。本申请人于 2012年04月25日在中华人民共和国国家知识产权局提出专利申请,该专利申请于2012年12月12日公告授权,授权公告号为CN202596117U,名称为“一种模块化、一体化抗静电地板支架”。这种结构包括方形结构框架和四个支腿,所述方形结构框架是由两个横梁和两个竖梁在一个水平面上组成的整体框架,所述支腿垂直于框架平面在方形结构框架的四个角上与整体框架连为一体,所述支腿上通过螺纹连接有高低调节落地脚,在所述方形结构框架四个角的两侧分别设置有连接梁连接接口,框架横梁和竖梁中心线围成的平面尺寸与地板框尺寸相同。
这样的方形结构框架由于是由两个(短)横梁和两个(短)竖梁在一个水平面上组成的整体框架,所述支腿垂直于框架平面在方形结构框架的四个角上与整体框架连为一体,所以,支腿较稳定。但是,相邻的方形结构框架之间还必须通过短梁杆连接,因此,仍然是每一个梁杆仅支撑一块防静电地板,相串接的梁杆很难保证在同一条水平直线上,所以,梁杆只起到对支腿的水平拉、撑作用,对铺装后的地板表面整体的平整性起不了多大作用,对支腿之间的高低调整更没有任何帮助,整个方形网格支架对每一块地板实质上仅起到点状(四个点)支撑作用,而要把各个支腿的支撑点调整在同一水平面上可以说费时费工。
由长梁杆构成的网格支架只有一种结构,这种结构的结构单元有四根长梁杆,每一个长梁杆的一端通过支腿与另一根长梁杆的中部垂直固定连接(参见图2)。
这样的方形网格支架结构由于都采用长梁杆横向、纵向地连接,且长梁杆的长度仅为1173mm,所以,无法将在同一横线上的长梁杆对接成一体,很难保证在同一横线上的长梁杆位于同一条水平直线上,也无法将在同一纵线上的长梁杆对接成一体,很难保证在同一纵线上的长梁杆位于同一条水平直线上,所以,长梁杆对铺装后的地板表面整体的平整性起的作用不明显,对支腿之间高低调整的帮助也不大,要把各个支腿的支撑点调整在同一水平面上仍然是费时费工;再者,支腿都是由镀锌的铁质材料制成,不是精工生产制作,支腿的四个支撑点存在一定的高低误差,四个支撑点分别受到四块防静电地板的板角作用,就产生了地板的平稳性问题、铺装难度大的问题,地板一但再次翻动,支腿也会产生相应的变化(如位置、垂直度、方向等),地板复位就不会平整,还需要另行调整支腿的位置、垂直度、方向、高度等。另外,为了确保支腿的稳定性,每一个支腿与四个短梁杆均通过螺钉连接,所以,费时费力。
3、支腿:通常分为标准支腿、加强支腿和超强支腿。支腿包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头,所述支撑杆具有高度调节装置,所述支撑头的顶面为平面并设置有固定孔(参见图1和图2)。这样的支腿必须要用四个螺钉安装梁杆才能稳定,不利于安装长度大于或等于1200 mm的梁杆,由于支撑杆的下端与支撑脚之间为固定连接,所以,当地面不平时,支腿很难稳定地支撑梁杆。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防静电地板支架的梁杆,该梁杆在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种防静电地板支架的支腿,该支腿专用于支撑本实用新型的上述梁杆,可很容易地调整梁杆的水平度,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
本实用新型要解决的又一个技术问题是提供一种防静电地板支架的连接结构,该连接结构的水平度很容易调整,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
就梁杆而言,为了解决上述技术问题,本实用新型的一种防静电地板支架的梁杆为主梁杆,所述主梁杆的长度大于或等于1200mm。
所述主梁杆的长度大于或等于1800 mm ,且小于或等于10000 mm。
所述主梁杆由型材制成;所述主梁杆横截面的形状呈倒立的“T”字形,且左右对称,所述倒立“T”字形下部的形状呈矩形框或呈缺少下边条的矩形框。
所述倒立“T”字形上部的形状呈上窄下宽的等腰梯形。
所述矩形框内有一个居中的竖线条,所述竖线条将矩形框平分为两个子矩形框,每一个子矩形框内均有两条相互交叉的对角线条。
所述矩形框上边条的上边对称于所述倒立“T”字形的上部分布有至少一对向下凹入的非透凹口,所述非透凹口的开口尺寸小于所述非透凹口内的最大横向尺寸;所述主梁杆配置有两根与该主梁杆等长的防静电橡胶条,所述防静电橡胶条为型材结构,所述防静电橡胶条横截面的形状呈矩形,所述矩形的宽度小于或等于所述矩形框上边条上边位于所述倒立“T”字形上部一侧的宽度,所述矩形的高度小于所述倒立“T”字形上部的高度,所述矩形的下边对应所述非透凹口对应地分布有至少一个凸头,所述凸头根部的横向尺寸小于所述凸头的最大横向尺寸,所述凸头水平地插入所述非透凹口内。
本实用新型的梁杆与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了主梁杆,所述主梁杆的长度大于或等于1200mm的技术手段,所以,可先将多个主梁杆相互平行地放置,也可以是将多个主梁杆分为若干组,每一组的主梁杆通过主梁杆连接件相互串接形成一个主梁杆串,将若干个主梁杆串相互平行地放置,所述主梁杆通过多个所述支腿架起,先调节主梁杆两端的支腿,使主梁杆处于水平位置,然后,就可以很容易地调节主梁杆下方的其它支腿。同样地,可以将其它主梁杆调节到水平位置,并使所有主梁杆位于同一水平面内。接着通过所述副梁杆将位于两个相邻主梁上的支腿固定连接。由此可见,该梁杆在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量。由于使用了与现有技术不同的安装方法,主要是用由主梁杆(或者由主梁杆连接成通长的主梁杆串)和副梁杆组成的支架来替代现有技术使用的零散支架,组成一个更为平整的、更趋于一体性的防静电地板支架网格,可以使防静电地板安装更轻松便捷。相互平行的主梁对防静电地板起着线支撑的作用,所以,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
2、本技术方案由于采用了所述主梁杆的长度大于或等于1800 mm ,且小于或等于10000 mm的技术手段,所以,主梁杆不但在安装过程中更容易调整水平,进一步节约了安装人工成本,进一步提高了安装工作效率和安装质量,进一步解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题,而且,也较容易生产、存储、运输。
3、本技术方案由于采用了所述主梁杆由型材制成;所述主梁杆横截面的形状呈倒立的“T”字形,且左右对称,所述倒立“T”字形下部的形状呈矩形框或呈缺少下边条的矩形框的技术手段,所以,可保持防静电地板之间永久性缝隙平直、不变形。
4、本技术方案由于采用了所述倒立“T”字形上部的形状呈上窄下宽的等腰梯形的技术手段,所以,安装地板更加容易。
5、本技术方案由于采用了所述矩形框内有一个居中的竖线条,所述竖线条将矩形框平分为两个子矩形框,每一个子矩形框内均有两条相互交叉的对角线条的技术手段,所以,大大提高了主梁杆的刚度和强度。
6、本技术方案由于采用了所述矩形框上边条的上边对称于所述倒立“T”字形的上部分布有至少一对向下凹入的非透凹口,所述非透凹口的开口尺寸小于所述非透凹口内的最大横向尺寸;所述主梁杆配置有两根与该主梁杆等长的防静电橡胶条,所述防静电橡胶条为型材结构,所述防静电橡胶条横截面的形状呈矩形,所述矩形的宽度小于或等于所述矩形框上边条上边位于所述倒立“T”字形上部一侧的宽度,所述矩形的高度小于所述倒立“T”字形上部的高度,所述矩形的下边对应所述非透凹口对应地分布有至少一个凸头,所述凸头根部的横向尺寸小于所述凸头的最大横向尺寸,所述凸头水平地插入所述非透凹口内的技术手段,所以,不但提高了防静电地板与支架之间的导电性,而且,可提高防静电地板的减震性。
就支腿而言,为了解决上述另一个技术问题,本实用新型的一种防静电地板支架的支腿,包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头,所述支撑杆具有高度调节装置,所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述矩形凹槽的宽度与上面所述的主梁杆的宽度相应,所述凹槽两外侧壁上边的中部分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳,所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔。
所述支撑杆的下端通过万向连轴节与所述支撑脚连接。
本实用新型的支腿与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述矩形凹槽的宽度与上面所述的主梁杆的宽度相应,所述凹槽两外侧壁上边的中部分别水平地向外延伸形成支撑副梁杆的凸耳,所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔的技术手段,所以,主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,支腿与主梁杆之不必通过螺钉固定,支腿仅需要通过两个螺钉与副梁杆连接即可,所以,该支腿可专用于支撑本实用新型的主梁杆,可很容易地调整梁杆的水平度,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
2、本技术方案由于采用了所述支撑杆的下端通过万向连轴节与所述支撑脚连接的技术手段,所以,可使支撑脚与地面能更好地接触,始终使地板重心垂直向下,增强防静电地板的平稳性。
就连接结构而言,为了解决上述又一个技术问题,本实用新型的一种防静电地板支架的连接结构,包括多个副梁杆、多个如上面所述的主梁杆和多个如上面所述的支腿;所述多个主梁杆相互平行,位于同一个水平面内;或者,多个所述主梁杆分为若干组,每一组的所述主梁杆通过主梁杆连接件相互串接形成一个主梁杆串,若干个所述主梁杆串相互平行,位于同一个水平面内;所述主梁杆通过所述支腿架起,所述主梁杆嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,这些支腿呈矩阵式网格状分布,横向相邻的所述支腿之间的距离和纵向相邻的所述支腿之间的距离均与防静电地板的边长相应,位于两个相邻主梁上的支腿通过所述副梁杆固定连接。
所述副梁杆由型材制成,所述副梁杆横截面的形状呈缺少下边条的矩形框,所述副梁杆的长度与防静电地板的边长相应,所述副梁杆垂直于所述主梁杆。
本实用新型的连接结构与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本技术方案由于采用了多个副梁杆、多个如上面所述的主梁杆和多个如上面所述的支腿;所述多个主梁杆相互平行,位于同一个水平面内;所述主梁杆通过所述支腿架起,所述主梁杆嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,这些支腿呈矩阵式网格状分布,横向相邻的所述支腿之间的距离和纵向相邻的所述支腿之间的距离均与防静电地板的边长相应,位于两个相邻主梁上的支腿通过所述副梁杆固定连接的技术手段,所以,主梁杆在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量。由于使用了与现有技术不同的安装方法,主要是用由主梁杆(或者由主梁杆连接成通长的主梁杆串)和副梁杆组成的支架来替代现有技术使用的零散支架,组成一个更为平整的、更趋于一体性的防静电地板支架网格,可以使防静电地板安装更轻松便捷。相互平行的主梁对防静电地板起着线支撑的作用,所以,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。又由于主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,支腿与主梁杆之不必通过螺钉固定,支腿仅需要通过两个螺钉与副梁杆连接即可,所以,该支腿可专用于支撑本实用新型的主梁杆,可很容易地调整梁杆的水平度,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
2、本技术方案由于采用了所述副梁杆由型材制成,所述副梁杆横截面的形状呈缺少下边条的矩形框,所述副梁杆的长度与防静电地板的边长相应,所述副梁杆垂直于所述主梁杆的技术手段,所以,副梁杆制造容易安装方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的防静电地板支架的梁杆、支腿及其连接结构作进一步的详细描述。
图1为现有技术中由短梁杆组成的方形网格结构单元俯视示意图。
图2为现有技术中由长梁杆组成的方形网格结构单元俯视示意图。
图3为本实用新型的防静电地板支架的主梁杆结构示意图。
图4为本实用新型的防静电地板支架的主梁杆横截面形状示意图。
图5为本实用新型的防静电地板支架的副梁杆结构示意图。
图6为本实用新型的防静电地板支架的支腿结构示意图。
图7为本实用新型的防静电地板支架的第一种连接结构局部示意图。
图8为本实用新型的防静电地板支架的第一种连接结构缩微示意图。
图9为本实用新型的防静电地板支架的主梁杆连接件的主视图。
图10为本实用新型的防静电地板支架的主梁杆连接件的左视图。
图11为本实用新型的防静电地板支架的第二种连接结构缩微示意图。
具体实施方式
如图3至图11所示,本实用新型提供的一种防静电地板支架的梁杆为主梁杆1,所述主梁杆1的长度大于或等于1200mm。
本实施方式由于采用了主梁杆,所述主梁杆的长度大于或等于1200mm的技术手段,所以,可先将多个主梁杆相互平行地放置,也可以是将多个主梁杆分为若干组,每一组的主梁杆通过主梁杆连接件相互串接形成一个主梁杆串,将若干个主梁杆串相互平行地放置,所述主梁杆通过多个所述支腿架起,先调节主梁杆两端的支腿,使主梁杆处于水平位置,然后,就可以很容易地调节主梁杆下方的其它支腿。同样地,可以将其它主梁杆调节到水平位置,并使所有主梁杆位于同一水平面内。接着通过所述副梁杆将位于两个相邻主梁上的支腿固定连接。由此可见,该梁杆在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量。由于使用了与现有技术不同的安装方法,主要是用由主梁杆(或者由主梁杆连接成通长的主梁杆串)和副梁杆组成的支架来替代现有技术使用的零散支架,组成一个更为平整的、更趋于一体性的防静电地板支架网格,可以使防静电地板安装更轻松便捷。相互平行的主梁对防静电地板起着线支撑的作用,所以,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
在此强调一下,虽然现有技术中的短梁杆也可以通过主梁杆连接件串接成主梁杆串,但是,正因为梁杆较短,接头较多,很难保证主梁杆串的直线度。经过反复多次的实践,发现,只有当主梁杆的长度大于或等于1200 mm,上述的安装效果才较明显。
作为本实施方式的一种改进,如图3所示,所述主梁杆1的长度大于或等于1800 mm ,且小于或等于10000 mm。在此基础上,作为一种优选,所述主梁杆1的长度为600mm的整数倍,所述主梁杆1的两端设置有固定孔。
本实施方式由于采用了所述主梁杆的长度大于或等于1800 mm ,且小于或等于10000 mm的技术手段,所以,主梁杆不但在安装过程中更容易调整水平,进一步节约了安装人工成本,进一步提高了安装工作效率和安装质量,进一步解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题,而且,也较容易生产、存储、运输。当采用所述主梁杆1的长度为600mm的整数倍,所述主梁杆1的两端设置有固定孔的技术手段,可省去主梁杆连接件,仅借助位于主梁杆两端的支腿就可将主梁杆串接起来。
作为本实施方式进一步的改进,如图4所示,所述主梁杆1由型材制成,作为一种优选,所述型材为铝型材;所述主梁杆1横截面的形状呈倒立的“T”字形,且左右对称,所述倒立“T”字形下部11的形状呈矩形框或呈缺少下边条的矩形框。
本实施方式由于采用了所述主梁杆由型材制成;所述主梁杆横截面的形状呈倒立的“T”字形,且左右对称,所述倒立“T”字形下部的形状呈矩形框或呈缺少下边条的矩形框的技术手段,所以,可保持防静电地板之间永久性缝隙平直、不变形。当采用了铝型材的技术手段,可大大提高主梁杆的制造精度。本实施方式可以通过T形铝型材主梁杆把一个个独立的、点状的支腿连成线,再通过副梁杆把线边成面,因此,在防静电地板铺装过程中,安装方法非常简便、快捷。T型铝型材的主梁杆配上副梁,形成一个平稳的、平整度极高的水平撑面,抗静电地板铺装在这个水平撑面上,可任意调换位置、任意翻动,不会产生任何的不平整的变化,不仅如此,最大的好处在于安装非常快速、便捷,可节约1/2的安装人工费用,效率可提高100%。
作为本实施方式再进一步的改进,如图4所示,所述倒立“T”字形上部12的形状呈上窄下宽的等腰梯形。
本实施方式由于采用了所述倒立“T”字形上部的形状呈上窄下宽的等腰梯形的技术手段,所以,安装地板更加容易。
作为本实施方式还进一步的改进,如图4所示,所述矩形框内有一个居中的竖线条13,所述竖线条13将矩形框平分为两个子矩形框,每一个子矩形框内均有两条相互交叉的对角线条14。
本实施方式由于采用了所述矩形框内有一个居中的竖线条,所述竖线条将矩形框平分为两个子矩形框,每一个子矩形框内均有两条相互交叉的对角线条的技术手段,所以,大大提高了主梁杆的刚度和强度。
作为本实施方式又进一步的改进,如图4所示,所述矩形框上边条的上边对称于所述倒立“T”字形的上部12分布有至少一对向下凹入的非透凹口,所述非透凹口的开口尺寸小于所述非透凹口内的最大横向尺寸;所述主梁杆1配置有两根与该主梁杆1等长的防静电橡胶条15,所述防静电橡胶条为型材结构,所述防静电橡胶条15横截面的形状呈矩形,所述矩形的宽度小于或等于所述矩形框上边条上边位于所述倒立“T”字形上部12一侧的宽度,所述矩形的高度小于所述倒立“T”字形上部的高度,所述矩形的下边对应所述非透凹口对应地分布有至少一个凸头16,所述凸头16根部的横向尺寸小于所述凸头16的最大横向尺寸,所述凸头16水平地插入所述非透凹口内。
本实施方式由于采用了所述矩形框上边条的上边对称于所述倒立“T”字形的上部分布有至少一对向下凹入的非透凹口,所述非透凹口的开口尺寸小于所述非透凹口内的最大横向尺寸;所述主梁杆配置有两根与该主梁杆等长的防静电橡胶条,所述防静电橡胶条为型材结构,所述防静电橡胶条横截面的形状呈矩形,所述矩形的宽度小于或等于所述矩形框上边条上边位于所述倒立“T”字形上部一侧的宽度,所述矩形的高度小于所述倒立“T”字形上部的高度,所述矩形的下边对应所述非透凹口对应地分布有至少一个凸头,所述凸头根部的横向尺寸小于所述凸头的最大横向尺寸,所述凸头水平地插入所述非透凹口内的技术手段,所以,不但提高了防静电地板与支架之间的导电性,而且,可提高防静电地板的减震性。
如图6所示,本实施方式的一种防静电地板支架的支腿3,包括支撑杆31、与支撑杆31下端连接的支撑脚37和与支撑杆31上端连接的支撑头32,所述支撑杆31具有高度调节装置36,所述高度调节装置36为螺纹高度调节装置,所述支撑头32的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述矩形凹槽的宽度与上面所述的主梁杆的宽度相应,所述凹槽两外侧壁上边的中部分别水平地向外延伸形成支撑副梁杆2的凸耳33(凸耳33可根据副梁杆的安装方式进行相应的设计,图6中的支腿有两个凸耳33,用于图8中的连接结构,图11中的支腿有四个凸耳33,当然,也可以有六个凸耳33),所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔34,作为一种优选,所述矩形凹槽的底部设置有主梁杆固定孔35。
本实施方式由于采用了所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述矩形凹槽的宽度与上面所述的主梁杆的宽度相应,所述凹槽两外侧壁上边的中部分别水平地向外延伸形成支撑副梁杆的凸耳,所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔的技术手段,所以,主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,支腿与主梁杆之不必通过螺钉固定,支腿仅需要通过两个螺钉与副梁杆连接即可,所以,该支腿可专用于支撑本实用新型的主梁杆,可很容易地调整梁杆的水平度,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
作为本实施方式的一种改进,如图6所示,所述支撑杆31的下端通过万向连轴节38与所述支撑脚37连接。
本实施方式由于采用了所述支撑杆的下端通过万向连轴节与所述支撑脚连接的技术手段,所以,可使支撑脚与地面能更好地接触,始终使地板重心垂直向下,增强防静电地板的平稳性。
如图7和图8所示,本实施方式的一种防静电地板支架的连接结构,包括多个副梁杆3、多个如上面所述的主梁杆1和多个如上面所述的支腿3;所述多个主梁杆1相互平行,位于同一个水平面内;或者,多个所述主梁杆1分为若干组,每一组的所述主梁杆1通过主梁杆1连接件4相互串接形成一个主梁杆串,若干个所述主梁杆串相互平行,位于同一个水平面内;所述主梁杆1通过所述支腿3架起,所述主梁杆1嵌入所述支腿3上的矩形凹槽内,这些支腿3呈矩阵式网格状分布,横向相邻的所述支腿3之间的距离和纵向相邻的所述支腿3之间的距离均与防静电地板的边长相应,位于两个相邻主梁杆1上的支腿3通过所述副梁杆2固定连接。
本实施方式由于采用了多个副梁杆、多个如上面所述的主梁杆和多个如上面所述的支腿;所述多个主梁杆相互平行,位于同一个水平面内;所述主梁杆通过所述支腿架起,所述主梁杆嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,这些支腿呈矩阵式网格状分布,横向相邻的所述支腿之间的距离和纵向相邻的所述支腿之间的距离均与防静电地板的边长相应,位于两个相邻主梁上的支腿通过所述副梁杆固定连接的技术手段,所以,主梁杆在安装过程中很容易调整水平,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量。由于使用了与现有技术不同的安装方法,主要是用由主梁杆(或者由主梁杆连接成通长的主梁杆串)和副梁杆组成的支架来替代现有技术使用的零散支架,组成一个更为平整的、更趋于一体性的防静电地板支架网格,可以使防静电地板安装更轻松便捷。相互平行的主梁对防静电地板起着线支撑的作用,所以,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。又由于主梁杆可以嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,支腿与主梁杆之不必通过螺钉固定,支腿仅需要通过两个螺钉与副梁杆连接即可,所以,该支腿可专用于支撑本实用新型的主梁杆,可很容易地调整梁杆的水平度,大大节约了安装人工成本,提高了安装工作效率和安装质量,解决了活动地板反复拆装后的不平整、不平稳、变形问题。
作为本实施方式的一种改进,如图5、图7和图8所示,所述副梁杆2由型材制成,所述副梁杆2横截面的形状呈缺少下边条的矩形框,所述副梁杆2的长度与防静电地板的边长相应,具体地说,副梁杆2的长度等于防静电地板的边长减去所述支腿3两外侧壁之间的距离,所述副梁杆垂直于所述主梁杆1,形成的网格结构呈方形网格结构。当然,也可以是如图11所示,所述副梁杆2的长度与防静电地板对角线的长度相应,具体地说,副梁杆2的长度等于防静电地板对角线的长度减去所述支腿3两外侧壁之间距离的2的平方根倍,所述副梁杆2与所述主梁杆1之间的夹角为45度,形成的网格结构呈直角三角形网格结构,这样的结构更加稳定。
本实施方式由于采用了所述副梁杆由型材制成,所述副梁杆横截面的形状呈缺少下边条的矩形框,所述副梁杆的长度与防静电地板的边长相应,所述副梁杆垂直于所述主梁杆的技术手段,所以,副梁杆制造容易安装方便。
如图10和图11所示,本实用新型提供的一种防静电地板支架的主梁杆连接件4,包括连接体41和连接头42,所述连接头42对称地设置在所述连接体41的两端,所述连接体41横截面外轮廓线的形状与所述主梁杆1横截面下部外轮廓线的形状相应(参见图4),所述连接头42横截面外轮廓线的位置和形状与所述主梁杆1横截面下部内轮廓线的位置和形状相应(参见图4),所述连接头42与所述主梁杆1端部空腔之间为过渡配合。
本实施方式由于采用了所述连接头对称地设置在所述连接体的两端,所述连接体横截面外轮廓线的形状与所述主梁杆横截面下部外轮廓线的形状相应,所述连接头横截面外轮廓线的位置和形状与所述主梁杆横截面下部内轮廓线的位置和形状相应,所述连接头与所述主梁杆端部空腔之间为过渡配合的技术手段,所以,通过该主梁杆连接件连接成的主梁杆整体性好,直线度高,具有较高的刚度和强度,便于拆装。
Claims (10)
1.一种防静电地板支架的梁杆,其特征在于:所述梁杆为主梁杆,所述主梁杆的长度大于或等于1200mm。
2.根据权利要求1所述的防静电地板支架的梁杆 ,其特征在于:所述主梁杆的长度大于或等于1800 mm ,且小于或等于10000 mm。
3.根据权利要求1所述的防静电地板支架的梁杆 ,其特征在于:所述主梁杆由型材制成;所述主梁杆横截面的形状呈倒立的“T”字形,且左右对称,所述倒立“T”字形下部的形状呈矩形框或呈缺少下边条的矩形框。
4.根据权利要求3所述的防静电地板支架的梁杆 ,其特征在于:所述倒立“T”字形上部的形状呈上窄下宽的等腰梯形。
5.根据权利要求3所述的防静电地板支架的梁杆 ,其特征在于:所述矩形框内有一个居中的竖线条,所述竖线条将矩形框平分为两个子矩形框,每一个子矩形框内均有两条相互交叉的对角线条。
6.根据权利要求3所述的防静电地板支架的梁杆 ,其特征在于:所述矩形框上边条的上边对称于所述倒立“T”字形的上部分布有至少一对向下凹入的非透凹口,所述非透凹口的开口尺寸小于所述非透凹口内的最大横向尺寸;所述主梁杆配置有两根与该主梁杆等长的防静电橡胶条,所述防静电橡胶条为型材结构,所述防静电橡胶条横截面的形状呈矩形,所述矩形的宽度小于或等于所述矩形框上边条上边位于所述倒立“T”字形上部一侧的宽度,所述矩形的高度小于所述倒立“T”字形上部的高度,所述矩形的下边对应所述非透凹口对应地分布有至少一个凸头,所述凸头根部的横向尺寸小于所述凸头的最大横向尺寸,所述凸头水平地插入所述非透凹口内。
7.一种防静电地板支架的支腿,包括支撑杆、与支撑杆下端连接的支撑脚和与支撑杆上端连接的支撑头,所述支撑杆具有高度调节装置,其征在于:所述支撑头的顶面设置有贯通该顶面的矩形凹槽,所述矩形凹槽的宽度与权利要求1至6之一所述的主梁杆的宽度相应,所述凹槽两外侧壁上边的中部分别水平地向外延伸形成至少一对支撑副梁杆的凸耳,所述凸耳上分别设置有副梁杆固定孔。
8.根据权利要求7所述的防静电地板支架的支腿,其征在于:所述支撑杆的下端通过万向连轴节与所述支撑脚连接。
9.一种防静电地板支架的连接结构,其特征在于:包括多个副梁杆、多个如权利要求1至6之一所述的主梁杆和多个如权利要求7至8之一所述的支腿;所述多个主梁杆相互平行,位于同一个水平面内;或者,多个所述主梁杆分为若干组,每一组的所述主梁杆通过主梁杆连接件相互串接形成一个主梁杆串,若干个所述主梁杆串相互平行,位于同一个水平面内;所述主梁杆通过所述支腿架起,所述主梁杆嵌入所述支腿上的矩形凹槽内,这些支腿呈矩阵式网格状分布,横向相邻的所述支腿之间的距离和纵向相邻的所述支腿之间的距离均与防静电地板的边长相应,位于两个相邻主梁上的支腿通过所述副梁杆固定连接。
10.根据权利要求9所述的防静电地板支架的连接结构,其征在于:所述副梁杆由型材制成,所述副梁杆横截面的形状呈缺少下边条的矩形框,所述副梁杆的长度与防静电地板的边长相应,所述副梁杆垂直于所述主梁杆。
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