CN203890499U - 一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 - Google Patents
一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203890499U CN203890499U CN201420288501.XU CN201420288501U CN203890499U CN 203890499 U CN203890499 U CN 203890499U CN 201420288501 U CN201420288501 U CN 201420288501U CN 203890499 U CN203890499 U CN 203890499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suction
- production line
- monomer
- woven fabric
- fabric production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title abstract 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 206010009866 Cold sweat Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型所述的一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，包括抽吸头、稳压管和离心风机，所述抽吸头的一端面设有多孔板，所述抽吸头内对应所述多孔板设有导流片，所述抽吸头内还设有若干喇叭状的抽吸流道，所述喇叭状的抽吸流道的大口一端对应所述导流片，所述喇叭状的抽吸流道的小口一端均对应一第一抽吸管，所述抽吸头和稳压管通过若干所述第一抽吸管连通，所述稳压管和所述离心风机通过第二抽吸管连通。本实用新型大大地减少了单体小分子在喷丝板上的积聚，有效地延长了喷丝板的使用周期，保证了纺丝的稳定性，而且通过多孔板和导流板的设置，保证了抽吸气流的稳定，不会对丝束产生不良影响。
Description
技术领域
本实用新型属于纺粘非织造布生产技术领域，具体地说，涉及一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置。
背景技术
纺粘非织造布是利用化纤纺丝原量，在聚合物纺丝过程中使连续性长丝纤维铺置成网，纤网经机械、化学或热方法加固而成非织造布。
在纺粘非织造布的生产过程中，纺丝的稳定性对生产的稳定性和产品的质量有着举足轻重的影响。经过螺杆熔融后的熔体经过滤，计量泵计量后，在喷丝板上的小孔里流出来，经侧吹风冷却后再进入气流牵伸器内牵伸。高分子熔体在纺丝过程中受到了较长时间的热的作用，高分子会产生一定量的降解反应，生成具有挥发性的小分子物。这些小分子随着熔体在喷丝孔里流出来后，若不能及时除去，就会在喷丝板面上积聚。
但是，当小分子物在喷丝板内积聚较多时，喷丝板面会发粘，使得喷丝孔出丝不畅。丝束容易发生粘板现象，造成断丝，滴浆等现象，影响纺丝的稳定性。
其导致原因是：由于原料质量的不稳定性，加上有时生产企业会添加部分回收料，使得熔体中小分子物的含量大大增加，喷丝板被污染的时间缩短。由于小分子物具有较强的粘性，当在喷丝板面上积聚了一定量后，其产生的粘力可以粘住从喷丝孔内出的熔体，从而造成断丝，滴浆等现象，影响纺丝的稳定性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，大大地减少了单体小分子在喷丝板上的积聚，有效地延长了喷丝板的使用周期，保证了抽吸气流的稳定，保证了纺丝的稳定性，不会对丝束产生不良影响。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，包括抽吸头、稳压管和离心风机，所述抽吸头的一端面设有多孔板，所述抽吸头内对应所述多孔板设有导流片，所述抽吸头内还设有若干喇叭状的抽吸流道，所述喇叭状的抽吸流道的大口一端对应所述导流片，所述喇叭状的抽吸流道的小口一端均对应一第一抽吸管，所述抽吸头和稳压管通过若干所述第一抽吸管连通，所述稳压管和所述离心风机通过第二抽吸管连通。
进一步，所述第二抽吸管连通的直径大于所述第一抽吸管。
进一步，所述多孔板上的通孔为方格阵列排布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型大大地减少了单体小分子在喷丝板上的积聚，有效地延长了喷丝板的使用周期，保证了纺丝的稳定性，而且通过多孔板和导流板的设置，保证了抽吸气流的稳定，不会对丝束产生不良影响。
通过稳压管的设置，保证了抽吸装置的不同位置的抽吸力度基本一致，保证抽吸的良好效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型所述一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置的结构示意图；
图2是本实用新型是图1的左视图；
图3是本实用新型图1的俯视图。
图中，1——抽吸头； 2——稳压管；
3——离心风机； 4——多孔板；
5——导流片； 6——抽吸流道；
7——第一抽吸管； 8——第二抽吸管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至3所示，本实用新型所述一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，包括抽吸头1、稳压管2和离心风机3，抽吸头1的一端面设有多孔板4，多孔板4的后方设置有导流片5，以保证抽吸气流的稳定，导流片5的后面划分为若干区域，每个区域设置一个方型的喇叭状的抽吸流道6，其中大的一头对着导流片5，小的一头与第一抽吸管7连接，抽吸头1的一个面上开有若干个孔洞使喇叭状的抽吸流道6与第一抽吸管7连接。
若干个第一抽吸管7先连接一个稳压管2，以保证各个区域的抽吸力度基本一致。在稳压管2的中央上方处开有孔洞，另外直径较大的第二抽吸管连接，第二抽吸管8的另一头连接在离心风机3上。
本实用新型的工作过程是：
抽吸头1水平安装到喷丝板的下方，与丝束的距离保持在100—200mm之间，在离心风机3的作用下，抽吸头1的多孔板4产生一定的负压，从喷丝板孔挥发出的单体小分子物在负压的作用下经多孔板4进入抽吸头1，然后经导流片5的整流作用和在喇叭状的抽吸流道6的作用下均匀地流进第一抽吸管7内，经稳压管2的稳定化后，再经第二抽吸管8经离心风机3排出。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，其特征在于：包括抽吸头、稳压管和离心风机，所述抽吸头的一端面设有多孔板，所述抽吸头内对应所述多孔板设有导流片，所述抽吸头内还设有若干喇叭状的抽吸流道，所述喇叭状的抽吸流道的大口一端对应所述导流片，所述喇叭状的抽吸流道的小口一端均对应一第一抽吸管，所述抽吸头和稳压管通过若干所述第一抽吸管连通，所述稳压管和所述离心风机通过第二抽吸管连通。
2.根据权利要求1所述一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，其特征在于：所述第二抽吸管连通的直径大于所述第一抽吸管。
3.根据权利要求1所述一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置，其特征在于：所述多孔板上的通孔为方格阵列排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420288501.XU CN203890499U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420288501.XU CN203890499U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203890499U true CN203890499U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51716925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420288501.XU Expired - Lifetime CN203890499U (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203890499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120005A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 厦门东纶股份有限公司 | 一种纺丝均匀抽吸层流器 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201420288501.XU patent/CN203890499U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106120005A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 厦门东纶股份有限公司 | 一种纺丝均匀抽吸层流器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100334269C (zh) | 一种通过电吹制纺丝法制备纳米纤维的方法及制造装置 | |
| CN103628253B (zh) | 一种滤棒用功能化丝束的制备方法及其应用 | |
| CN102828260A (zh) | 一种离心式无针头静电纺丝装置 | |
| CN103710880B (zh) | 一种抗氧化聚苯硫醚纺粘水刺非织造滤材及其生产方法 | |
| CN103132248A (zh) | 一种弹性纺粘非织造布的制造设备及其方法 | |
| CN104153129A (zh) | 无纺布熔体直纺一步法连续生产装置及工艺 | |
| CN100557094C (zh) | 溶剂法纤维素纤维纺丝的冷却装置及冷却方法 | |
| CN203890499U (zh) | 一种纺粘非织造布生产线中的单体抽吸装置 | |
| CN203807711U (zh) | 一种无纺布铺网机吸风板装置 | |
| CN202830263U (zh) | 纺粘侧吹风稳压装置 | |
| CN112281308A (zh) | 一种非纺织布生产用熔喷设备 | |
| CN108035075A (zh) | 一种纳米纤维无纺布的生产装置 | |
| CN104451903A (zh) | 一种周向纺丝组件 | |
| CN202064138U (zh) | 纺粘法非织造布的分丝装置 | |
| CN204752919U (zh) | 一种周向纺丝组件 | |
| CN104958955B (zh) | 一种袋式除尘用滤料的生产方法 | |
| CN107447267A (zh) | 用于大规模生产纳米纤维的高压静电纺丝设备的喷头 | |
| CN106555236A (zh) | 一种利用熔喷法制备超细纤维束的装置及方法 | |
| CN203782356U (zh) | 纺丝箱 | |
| CN202705667U (zh) | 一种新型纺粘非织造布管式牵伸成网装置 | |
| CN103409813A (zh) | 一种熔融纺丝植绒装置 | |
| CN202830416U (zh) | 纺粘生产线抽吸风箱 | |
| CN202744675U (zh) | 一种熔喷机 | |
| CN202671824U (zh) | 平网式熔喷收集装置 | |
| CN202099430U (zh) | 一种纺丝组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528225 No. 5, Jun Ye Road, C area, Shishan science and Technology Industrial Park, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee after: Guangdong Bao Hong new material Limited by Share Ltd. Address before: 528225 No. 5, Jun Ye Road, C area, Shishan science and Technology Industrial Park, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee before: GUANGDONG S.L.P. ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address after: 528225 No. 5, Jun Ye Road, C area, Shishan science and Technology Industrial Park, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee after: GUANGDONG S.L.P. ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 528225 No. 5, Jun Ye Road, C area, Shishan science and Technology Industrial Park, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee before: FOSHAN S.L.P. SPECIAL MATERIALS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |