CN208853376U - 薄膜在线除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜在线除尘装置，其包括吹风模组、吸风模组和通风道，两吹风模组按从上至下的顺序间隔设置，两吹风模组之间形成材料通道，两吸风模组对称设置在材料通道的两侧位置，所述吸风模组通过通风道与吹风模组相连接；所述吹风模组的进风口位置处设有净化组件，该净化组件包括依次叠置的空气过滤棉、活性炭虑网和HEPA过滤网；本实用新型的结构设计巧妙、合理，巧妙利用两吹风模组同时吹风所产生的空气对流风频引起薄膜的高速震动，无接触薄膜便可以达到除尘的目的，有效避免出现划伤损坏薄膜的现象；而且设有净化组件，能达到吸附、过滤杂质、灰尘以及微量水分的作用，更能净化空气，提升除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸料除尘技术领域，具体涉及一种薄膜在线除尘装置。
背景技术
在薄膜行业，随着消费的升级，行业对薄膜生产产品的洁净度要求越来越高，而无论是PET/PBT/BOPP离型膜的生产，还是PVC、PP、PE保护膜的制备，客户对其的洁净度的标准越来越严格，但在薄膜生产制备过程中，难免会出现灰尘、杂质的污染，引起薄膜刮伤、膜材卷有鼓包，造成薄膜的损伤和报废。非接触式除尘装置被广泛的运用，多采用防静电的除尘原理达到除杂质的目的，但难以满足高端薄膜产品的生产需求，且成本高，效果一般，能耗大，该类除尘装置已经不适用现如今的光学级薄膜的生产在线除尘要求。
中国实用新型专利号“CN200720126226.1”，名称为“非接触式纸张除尘装置” 的实用新型公开了一种非接触式纸张除尘装置，包括上箱与下箱开合连接，上箱设置有抽风口和吹风口，上箱内部采用密闭形式的隔板与纸张之间构成除尘通道，除尘通道的进口为吹风通道口，除尘通道的出口为抽风通道口，上箱的进纸口一端设置安装有除静电毛刷的连接支架，除静电毛刷与纸张保持接触，吹风口与吹风机连接，吹风机的出口设置有风量调节器，抽风口与集尘袋连接，集尘袋与抽风机连接，下箱的内部气路构造与上箱相同，下箱固定安装在连接支板上，连接支板上安装有汽缸，汽缸连接到上箱上。该实用新型主要利用了防静电的除尘原理进行设计，结构相对复杂、设备容易损坏、且设备成本较高，工作效率相对不高。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，巧妙利用空气的对流，引起薄膜的平衡震动，达到除尘的目的薄膜在线除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种薄膜在线除尘装置，其包括吹风模组、吸风模组和通风道，两吹风模组按从上至下的顺序间隔设置，两吹风模组之间形成材料通道，两吸风模组对称设置在材料通道的两侧位置，所述吸风模组通过通风道与吹风模组相连接；所述吹风模组的进风口位置处设有净化组件，该净化组件包括依次叠置的空气过滤棉、活性炭虑网和HEPA过滤网。
作为本实用新型的一种改进，所述吹风模组包括进风口、储风箱、出风口和吹风扇，所述出风口设置在储风箱朝向材料通道的一侧壁，进风口设置在储风箱的另一侧壁，所述吹风扇设置在出风口内。
作为本实用新型的一种改进，所述吸风模组包括吸风箱和吸风扇，所述吸风箱朝向材料通道的一侧壁设有吸风口，另一侧壁设有排风口，吸风扇设置在该排风口位置处。
作为本实用新型的一种改进，所述空气过滤棉由若干聚丙烯纤维过滤棉叠置而成。
作为本实用新型的一种改进，所述空气过滤棉的厚度为50～150mm。
作为本实用新型的一种改进，所述活性炭虑网为单层结构或双层结构，该活性炭虑网的厚度为70～200mm。
作为本实用新型的一种改进，所述储风箱由不锈钢板焊接或工程塑料组合而成，所述储风箱的内表面涂覆有防静电层。
作为本实用新型的一种改进，所述吹风扇的表面涂覆有导电涂层。所述吸风扇的表面涂覆有导电涂层。导电涂层能防止极性杂质积累，避免薄膜在吹动过程中刮伤或污染。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，巧妙利用两吹风模组同时吹风所产生的空气对流风频引起薄膜的高速震动，无接触薄膜便可以达到除尘的目的，有效避免出现划伤损坏薄膜的现象；而且设有净化组件，能达到吸附、过滤杂质、灰尘以及微量水分的作用；其中空气过滤棉柔韧性强，能够过滤大于5微米的颗粒，且不易变形；活性炭虑网净化空气的小于5微米的颗粒，同时吸附水分和极性溶剂；HEPA过滤网能进一步屏蔽小于0.2微米的灰尘，吸收空气中的水分，更能净化空气，提升除尘效果。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例提供的一种薄膜在线除尘装置，其包括吹风模组1、吸风模组2和通风道3，两吹风模组1按从上至下的顺序间隔设置，两吹风模组1之间形成材料通道，两吸风模组2对称设置在材料通道的两侧位置，所述吸风模组2通过通风道3与吹风模组1相连接；所述吸风模组2包括吸风箱21和吸风扇22，所述吸风箱21朝向材料通道的一侧壁设有吸风口，另一侧壁设有排风口，吸风扇22设置在该排风口位置处。
具体的，所述吹风模组1包括进风口11、储风箱12、出风口13和吹风扇14，所述出风口13设置在储风箱12朝向材料通道的一侧壁，进风口11设置在储风箱12的另一侧壁，所述吹风扇14设置在出风口13内。所述吹风模组1的进风口11位置处设有净化组件15，该净化组件15包括依次叠置的空气过滤棉151、活性炭虑网152和HEPA过滤网153。其中空气过滤棉151柔韧性强，能够过滤大于5微米的颗粒，且不易变形；活性炭虑网152净化空气的小于5微米的颗粒，同时吸附水分和极性溶剂；HEPA过滤网153能进一步屏蔽小于0.2微米的灰尘，吸收空气中的水分。
本实施例中，所述空气过滤棉151由若干聚丙烯纤维过滤棉叠置而成，优选为三层聚丙烯纤维过滤棉叠置而成。所述空气过滤棉151的厚度为50～150mm，优选为90mm。所述活性炭虑网152为单层结构或双层结构，该活性炭虑网152的厚度为70～200mm，优选为200mm。所述储风箱12可以由厚度为50mm的不锈钢板焊接组合而成箱体，或者由工程塑料胶粘组合而成箱体，在所述储风箱12的内表面涂覆有防静电层，防止极性杂质积累。在所述吹风扇14的表面涂覆有厚度为2-5mm的导电涂层。所述吸风扇22的表面涂覆有厚度为2-5mm的导电涂层。导电涂层能防止极性杂质积累，避免薄膜在吹动过程中刮伤或污染。
工作时，薄膜4位于材料通道上，两吹风模组1同时对薄膜4的上、下表面进行吹风，当两吹风模组1达到风频一致时，薄膜材料高速震动，处于动态平衡，利用薄膜在高风频下平衡震动的原理，达到除尘的目的，无接触薄膜，也就有效避免出现划伤损坏薄膜的现象。两吸风模组2对带有灰尘等杂质的空气进行回收，然后由通风道3输送至净化组件15进行过滤净化，达到吸附、过滤杂质、灰尘以及微量水分的作用，被净化后的空气进入储风箱12，便于满足不同风频的吹风使用；最后再由吹风扇14吹出，从而实现整个除尘工作循环。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似结构的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.一种薄膜在线除尘装置，其特征在于：其包括吹风模组、吸风模组和通风道，两吹风模组按从上至下的顺序间隔设置，两吹风模组之间形成材料通道，两吸风模组对称设置在材料通道的两侧位置，所述吸风模组通过通风道与吹风模组相连接；所述吹风模组的进风口位置处设有净化组件，该净化组件包括依次叠置的空气过滤棉、活性炭虑网和HEPA过滤网。
2.根据权利要求1所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述吹风模组包括进风口、储风箱、出风口和吹风扇，所述出风口设置在储风箱朝向材料通道的一侧壁，进风口设置在储风箱的另一侧壁，所述吹风扇设置在出风口内。
3.根据权利要求1所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述吸风模组包括吸风箱和吸风扇，所述吸风箱朝向材料通道的一侧壁设有吸风口，另一侧壁设有排风口，吸风扇设置在该排风口位置处。
4.根据权利要求1所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述空气过滤棉由若干聚丙烯纤维过滤棉叠置而成。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述空气过滤棉的厚度为50～150mm。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述活性炭虑网为单层结构或双层结构，该活性炭虑网的厚度为70～200mm。
7.根据权利要求2所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述储风箱由不锈钢板焊接或工程塑料组合而成，所述储风箱的内表面涂覆有防静电层。
8.根据权利要求2所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述吹风扇的表面涂覆有导电涂层。
9.根据权利要求3所述的薄膜在线除尘装置，其特征在于，所述吸风扇的表面涂覆有导电涂层。
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| CN112044865A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-08 | 泉州市凯干机械设备有限公司 | 一种高效的工业薄膜生产用除尘设备 |
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