CN203886850U - 一种水雾式风刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水雾式风刀，包括风刀和雾化装置，所述雾化装置包括送风管、进水管和控制阀门，所述送风管包括进风段、雾化段和出风段，所述进风段和出风段的直径大于雾化段的直径，所述进风段设有进风口，出风段设有出风口，所述风刀安装在出风段上，风刀的进风口与出风段的出风口连通，所述控制阀门安装在雾化段上，所述进水管与控制阀门连通。本实用新型可通过将纯水注入到送风管的压缩空气中，通过压缩空气的压力将水雾化形成水雾，并且水雾可顺着压缩空气的运动方向流动到底风刀，从而有效防止镀层表面出现钝化的现象，还避免了药水之间的交叉污染，制造出的产品的合格率高，并且节约了水的用量，降低了制造成本。

Description

一种水雾式风刀

技术领域

本实用新型涉及电镀工艺表面处理领域，特别是涉及一种利用空气把少量的水雾化喷到产品表面达到洗净目的水雾式风刀。

背景技术

目前，在电镀工艺中，风刀依然是最常见的干燥设备之一，风刀通常的结构包括由底面、顶部向中心收拢的两侧侧面、两端端面包围构成中空的腔体以及腔体的进风口和出风口，进风口通常位于底面中央或两侧，出风口通常为至少一条缝隙或至少一排小孔且位于墙体顶部并沿两侧侧面合拢形成的顶边布置；使用时，高压空气由进风口进入风刀结构后，在腔体内经过缓冲后，从出风口吹出，在出风口形状的约束下形成带状高压喷射气流即风刀。

例如申请号为200920311902.1的中国实用新型专利“风刀结构”，公开了一种风刀结构，包括由底面、顶部向中心收拢的两侧侧面、两端端面包围构成中空的腔体以及腔体的进风口和出风口，进风口位于底面中央，出风口位于腔体顶部并沿两侧侧面合拢形成的顶边布置，所述腔体包括通过与底面平行的导流板隔离的一级缓冲室和二级缓冲室；所述导流板上位于进风口两侧分别设置有导流槽组，两侧的导流槽组对称设置；所述导流槽组的导流槽的轴线分别沿气流方向向腔体外侧倾斜，且随与进风口距离的增大上述导流槽截面积依次增大。　

电镀工艺一般包括：前处理、除油、镀镍、镀金、镀钯镍等步骤，个步骤中都需要一定的水洗和吹干，现有风刀只具备吹干的功能，水洗则需要其他设备来实现；现有工艺的产品在吹干过程中容易造成镀层表面钝化，还容易带入带出造成药水之间的交叉污染，使得产品变为次品，严重影响了产品的合格率。

又如申请号为201120462442.X的中国实用新型专利“水雾墙产生及控制系统”，公开了水雾墙产生及控制系统，包括储水装置，将储水装置内的水进行雾化的雾化装置及将雾化后的水气喷出的喷射装置，其特征在于：所述的喷射装置包括喷射动力装置和风刀，所述的风刀为条状结构，其内设有水雾腔，风刀的一侧面上设有与水雾腔连通的狭长水雾喷射槽，风刀的端部设有与水雾腔连通的水雾输入口，但是专利是直接输入的水雾，由于水雾的存在时间很短，很快又会聚集成水滴，不利用应用在电镀工艺中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种水雾式风刀。本实用新型具备水洗和吹干功能，可有效防止镀层表面出现钝化的现象，还避免了药水之间的交叉污染的情况，制造出的产品的合格率高，并且节约了水的用量，降低了制造成本。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种水雾式风刀，包括风刀和雾化装置，其特征在于：所述雾化装置包括送风管、进水管和控制阀门，所述送风管包括进风段、雾化段和出风段，所述进风段和出风段的直径大于雾化段的直径，所述进风段设有进风口，出风段设有出风口，所述风刀安装在出风段上，风刀的进风口与出风段的出风口连通，所述控制阀门安装在雾化段上，所述进水管与控制阀门连通。 

所述控制阀门上设有旋转开关。

所述控制阀门上设有旋转开关和密封圈，旋转开关的底部设有密封圈槽，密封圈套装在密封圈槽内。

所述雾化装置设有防护罩。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型可通过将纯水注入到送风管的压缩空气中，通过压缩空气的压力将水雾化形成水雾，并且水雾可顺着压缩空气的运动方向流动到底风刀，从而有效防止镀层表面出现钝化的现象，还避免了药水之间的交叉污染，制造出的产品的合格率高，并且节约了水的用量，降低了制造成本。

2、本实用新型采用所述控制阀门上设有旋转开关，使用者可以通过旋转开关来控制控制阀门的开启状态或关闭状态。

3、本实用新型采用所述控制阀门上设有旋转开关和密封圈，旋转开关的底部设有密封圈槽，密封圈套装在密封圈槽内；密封圈可以防止控制阀门出现漏水的情况。

4、本实用新型采用所述雾化装置设有防护罩，防护罩可以防止送风管、进水管和控制阀门被损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用实施例4结构示意图

图中标记：1、风刀，2、进风段，3、雾化段，4、出风段，5、控制阀门，6、进水管，7、旋转开关，8、防护罩。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

一种水雾式风刀，包括风刀1和雾化装置，所述雾化装置包括送风管2、进水管6和控制阀门5，所述送风管包括进风段2、雾化段3和出风段4，所述进风段2和出风段4的直径大于雾化段3的直径，所述进风段2设有进风口，出风段4设有出风口，所述风刀1安装在出风段4上，风刀1的进风口与出风段4的出风口连通，所述控制阀门5安装在雾化段3上，所述进水管6与控制阀门5连通。 

本实用新型中，所述控制阀门5上设有旋转开关7。

实施例2：

一种水雾式风刀，包括风刀1和雾化装置，所述雾化装置包括送风管2、进水管6和控制阀门5，所述送风管包括进风段2、雾化段3和出风段4，所述进风段2和出风段4的直径大于雾化段3的直径，所述进风段2设有进风口，出风段4设有出风口，所述风刀1安装在出风段4上，风刀1的进风口与出风段4的出风口连通，所述控制阀门5安装在雾化段3上，所述进水管6与控制阀门5连通。 

本实用新型中，所述控制阀门5上设有旋转开关7。

本实用新型中，所述雾化装置设有防护罩8。

实施例3：

一种水雾式风刀，包括风刀1和雾化装置，所述雾化装置包括送风管2、进水管6和控制阀门5，所述送风管包括进风段2、雾化段3和出风段4，所述进风段2和出风段4的直径大于雾化段3的直径，所述进风段2设有进风口，出风段4设有出风口，所述风刀1安装在出风段4上，风刀1的进风口与出风段4的出风口连通，所述控制阀门5安装在雾化段3上，所述进水管6与控制阀门5连通。 

本实用新型中，所述控制阀门5上设有旋转开关7和密封圈，旋转开关7的底部设有密封圈槽，密封圈套装在密封圈槽内。

实施例4：

一种水雾式风刀，包括风刀1和雾化装置，所述雾化装置包括送风管2、进水管6和控制阀门5，所述送风管包括进风段2、雾化段3和出风段4，所述进风段2和出风段4的直径大于雾化段3的直径，所述进风段2设有进风口，出风段4设有出风口，所述风刀1安装在出风段4上，风刀1的进风口与出风段4的出风口连通，所述控制阀门5安装在雾化段3上，所述进水管6与控制阀门5连通。 

本实用新型中，所述控制阀门5上设有旋转开关7和密封圈，旋转开关7的底部设有密封圈槽，密封圈套装在密封圈槽内。

本实用新型中，所述雾化装置设有防护罩8。 

Claims (4)

1.一种水雾式风刀，包括风刀（1）和雾化装置，其特征在于：所述雾化装置包括送风管、进水管（6）和控制阀门（5），所述送风管包括进风段（2）、雾化段（3）和出风段（4），所述进风段（2）和出风段（4）的直径大于雾化段（3）的直径，所述进风段（2）设有进风口，出风段（4）设有出风口，所述风刀（1）安装在出风段（4）上，风刀（1）的进风口与出风段（4）的出风口连通，所述控制阀门（5）安装在雾化段（3）上，所述进水管（6）与控制阀门（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种水雾式风刀，其特征在于：所述控制阀门（5）上设有旋转开关（7）。

3.根据权利要求1所述的一种水雾式风刀，其特征在于：所述控制阀门（5）上设有旋转开关（7）和密封圈，旋转开关（7）的底部设有密封圈槽，密封圈套装在密封圈槽内。

4.根据权利要求1所述的一种水雾式风刀，其特征在于：所述雾化装置设有防护罩（8）。