CN205534445U - 一种燃气输送恒压溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气输送恒压溢流装置，包括燃气站、阀门、输气管、安装法兰盘、座体、滑块、溢流孔、排气管、活塞孔、活塞杆、气缸，该燃气输送恒压溢流装置，通过输气管将燃气站中的燃气输送出去，当输气管中的燃气气压高于气缸中设定的标准压力时，输气管中的燃气会推动滑块往上运动，使得溢流孔打开，从而使得输气管中的燃气通过溢流孔进入到排气管中，再由排气管将燃气输送回燃气站中，从而达到给输气管泄压，保证了输气管中的压力处于安全输送压力，从而避免了输气管在输送燃气过程中爆裂。

Description

一种燃气输送恒压溢流装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气输送装置，尤其涉及一种燃气输送恒压溢流装置。

背景技术

燃气输送过程中通常需要加压输送，并且通常输送的气压接近管道的极限压力，由于燃气在加压输送过程中无法控制燃气输送处于恒压输送，当燃气的在管道中的输送压力过大时，极容易造成管道爆裂，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种燃气输送恒压溢流装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种燃气输送恒压溢流装置，来解决燃气输送过程中气压过高而容易造成气管爆裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种燃气输送恒压溢流装置，包括燃气站，还包括阀门、输气管、安装法兰盘、座体、滑块、溢流孔、排气管、活塞孔、活塞杆、气缸，所述的阀门位于燃气站右端，所述的阀门与燃气站螺纹相连，所述的输气管位于阀门右端，所述的输气管与阀门螺纹相连，所述的安装法兰盘位于输气管顶部，所述的安装法兰盘与输气管螺纹相连，所述的座体位于安装法兰盘顶部，所述的座体与安装法兰盘螺纹相连，所述的滑块位于座体内部，所述的滑块与座体滑配相连，所述的溢流孔位于座体内部，所述的排气管位于座体左端，所述的排气管与座体和燃气站螺纹相连，且所述的排气管与溢流孔相互贯通，所述的活塞孔位于座体内部，所述的活塞杆位于滑块顶部，所述的活塞杆与滑块紧配相连，所述的气缸位于座体右端，所述的气缸与座体螺纹相连，且所述的气缸与活塞孔相互贯通。

进一步，所述的座体与安装法兰盘之间还设有第一密封圈。

进一步，所述的座体内部还设有缓冲垫，且所述的缓冲垫位于滑块顶端，所述的缓冲垫与座体紧配相连

进一步，所述的滑块外壁还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与滑块紧配相连

进一步，所述的活塞杆外壁上端还设有第三密封圈，所述的第三密封圈与活塞杆紧配相连。

进一步，所述的气缸前端还设有压力表，所述的压力表与气缸螺纹相连。

与现有技术相比，该燃气输送恒压溢流装置，通过输气管将燃气站中的燃气输送出去，当输气管中的燃气气压高于气缸中设定的标准压力时，输气管中的燃气会推动滑块往上运动，使得溢流孔打开，从而使得输气管中的燃气通过溢流孔进入到排气管中，再由排气管将燃气输送回燃气站中，从而达到给输气管泄压，保证了输气管中的压力处于安全输送压力，从而避免了输气管在输送燃气过程中爆裂。

附图说明

图1是燃气输送恒压溢流装置的主视图

图2是座体部分的剖视图

图3是座体的主视图

图4是滑块的剖视图

燃气站 1 阀门 2

输气管 3 安装法兰盘 4

座体 5 滑块 6

溢流孔 7 排气管 8

活塞孔 9 活塞杆 10

气缸 11 第一密封圈 401

缓冲垫 501 第二密封圈 601

第三密封圈 1001 压力表 1101

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，一种燃气输送恒压溢流装置，包括燃气站1、阀门2、输气管3、安装法兰盘4、座体5、滑块6、溢流孔7、排气管8、活塞孔9、活塞杆10、气缸11、第一密封圈401、缓冲垫501、第二密封圈601、第三密封圈1001、压力表1101，所述的阀门2位于燃气站1右端，所述的阀门2与燃气站1螺纹相连，所述的输气管3位于阀门2右端，所述的输气管3与阀门2螺纹相连，所述的安装法兰盘4位于输气管3顶部，所述的安装法兰盘4与输气管3螺纹相连，所述的座体5位于安装法兰盘4顶部，所述的座体5与安装法兰盘4螺纹相连，所述的滑块6位于座体5内部，所述的滑块6与座体5滑配相连，所述的溢流孔7位于座体5内部，所述的排气管8位于座体5左端，所述的排气管8与座体5和燃气站1螺纹相连，且所述的排气管8与溢流孔7相互贯通，所述的活塞孔9位于座体5内部，所述的活塞杆10位于滑块6顶部，所述的活塞杆10与滑块6紧配相连，所述的气缸11位于座体5右端，所述的气缸11与座体5螺纹相连，且所述的气缸11与活塞孔9相互贯通，所述的座体5与安装法兰盘4之间还设有第一密封圈401，所述的座体5内部还设有缓冲垫501，且所述的缓冲垫501位于滑块6顶端，所述的缓冲垫501与座体5紧配相连，所述的滑块6外壁还设有第二密封圈601，所述的第二密封圈601与滑块6紧配相连，所述的活塞杆10外壁上端还设有第三密封圈1001，所述的第三密封圈1001与活塞杆10紧配相连，所述的气缸11前端还设有压力表1101，所述的压力表1101与气缸11螺纹相连，该燃气输送恒压溢流装置，通过输气管3将燃气站1中的燃气输送出去，当输气管3中的燃气气压高于气缸11中设定的标准压力时，输气管3中的燃气会推动滑块6往上运动，使得溢流孔7打开，从而使得输气管3中的燃气通过溢流孔7进入到排气管8中，再由排气管8将燃气输送回燃气站1中，从而达到给输气3管泄压，保证了输气管3中的压力处于安全输送压力，从而避免了输气管在输送燃气过程中爆裂，其中阀门2是控制输气管3打开与关闭，安装法兰盘4是对座体5起到安装作用，气缸11是可设定输气管3中输气的标准气压，在正常输送时，气缸11中的气压通过活塞孔9推动活塞杆10往下运动，使得滑块6将溢流孔7堵住，第一密封圈401是放在燃气从座体5与安装法兰盘4的间隙中溢出，第二密封圈601和第三密封圈1001是增加滑块6与座体的气密性和活塞杆10与活塞孔9的气密性，缓冲垫501是在 滑块6往上运动时起到缓冲作用，从而达到对滑块6起到保护作用，压力表1101是能检测出气缸11中的标准气压。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气输送恒压溢流装置，包括燃气站，其特征在于还包括阀门、输气管、安装法兰盘、座体、滑块、溢流孔、排气管、活塞孔、活塞杆、气缸，所述的阀门位于燃气站右端，所述的阀门与燃气站螺纹相连，所述的输气管位于阀门右端，所述的输气管与阀门螺纹相连，所述的安装法兰盘位于输气管顶部，所述的安装法兰盘与输气管螺纹相连，所述的座体位于安装法兰盘顶部，所述的座体与安装法兰盘螺纹相连，所述的滑块位于座体内部，所述的滑块与座体滑配相连，所述的溢流孔位于座体内部，所述的排气管位于座体左端，所述的排气管与座体和燃气站螺纹相连，且所述的排气管与溢流孔相互贯通，所述的活塞孔位于座体内部，所述的活塞杆位于滑块顶部，所述的活塞杆与滑块紧配相连，所述的气缸位于座体右端，所述的气缸与座体螺纹相连，且所述的气缸与活塞孔相互贯通。

2.如权利要求1所述的一种燃气输送恒压溢流装置，其特征在于所述的座体与安装法兰盘之间还设有第一密封圈。

3.如权利要求2所述的一种燃气输送恒压溢流装置，其特征在于所述的座体内部还设有缓冲垫，且所述的缓冲垫位于滑块顶端，所述的缓冲垫与座体紧配相连。

4.如权利要求3所述的一种燃气输送恒压溢流装置，其特征在于所述的滑块外壁还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与滑块紧配相连。

5.如权利要求4所述的一种燃气输送恒压溢流装置，其特征在于所述的活塞杆外壁上端还设有第三密封圈，所述的第三密封圈与活塞杆紧配相连。

6.如权利要求5所述的一种燃气输送恒压溢流装置，其特征在于所述的气缸前端还设有压力表，所述的压力表与气缸螺纹相连。