CN203884062U - 一种色母粒除静电装置 - Google Patents
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Abstract
一种色母粒除静电装置,包括机体,机体包括加热部、电离部、气泵部和工作部,工作部内设置有分部板,分部板将工作部分为中和部和除湿部,加热部底部设置有加热器,气泵部内设置有甲气泵,甲气泵包括甲吸气管和甲排气管,中和部包括甲传送带,甲传送带上方设置有料斗,中和部侧壁上设置有丙清查口,丙清查口上设置有丙盖板,中和部上方设置有乙气泵,乙气泵包括进气管和乙排气管,除湿部侧壁设置有弧形弯曲部,除湿部的底部靠近弧形弯曲部的位置设置有出料口。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够去除色母粒由于静电而产生得粘连在一起的现象,从而取消了后续的人工研碎筛选的工序,实现了缩短了成品生产时间,提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备,尤其是一种色母粒除静电装置。
背景技术
所谓静电,就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在某个物体上时就形成了正静电,当负电荷聚集在某个物体上时就形成了负静电,但无论是正静电还是负静电,当带静电物体接触零电位物体(接地物体)或与其有电位差的物体时都会发生电荷转移,就是我们日常见到火花放电现象。
任何物质都是由原子组合而成,而原子的基本结构为质子、中子及电子。科学家们将质子定义为正电,中子不带电,电子带负电。在正常状况下,一个原子的质子数与电子数量相同,正负电平衡,所以对外表现出不带电的现象。但是由于外界作用如摩擦或以各种能量如动能、位能、热能、化学能等的形式作用会使原子的正负电不平衡。在日常生活中所说的摩擦实质上就是一种不断接触与分离的过程。有些情况下不摩擦也能产生静电,如感应静电起电,热电和压电起电、亥姆霍兹层、喷射起电等。任何两个不同材质的物体接触后再分离,即可产生静电,而产生静电的普遍方法,就是摩擦生电。材料的绝缘性越好,越容易产生静电。因为空气也是由原子组合而成,所以可以这么说,在人们生活的任何时间、任何地点都有可能产生静电。要完全消除静电几乎不可能,但可以采取一些措施控制静电使其不产生危害。
固体、液体甚至气体都会因接触分离而带上静电。色母粒在加工过程中,就会产生静电,特别是切割呈粒状的。色母粒带有静电后,会产生结块现象,若干色母粒由于静电的吸附作用,而互相粘在一起。这会给后续的加工过程增加一道人工研碎筛选工序,增加了产品的生产时间,降低了企业的生产效率。
一般当空气的相对湿度低于30%时,特别有利于磨擦产生静电。当空气的相对湿度达到45%以上,一般就不易产生静电了。由于接地和隔离将不能从绝缘体诸如人工合成的布或常规塑胶当中释放电荷,所以中和就显得重要了。从绝缘体中中和或移走在制作工作中自然产生的电荷,称之为电离。离子是存在于空气中简单带电物质,离子是由于自然能源物质产生的,它包括太阳光、照明和辐射。我们可以通过离子发生器人造成上万亿的离子,离子发生器使用高电压产生一个平衡的混合带电离子,然后用风扇帮助离子漂移到物体上或区域里中和。离子化可以在五秒钟内中和在绝缘体上的静电荷,因此可以去除静电危害。
防静电液的防静电持久性有效期为数月至一年以上(常温湿度下),显著降低塑料制品表面电阻,使其达到10的7次方至10的9次方欧姆,抗静电高效持久,无毒、符合RoHS,与树脂相容性适宜,并不影响制品的加工和使用性能。本品溶于醇类、丙酮、氯仿等有机溶剂。
防静电液喷涂在物体表面后,形成极薄的透明膜,提供持久高效的静电耗散功能,能有效消除因为摩擦而产生的静电积聚,防止静电干扰及灰尘粘附现象,在湿度低于20%时仍然有效。根据使用情况,防静电性能可持续一个月到几个月。它具有无毒、不燃、无污染,使用安全的特点。防静电液可适用于对静电有控制要求的塑料制品的物品表面。
防静电液具有以下几个优点:1、适用于任何材料的低磨及光滑表面。防静电效果可持续数月或一年以上(常温湿度下)。
2、使用方法可以喷、擦、浸、涂等。
3、使用安全,无毒、不燃烧、无腐蚀性、符合RoHS的要求。
4、不残留痕迹、不影响产品性能、无污染、完全生物降解(Biodegradable)。
5、水溶产品,干燥时间与水的相同。
6、抑菌配方,防止吸附尘埃。
7、长期储存不失效(无失效期)。
8、在相对湿度低于25%的干燥环境时仍有效。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种色母粒除静电装置,能够去除色母粒由于静电而产生得粘连在一起的现象,从而取消了后续的人工研碎筛选的工序,实现了缩短了成品生产时间,提高企业生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种色母粒除静电装置,包括机体,所述机体包括加热部、电离部、气泵部和工作部,所述工作部内设置有分部板,所述分部板将所述工作部分为中和部和除湿部,所述加热部底部设置有加热器,所述加热部侧壁上设置有注液口,所述注液口下方设置有排液口,所述排液口上设置有甲盖板,所述气泵部内设置有甲气泵,所述气泵部侧壁上设置有清查口,所述甲气泵包括甲吸气管和甲排气管,所述甲吸气管连接有甲吸气部,所述甲吸气部设置于所述加热部内,所述甲排气管连接有甲出气块,所述甲出气块设置于所述中和部内,所述中和部包括甲传送带,所述甲传送带设置于所述甲出气块上方,所述甲传送带上方设置有料斗,所述中和部侧壁上设置有丙清查口,所述丙清查口上设置有丙盖板,所述中和部上方设置有乙气泵,所述乙气泵包括进气管和乙排气管,所述乙排气管上设置有乙出气块,所述乙出气块设置于所述除湿部内,所述乙出气块下方设置有乙传送带,所述除湿部侧壁设置有弧形弯曲部,所述除湿部的底部靠近所述弧形弯曲部的位置设置有出料口。
所述进气管端部设置有滤气部,所述滤气部内设置有滤气网,所述进气管内设置有吸水部,所述吸水部内设置有吸水海绵,所述吸水部和所述滤气部之间设置有喷嘴。
所述机体上设置有开关,所述机体底部设置有支撑块,所述支撑块表面设置有金属层,所述开关连接有所述加热器、所述甲气泵、所述甲传送带、所述乙传送带和所述乙气泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够去除色母粒由于静电而产生得粘连在一起的现象,从而取消了后续的人工研碎筛选的工序,实现了缩短了成品生产时间,提高企业生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型甲气泵结构示意图。
图3是本实用新型进气管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,一种色母粒除静电装置,包括机体1,所述机体1包括加热部2、电离部3、气泵部4和工作部,所述工作部内设置有分部板9,所述分部板9将所述工作部分为中和部5和除湿部6,所述加热部2底部设置有加热器21,所述加热部2侧壁上设置有注液口22,所述注液口22下方设置有排液口23,所述排液口上设置有甲盖板24,所述电离部3底部设置有离子发生器31和若干换气管32,所述换气管32连接有换气部33,所述换气部33上设置有滤气板34,所述电离部33侧壁上设置有乙清查口35,所述乙清查口35上设置有乙盖板36,所述气泵部4内设置有甲气泵41,所述气泵部4侧壁上设置有清查口42,所述甲气泵41包括甲吸气管412、乙吸气管411和甲排气管415,所述甲吸气管412连接有甲吸气部414,所述乙吸气管411连接有乙吸气部413,所述甲吸气部414设置于所述加热部2内,所述乙吸气部413设置于所述电离部3内,所述甲排气管415连接有甲出气块416,所述甲出气块416设置于所述中和部5内,所述中和部5包括甲传送带51,所述甲传送带51设置于所述甲出气块416上方,所述甲传送带51上方设置有料斗11,所述中和部5侧壁上设置有丙清查口52,所述丙清查口52上设置有丙盖板53,所述中和部5上方设置有乙气泵7,所述乙气泵7包括进气管72和乙排气管71,所述乙排气管71上设置有乙出气块73,所述乙出气块73设置于所述除湿部6内,所述乙出气块73下方设置有乙传送带61,所述除湿部6侧壁设置有弧形弯曲部62,所述除湿部6的底部靠近所述弧形弯曲部62的位置设置有出料口63。
所述进气管72端部设置有滤气部721,所述滤气部721内设置有滤气网722,所述进气管72内设置有吸水部724,所述吸水部724内设置有吸水海绵,所述吸水部724和所述滤气部721之间设置有喷嘴723。
所述机体1上设置有开关12,所述机体13底部设置有支撑块13,所述支撑块13表面设置有金属层,所述开关12连接有所述加热器21、所述甲气泵41、所述甲传送带51、所述乙传送带61和所述乙气泵7。
工作时,需要将开关12打开,给本装置通电。通电后,加热器21、甲气泵41、甲传送带51、乙传送带61和乙气泵7开始工作。此时,将色母粒颗粒放入料斗11中,它受到重力的作用,会自然的落入到甲传送带51上。甲传送带51一直将色母粒颗粒往前运送。在甲传送带51末端处,色母粒颗粒,掉落,落入乙传送带61。色母粒在乙传送带61的输送下,一直到乙传送带61末端,然后掉落,再通过出料口63,最后掉落在设置在机体1旁的收纳箱8内。
在色母粒颗粒整个输送过程中,加热器21、甲气泵41和乙气泵7还有离子发生器31正在工作,提供色母粒颗粒静电解决方法。
加热部2内从注液口22注入部分防静电液。然后,利用加热器21将防静电液升温,增加其挥发速度,挥发大量的防静电液汽。电离部3内的离子发生器31,通电后,一直在工作,人工造成上万亿的离子。这些离子混合在空气中。甲气泵41一直工作,通过甲吸气部414和乙吸气部413将防静电液汽和混合离子的空气吸入,再通过甲排气管415从甲出气块416排出到中和部5。这样,处于中和部5内的色母粒颗粒,就会被这些混合气体包裹,它们的表面静电会被去除干净。然后,防静电液汽附着色母粒颗粒的表面,形成了极薄的透明膜,防止静电干扰及灰尘粘附现象,保持色母粒颗粒表面整洁无静电。
为了加快防静电液形成透明膜,在中和部5上方设置了乙气泵7。乙气泵7将空气从进气管72吸入,再通过乙排气管71传送到除湿部6。利用乙出气块73扩大吹气面积,加快了效率。这样,能够促进透明膜的快速形成。
为了使得进入除湿部6的空气为干净的,以及加快透明膜的形成速度。需要将进入除湿部6的空气进行净化和降温。在进气管72端部设置有的滤气部721,能够很好的进行空气除杂功能。在进气管72内设置了吸水部724,再在吸水部724内设置吸水海绵,然后在吸水部724和滤气部721之间设置喷嘴723,这样设置,喷嘴723连接外接的冷水管,将冷水喷在吸水部724,吸水海绵会将冷水吸收,这样就能够使得进过吸水部724的空气,就会被吸水海绵上的冷水降温了。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够去除色母粒由于静电而产生得粘连在一起的现象,从而取消了后续的人工研碎筛选的工序,实现了缩短了成品生产时间,提高企业生产效率。
Claims (3)
1.一种色母粒除静电装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括加热部(2)、电离部(3)、气泵部(4)和工作部,所述工作部内设置有分部板(9),所述分部板(9)将所述工作部分为中和部(5)和除湿部(6),所述加热部(2)底部设置有加热器(21),所述加热部(2)侧壁上设置有注液口(22),所述注液口(22)下方设置有排液口(23),所述排液口上设置有甲盖板(24),所述气泵部(4)内设置有甲气泵(41),所述气泵部(4)侧壁上设置有清查口(42),所述甲气泵(41)包括甲吸气管(412)和甲排气管(415),所述甲吸气管(412)连接有甲吸气部(414),所述甲吸气部(414)设置于所述加热部(2)内,所述甲排气管(415)连接有甲出气块(416),所述甲出气块(416)设置于所述中和部(5)内,所述中和部(5)包括甲传送带(51),所述甲传送带(51)设置于所述甲出气块(416)上方,所述甲传送带(51)上方设置有料斗(11),所述中和部(5)侧壁上设置有丙清查口(52),所述丙清查口(52)上设置有丙盖板(53),所述中和部(5)上方设置有乙气泵(7),所述乙气泵(7)包括进气管(72)和乙排气管(71),所述乙排气管(71)上设置有乙出气块(73),所述乙出气块(73)设置于所述除湿部(6)内,所述乙出气块(73)下方设置有乙传送带(61),所述除湿部(6)侧壁设置有弧形弯曲部(62),所述除湿部(6)的底部靠近所述弧形弯曲部(62)的位置设置有出料口(63)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒除静电装置,其特征在于:所述进气管(72)端部设置有滤气部(721),所述滤气部(721)内设置有滤气网(722),所述进气管(72)内设置有吸水部(724),所述吸水部(724)内设置有吸水海绵,所述吸水部(724)和所述滤气部(721)之间设置有喷嘴(723)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒除静电装置,其特征在于:所述机体(1)上设置有开关(12),所述机体(13)底部设置有支撑块(13),所述支撑块(13)表面设置有金属层,所述开关(12)连接有所述加热器(21)、所述甲气泵(41)、所述甲传送带(51)、所述乙传送带(61)和所述乙气泵(7)。
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