CN203890372U - 一种高炉氧煤枪富氧调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉氧煤枪富氧调节系统，包括：储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；三通管第一管路与氧气输送管道连通，第二管路与氮气输送管道连通，第三管路与储气罐入口管道连通；三通阀第一通路与储气罐出口管道连通，第二通路与氮气分支管路连通，第三通路与高炉氧煤枪入口管道连通。该系统能实现氮氧混合气体与氮气切换，且能调节富氧比例。

Description

一种高炉氧煤枪富氧调节系统

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉氧煤枪富氧调节系统。

背景技术

高炉氧煤枪富氧喷吹是通过氧煤枪同时向高炉内喷吹煤粉和氧气，从而提高煤粉燃烧效率的一项工艺技术，现有技术使用的氧煤枪为双层套筒枪，内筒喷吹煤粉，外筒喷吹氧气，同时氧气还作为冷却气体冷却氧煤枪，现有技术均采用纯氮气作为备用冷却气体，并通过三通阀门实现纯氧气和纯氮气的切换。

现有技术存在以下不足：(1)存在安全隐患，纯氧气与纯氮气在切换的过程中，容易造成瞬间炉内压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出；(2)只能在纯氧和纯氮之间切换，在保证煤枪冷却强度的前提下，无法调节氧气比例，不能实现根据高炉运行状况，调整富氧比例。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能实现氮氧混合气体与氮气切换，且可以调节富氧比例的高炉氧煤枪富氧调节系统。

本实用新型提供的高炉氧煤枪富氧调节系统，包括：

用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；

所述三通管的第一管路与所述氧气输送管道连通，所述三通管的第二管路与所述氮气输送管道连通，所述三通管的第三管路与所述储气罐的入口管道连通；

所述三通阀的第一通路与所述储气罐的出口管道连通，所述三通阀的第二通路与所述氮气输送管道的分支管路连通，所述三通阀的第三通路与高炉氧煤枪的入口管道连通；

所述第一压力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀及第一流量调节阀设置在所述氧气输送管道上；所述第二压力测试部件、第二流量测试部件、第二压力调节阀及第二流量调节阀设置在所述氮气输送管道上。

作为优选，所述系统还包括：

温度测试部件及氧气浓度测试部件；

所述温度测试部件及氧气浓度测试部件设置在所述高炉氧煤枪的入口管道处。

作为优选，所述系统还包括：

第一止回阀和第二止回阀；

所述第一止回阀设置在所述氧气输送管道上；所述第一止回阀设置在所述三通管的第一管路的前端；

所述第二止回阀设置在所述氮气输送管道上；所述第二止回阀设置在所述三通管的第二管路的前端。

本实用新型提供的一种高炉氧煤枪富氧调节系统通过设置储气罐和三通管制得氮气和氧气的混合气体，使得高炉氧煤枪实现了混合气体和纯氮气转换的功能，有效的避免了气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问题。本实用新型能调节富氧比例，通过针对氧气和氮气压力和流量的调节以及针对混合气体的温度和氧气浓度的调节，保证了该系统安全可靠的运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高炉氧煤枪富氧调节系统的结构示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，本实用新型提供的高炉氧煤枪富氧调节系统包括：

用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐3、三通管11、三通阀12、氧气输送管道1、氮气输送管道2、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀5、第一流量调节阀7、第二压力调节阀6以及第二流量调节阀8；三通管11的第一管路与氧气输送管道1连通，第二管路与氮气输送管道2连通，第三管路与储气罐3的入口管道连通；三通阀12的第一通路与储气罐3的出口管道连通，第二通路与氮气输送管道2的分支管路13连通，第三通路与高炉4氧煤枪的入口管道连通。第一压力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀5及第一流量调节阀7设置在氧气输送管道1上，检测和调节氧气输送管道1内氧气的压力和流量；第二压力测试部件、第二流量测试部件、第二压力调节阀6及第二流量调节阀8设置在氮气输送管道2上，检测和调节氮气输送管道2内氮气的压力和流量。

三通管11完成氧气和氮气的混合并通过第三管路将混合气体输送至储气罐3内。高炉氧煤枪工作时，当需要使用混合气体时，将三通阀12的第一通路和第三通路打开，同时关闭第二通路，这样只有混合气体进入高炉氧煤枪；当需要使用纯氮气时，将三通阀12的第二通路和第三通路打开，同时关闭第一通路，这样只有纯氮气进入高炉氧煤枪。这样能有效避免气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问题。同时混合气体内的氧气浓度能够调节。

作为优选，系统还包括：温度测试部件14及氧气浓度测试部件15；

温度测试部件14及氧气浓度测试部件15设置在高炉4氧煤枪的入口管道处，且氧气浓度测试部件15设置在三通阀12之前，温度测试部件14设置在三通阀12之后，温度测试部件14及氧气浓度测试部件15用于检测氮气和氧气混合后的温度及氧气浓度。

其中，操作人员通过第一压力测试部件和第一流量测试部件获取氧气输送管道1内氧气的压力和流量，然后调整第一压力调节阀5和第一流量调节阀7的开度。操作人员通过第二压力测试部件和第二流量测试部件获取氮气输送管道2内氮气的压力和流量，然后调整第二压力调节阀6和第二流量调节阀8的开度。操作人员通过温度测试部件14及氧气浓度测试部件15获取氮气和氧气混合后的混合气体的温度和氧气浓度，然后调整第一压力调节阀5和第一流量调节阀7的开度。

作为优选，系统还包括：第一止回阀9、第二止回阀10；第一止回阀9设置在氧气输送管道1上；第一止回阀9设置在三通管11的第一管路的前面位置；第二止回阀10设置在氮气输送管道2上；第二止回阀设置在三通管11的第二管路的前面位置。第一止回阀9能防止混合气体回窜到氧气输送管道1中污染纯氧气。第二止回阀10能防止混合气体回窜到氮气输送管道2中污染纯氮气。

本实用新型提供的一种高炉氧煤枪富氧调节系统通过设置储气罐3和三通管11制得氮气和氧气的混合气体，使得高炉氧煤枪实现了混合气体和纯氮气转换的功能，有效的避免了气体切换时炉内瞬间压力高于喷枪冷却气体压力，导致喷枪烧损，风口烧出的问题。本实用新型能调节富氧比例，通过针对氧气和氮气压力和流量的调节以及针对混合气体的温度和氧气浓度的调节，保证了该系统安全可靠的运行。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高炉氧煤枪富氧调节系统，其特征在于，包括：

用于存储氧气与氮气的混合气体的储气罐、三通管、三通阀、氧气输送管道、氮气输送管道、第一压力测试部件、第一流量测试部件、第二压力测试部件、第二流量测试部件、第一压力调节阀、第一流量调节阀、第二压力调节阀以及第二流量调节阀；

所述三通管的第一管路与所述氧气输送管道连通，所述三通管的第二管路与所述氮气输送管道连通，所述三通管的第三管路与所述储气罐的入口管道连通；

所述三通阀的第一通路与所述储气罐的出口管道连通，所述三通阀的第二通路与所述氮气输送管道的分支管路连通，所述三通阀的第三通路与高炉氧煤枪的入口管道连通；

所述第一压力测试部件、第一流量测试部件、第一压力调节阀及第一流量调节阀设置在所述氧气输送管道上；所述第二压力测试部件、第二流量测试部件、第二压力调节阀及第二流量调节阀设置在所述氮气输送管道上。

2.根据权利要求1所述的高炉氧煤枪富氧调节系统，其特征在于，所述系统还包括：

温度测试部件及氧气浓度测试部件；

所述温度测试部件及氧气浓度测试部件设置在所述高炉氧煤枪的入口管道处。

3.根据权利要求1所述的高炉氧煤枪富氧调节系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一止回阀和第二止回阀；

所述第一止回阀设置在所述氧气输送管道上；所述第一止回阀设置在所述三通管的第一管路的前端；

所述第二止回阀设置在所述氮气输送管道上；所述第二止回阀设置在所述三通管的第二管路的前端。