CN203886340U - 除尘器中的清尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种除尘器中的清尘机构,属于机械技术领域。它解决了现有的除尘器中过滤布袋粉尘清理不干净的问题。本除尘器中的清尘机构,设置于除尘器的壳体内,本机构包括进气管、电磁阀和支撑杆,所述的进气管内端位于上腔体内,所述进气管外端伸出壳体用于与高压气源相联,所述进气管侧部具有出气管且出气管出口端位于上述的过滤布袋内,上述的支撑杆和电磁阀均位于上腔体处,所述的电磁阀固连在进气管上,所述的支撑杆连接在进气管内端。本除尘器中的清尘机构作业噪音小且清尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种除尘器,特别是除尘器中的清尘机构。
背景技术
除尘器是用于将粉尘从烟气中分离出来的设备。在工业生产过程中,特别是抛光作业的环境中,除尘器被广泛使用。
其中布袋除尘技术简单且易于实施。具体而言,布袋除尘器包括一内部为空腔的壳体,壳体内具有隔板,隔板将壳体分割为两个上下相邻的腔体:上腔体和下腔体。在隔板上连接有过滤布袋,进口位于下腔体处,出口位于上腔体处。带尘空气由进口进入下腔体内,在过滤布袋的过滤作用下粉尘被阻隔在布袋外侧,经过滤后的纯净空气穿过布袋由上腔体出的出口排出。当然,经出口排出的是纯净的空气。
除尘器使用一段时间后,布袋外侧可能会集聚过多的粉尘,从而影响除尘效果。为此,人们设计出了一种在不打开壳体就能清除布袋外侧粉尘的装置。该装置包括一气管和电磁阀,通过对电磁阀的操作控制气管是否出气。当电磁阀打开使气管出气时,较高的气压直接冲击在布袋内侧,使布袋抖动,从而消除布袋外侧的粉尘。
但是,现有的除尘器中电磁阀是位于壳体外侧的,电磁阀在开闭过程中会发出较大的噪音。同时,为了对气管进行固定,壳体内具有结构复杂的支架。
中国专利其公开号CN2887416Y提供了一种“布袋除尘器清尘装置”,它包括箱体,在箱体内分别设置有风箱,在风箱上分别设置有风口,在上下风箱之间设置有布袋,在布袋中设置有振动棒,所述振动棒安置在振动机构上。它由于采用振动棒式除尘结构,使用振动棒自动、间歇性振打的作业方式。震动棒直接撞击布袋,只能使布袋的局部振动,因此,它的除尘效果不好。而且,撞击力比较大时还会损坏过滤布袋。
现有的其它除尘器也都存在类似的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种能减小噪音且稳定性高的除尘器中的清尘机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种除尘器中的清尘机构,设置于除尘器的壳体内,壳体内固连有将壳体分隔为上腔体和位于上腔体下部的下腔体的隔板,所述的隔板上固连有能使下腔体处气流进入上腔体处的过滤布袋,所述的进口位于下腔体处,所述的出口位于上腔体处,其特征在于,本机构包括进气管、电磁阀和支撑杆,所述的进气管内端位于上腔体内,所述进气管外端伸出壳体用于与高压气源相联,所述进气管侧部具有出气管且出气管出口端位于上述的过滤布袋内,上述的支撑杆和电磁阀均位于上腔体处,所述的电磁阀固连在进气管上,所述的支撑杆连接在进气管内端。
带尘气流由进口进入壳体的下腔体内,带尘气流由下腔体进入上腔体过程中,在过滤布袋的过滤作用下粉尘被阻隔在下腔体内。经过滤的空气进入上腔体,然后再由上腔体的出口排出。当然,由出口排出的是纯净的空气。
除尘器使用一段时间后,过滤布袋的外侧集聚过多的粉尘。从而影响除尘稳定性。此时,通过本清尘机构就能将过滤布袋外侧的粉尘去除。
具体而言,除尘器正常作业过程中电磁阀是关闭的。出气管不会喷出高压气体。清尘时,打开电磁阀,高压气体由进气管、出气管,最后由出气管出口端喷出。由于是高压气体,从而对过滤布袋进行冲击,过滤布袋抖动过程中从而将大量集聚的粉尘去除。
当然,上述过程中粘附在过滤布袋上的少量粉尘,在高压气体作用下也能清除。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述的进气管上沿其轴向分布有2—6根出气管,上述隔板上具有与出气管数量相同且位移一一对应的过滤布袋。
多个过滤布袋能提高除尘效果。同时,与过滤布袋数量相同的出气管能使每个过滤布袋都能稳定的清尘。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述的支撑杆包括呈环形的卡箍和至少三根支撑杆,所述卡箍套在上述的进气管上且两者紧配合,上述支撑杆的一端固连在卡箍上,支撑杆的另一端固连在壳体内侧。
卡箍与进气管相匹配,因此,卡箍与进气管能稳定且牢固的连接在一起。通过支撑杆能对卡箍进行支撑,从而避免清尘过程中因高压气流影响使进气管振动。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述支撑杆的数量为三根:上支撑杆、左支撑杆和右支撑杆,上述上支撑杆竖直设置于卡箍顶部,上述左支撑杆和右支撑杆分别位于卡箍的两侧。
上支撑杆起到挂持作用,避免进气管下移。左支撑杆和右支撑杆能防止进气管左右移动。显然,三个方向的限位就能对进气管进行牢固的支撑。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述支撑杆端部固连有连接板一,所述的连接板一通过紧固件固连在壳体内侧。
连接板一能与支撑杆方便的固连。同时,连接板一与壳体内侧之间由于接触面积比较大,不仅定位牢固性好,而且还能有效防止支撑杆摆动。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述的上腔体内还具有一根轴向支撑杆,所述轴向支撑杆的一端固连在上支撑杆中部,所述轴向支撑杆的另一端固连在壳体内侧。
轴向支撑杆与进气管的轴向相平行。避免进气管沿其轴向前后移动。
在上述的除尘器中的清尘机构中,所述轴向支撑杆的另一端固连有连接板二,所述的连接板二通过紧固件固连在壳体内侧。
连接板二能与支撑杆方便的固连。同时,连接板二与壳体内侧之间由于接触面积比较大,不仅定位牢固性好,而且还能有效防止轴向支撑杆摆动。
与现有技术相比,本除尘器中的清尘机构中由于电磁阀位于除尘器的壳体内,因此,电磁阀开闭过程中声音较小,提高除尘器处的工作环境质量。
同时,由于进气管通过上支撑杆、左支撑杆、右支撑杆和轴向支撑杆对其进行定位,也就是说,进气管上下、左右以及前后方向均被限位,从而提高对进气管的定位稳定性。
附图说明
图1是本除尘器中的清尘机构的剖视结构示意图。
图2是本除尘器中的清尘机构中支撑杆处的结构示意图。
图中,1、壳体;1a、上腔体;1b、下腔体;1c、进口;1d、出口;2、隔板;3、过滤布袋;4、进气管;4a、出气管;5、电磁阀;6、卡箍;7、上支撑杆;8、左支撑杆;9、右支撑杆;10、轴向支撑杆;11、连接板一;12、连接板二。
具体实施方式
如图1所示,除尘器包括内部为空腔的壳体1,壳体1内固连有隔板2,隔板2将壳体1分隔为上下相邻的两个腔体:上腔体1a和下腔体1b。壳体1上具有进口1c和出口1d,进口1c位于下腔体1b处,出口1d位于上腔体1a处。
隔板2上固连有过滤布袋3,在过滤布袋3的作用下能使下腔体1b处的空气进入上腔体1a处。
除尘器中的清尘机构包括进气管4、电磁阀5和支撑杆。进气管4内端位于上腔体1a内,进气管4外端伸出壳体1。除尘器侧部具有气泵,进气管4的外端与气泵的出口端相联。
进气管4呈直管状,在进气管4侧部沿其轴向具有五根与进气管4相通的出气管4a。过滤布袋3的数量为五个且过滤布袋3与进气管4一一对应,进气管4的出口端位于过滤布袋3内。
支撑杆和电磁阀5均位于上腔体1a处,电磁阀5固连在进气管4上,支撑杆连接在进气管4内端。
支撑杆包括呈环形的卡箍6和支撑杆,卡箍6套在进气管4上且两者紧配合连接。支撑杆的一端固连在卡箍6上,支撑杆的另一端固连在壳体1内侧。
如图1和图2所示,支撑杆包括上支撑杆7、左支撑杆8、右支撑杆9和轴向支撑杆10,上支撑杆7竖直设置于卡箍6顶部,上支撑杆7的一端与卡箍6固连,上支撑杆7的另一端固连有连接板一11,连接板一11通过螺钉固连在壳体1内部。
左支撑杆8设置于卡箍6的左侧,左支撑杆8的一端与卡箍6固连,左支撑杆8的另一端固连有另外一个连接板一11,连接板一11通过螺钉固连在壳体1内部。
右支撑杆9设置于卡箍6的右侧,右支撑杆9的一端与卡箍6固连,右支撑杆9的另一端固连有第三个连接板一11,连接板一11通过螺钉固连在壳体1内部。
轴向支撑杆10位于上腔体1a内,轴向支撑杆10的一端固连在上支撑杆7中部,轴向支撑杆10的另一端固连在壳体1内侧。本实施例中,轴向支撑杆10的另一端固连有连接板二12,连接板二12通过螺钉固连在壳体1内侧。
带尘气流由进口1c进入除尘器壳体1的下腔体1b内,带尘气流由下腔体1b进入上腔体1a过程中,在过滤布袋3的过滤作用下粉尘被阻隔在下腔体1b内。经过滤的空气进入上腔体1a,然后再由上腔体1a的出口1d排出。当然,由出口1d排出的是纯净的空气。
除尘器使用一段时间后,过滤布袋3的外侧集聚过多的粉尘。除尘器继续使用会存在过滤效果不佳的问题。此时,通过本清尘机构就能将过滤布袋3外侧的粉尘去除。
具体而言,清尘时打开电磁阀5,当然,控制电磁阀5的开关是位于除尘器的控制面板处的,便于集中控制。
电磁阀5打开后高压气体由进气管4进入出气管4a,最后由出气管4a出口端喷出。由于是出气管4a喷出的是高压气体,而且出气管4a的端部是位于过滤布袋3内的。因此,喷出的高压气体对过滤布袋3进行冲击,过滤布袋3抖动过程中粘附在其外侧的大量粉尘掉落。
当然,清尘过程中粘附在过滤布袋3上的少量粉尘,在高压气体作用下也能被完全清除。
Claims (7)
1.一种除尘器中的清尘机构,设置于除尘器的壳体(1)内,壳体(1)内固连有将壳体(1)分隔为上腔体(1a)和位于上腔体(1a)下部的下腔体(1b)的隔板(2),所述的隔板(2)上固连有能使下腔体(1b)处气流进入上腔体(1a)处的过滤布袋(3),所述的进口(1c)位于下腔体(1b)处,所述的出口(1d)位于上腔体(1a)处,其特征在于,本机构包括进气管(4)、电磁阀(5)和支撑杆,所述的进气管(4)内端位于上腔体(1a)内,所述进气管(4)外端伸出壳体(1)用于与高压气源相联,所述进气管(4)侧部具有出气管(4a)且出气管(4a)出口端位于上述的过滤布袋(3)内,上述的支撑杆和电磁阀(5)均位于上腔体(1a)处,所述的电磁阀(5)固连在进气管(4)上,所述的支撑杆连接在进气管(4)内端。
2.根据权利要求1所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述的进气管(4)上沿其轴向分布有2—6根出气管(4a),上述隔板(2)上具有与出气管(4a)数量相同且位移一一对应的过滤布袋(3)。
3.根据权利要求2所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述的支撑杆包括呈环形的卡箍(6)和至少三根支撑杆,所述卡箍(6)套在上述的进气管(4)上且两者紧配合,上述支撑杆的一端固连在卡箍(6)上,支撑杆的另一端固连在壳体(1)内侧。
4.根据权利要求3所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述支撑杆的数量为三根:上支撑杆(7)、左支撑杆(8)和右支撑杆(9),上述上支撑杆(7)竖直设置于卡箍(6)顶部,上述左支撑杆(8)和右支撑杆(9)分别位于卡箍(6)的两侧。
5.根据权利要求4所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述支撑杆端部固连有连接板一(11),所述的连接板一(11)通过紧固件固连在壳体(1)内侧。
6.根据权利要求4所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述的上腔体(1a)内还具有一根轴向支撑杆(10),所述轴向支撑杆(10)的一端固连在上支撑杆(7)中部,所述轴向支撑杆(10)的另一端固连在壳体(1)内侧。
7.根据权利要求6所述的除尘器中的清尘机构,其特征在于,所述轴向支撑杆(10)的另一端固连有连接板二(12),所述的连接板二(12)通过紧固件固连在壳体(1)内侧。
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CN201420283573.5U CN203886340U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 除尘器中的清尘机构 |
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CN107983036A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 安徽蓝清源环境科技有限公司 | 可拆卸式废气处理装置 |
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