CN203883319U - 一种连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电气机柜的连接组件，该连接组件结构简单，不占用额外的空间，易于成型，且可以保证良好的机械连接强度。技术方案为：一种连接组件，包括立柱，横梁，立柱与横梁均为型材，立柱和/或横梁为一端开口的中空体，其中，该连接组件还包括嵌入件，当连接组件连接完成后，嵌入件完全插入立柱和/或横梁的开口中，嵌入件的至少一侧与立柱形成连接配合，嵌入件的至少另一侧与横梁形成连接配合，从而通过嵌入件将立柱与横梁连接在一起。本实用新型的连接组件提供了嵌入式连接方式，其克服了传统连接结构中需要占用较多的连接空间的问题。

Description

一种连接组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接组件，更特别地，其涉及一种电气机柜的连接组件。

背景技术

现有的电气机柜，结构形状各式各样，但是通常都是在立柱上连接横梁等部件构成，其采用四根立柱与横梁构成电气机柜的柜体的基本框架，四根立柱起到支撑柜体的作用，在柜体内安装固定母线、电器仪表等电气设备。电气机柜的立柱与横梁相互连接所采用的方式，对于电气机柜的整体机械强度、整机质量、使用寿命、运行安全等起到重要作用。多年来，电气工程研究机构和电气工程设备生产企业，对电气机柜的结构进行了大量的研究和开发，从传统的焊接式结构到现今广泛使用的组装式结构，逐渐形成了通过支架或角件将立柱与横梁连接在一起，并使用螺栓将其固定的电气机柜结构，在此的立柱与横梁通常是专用型材。

但是，目前通过支架或角件连接，会受到安装空间有限、机械性能要求以及加工装配便利性等限制。例如：形状较小的支架或角件不能起到很好的连接效果，影响到电气机柜整体的机械强度；形状较大的支架或角件耗费材料并占用较大的安装空间，影响到其它零件的装配或电气性能；并且部分支架或角件设计结构复杂，造成加工和装配的难度，缺乏灵活性，不便于生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电气机柜的连接组件，克服了现有技术中构建电气机柜所存在的上述问题。该连接组件结构简单，不占用额外的空间，易于成型，且可以保证良好的机械连接强度。

根据本实用新型的连接组件的技术方案为：一种连接组件，包括立柱，横梁，立柱与横梁均为型材，立柱和/或横梁为一端开口的中空体，其中，该连接组件还包括嵌入件，当连接组件连接完成后，嵌入件完全插入立柱和/或横梁的开口中，嵌入件的至少一侧与立柱形成连接配合，嵌入件的至少另一侧与横梁形成连接配合，从而通过嵌入件将立柱与横梁连接在一起。

本实用新型的连接组件提供了嵌入式连接方式，其克服了传统连接结构中需要占用较多的连接空间的问题。

优选地，横梁为一端开口的中空体，嵌入件为去除了一个顶面和一个侧面的立方体，嵌入件的两个相对的侧面与横梁连接，嵌入件的另一个侧面与立柱连接。

将嵌入件设计为立方体，并将立方体去除一个顶面和一个侧面，方便了将横梁和立柱装配在一起。

优选地，横梁为一端开口的中空体，嵌入件为去除了一个顶面和两个邻接侧面的立方体，嵌入件的一个侧面与横梁连接，嵌入件的另一个侧面与立柱连接。

此为上一种优选方式的变形，其也可以实现方便且可靠地将立柱和横梁固定在一起。

优选地，立柱与嵌入件以及横梁与嵌入件之间通过自攻螺钉或者铆钉连接。

通常，在立柱，横梁以及嵌入件上设定有孔，立柱上的孔与嵌入件上的部分孔相对应，横梁上的孔与嵌入件上的部分孔相对应，通过自攻螺丝与铆钉将这些相对应的孔连接在一起，从而稳固地将立柱与横梁连接在一起。

优选地，嵌入件采用钣金加工制成。

嵌入件可以由板材定型后制成，加工容易，制造成本低。

本实用新型还涉及一种电气机柜，其包括上述的连接组件。

经由上述连接组件构成的电气机柜，因为嵌入件嵌入在立柱或者横梁中，所以不占用额外的空间，易于电气机柜中的设备的放置和固定，并且还能够保证良好的连接强度。

本实用新型提供的连接组件，结构简单，加工成本低，使用自攻螺钉或铆钉的连接方式提高了装配效率。

附图说明

本实用新型的其它优点和特征将从接下来的仅以非限制性示例的目的给出的并表示在附图中的本实用新型的特定实施例的说明变得更加清楚明显，在附图中：

图1至图3是根据本实用新型的第一实施例的组装示意图；

图4至图5是根据本实用新型的第二实施例的组装示意图；

图6至图7是根据本实用新型的第一实施例的进一步的组装示意图。

附图标记说明

1 螺钉

2 立柱

3 嵌入件

4 横梁

具体实施方式

下面将结合图1至图7进一步说明根据本实用新型的实施例的详细的结构和组装方式。

图1至图3是根据本实用新型的第一实施例的组装示意图。

如图1至图3所示，连接组件，包括立柱2、横梁4、嵌入件3，立柱2与横梁4均为型材，横梁4为一端开口的中空体，当连接组件组装后，嵌入件3能够完全插入横梁4的开口中，嵌入件3为去除了一个顶面和一个侧面的立方体，嵌入件3的两个相对的侧面与横梁4连接，嵌入件3的另一个侧面与立柱2连接，从而通过嵌入件3将立柱2与横梁4连接在一起。在此，嵌入件3与立柱2以及嵌入件3与横梁4的连接均使用自攻螺钉，当然也可以构思其它的连接方式，例如铆钉连接。

通常，在立柱，横梁以及嵌入件上设定有孔，立柱上的孔与嵌入件上的部分孔相对应，横梁上的孔与嵌入件上的部分孔相对应，通过自攻螺丝与铆钉将这些相对应的孔连接在一起，从而稳固地将立柱与横梁连接在一起。

从图1至图3可以清楚地看出，当立柱与横梁安装到位时，嵌入件3整个插入到横梁中，换句话说，也就是嵌入到横梁中，这种嵌入式的连接方式，因为型材本身可以设计为中空的结构用于容纳该嵌入件，所以不需要用于嵌入件的额外的空间，其克服了传统连接结构中需要占用较多的连接空间的问题。

装配该连接组件时，首先将嵌入件3与立柱2通过自攻螺钉1攻入立柱2与嵌入件3上对应的孔中，将嵌入件3与立柱2连接在一起，接着将横梁4插在嵌入件3的外部，接着使用自攻螺钉1将横梁4与嵌入件3连接在一起，从而立柱2与横梁4可靠地连接在一起。

在此实施例中，嵌入件插入到横梁中，当然，立柱也可以为一端开口的中空体，嵌入件插入到立柱中（未示出），此时，立柱为一端开口的中空体，嵌入件可以插入该中空体中，在装配时，先将横梁与嵌入件连接在一起，接着将立柱插在嵌入件的外部，其实施方式与上述实施方式类似，在此，不再详细说明此种实施方式。

将嵌入件设计为立方体，并将立方体去除一个顶面和一个侧面，方便了将横梁和立柱装配在一起。

图4至图5是根据本实用新型的第二实施例的组装示意图。

第二实施例与第一实施例的主要的区别在于，嵌入件的结构与第一实施例的结构不同，在第一实施例中，嵌入件为去除一个顶面和一个侧面的立方体，而在第二实施例中，嵌入件为去除了一个顶面和两个邻接侧面的立方体，嵌入件的一个侧面与横梁连接，嵌入件的另一个侧面与立柱连接。

第二种实施方式为第一种实施方式的变形，其也可以实现方便且可靠地将立柱和横梁固定在一起。

当然，本实用新型不限于上述两种实施方式，本领域技术人员在本实用新型的教导下所作出的不偏离本实用新型的精神的实施方式均落入本实用新型的保护范围。

嵌入件可以采用钣金加工制成。例如，嵌入件可以由板材定型后制成，加工容易，制造成本低。

图6至图7是根据本实用新型的第一实施例的进一步的组装示意图。

在图6至图7中，将一根立柱2与两根横梁4通过两个嵌入件3连接在一起，由此形成了一个电气机柜的一个角部，采用类似的连接方式，可以使用本发明的连接组件搭建成一个电气机柜，并且该电气机柜具有良好的机械稳定性能。

经由上述连接组件构成的电气机柜，因为嵌入件嵌入在立柱或者横梁中，所以不占用额外的空间，易于电气机柜中的设备的放置和固定，并且还能够保证良好的连接强度。

本实用新型提供的连接组件及由该连接组件搭建成的电气机柜，结构简单，加工成本低，并且使用自攻螺钉或铆钉的连接方式提高了装配效率。

以上对本实用新型进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上的改变不应认为偏离了本实用新型保护的范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种连接组件，包括立柱（2），横梁（4），立柱（2）与横梁（4）均为型材，立柱（2）和/或横梁（4）为一端开口的中空体，其特征在于：该连接组件还包括嵌入件（3），当连接组件连接完成后，嵌入件（3）完全插入立柱（2）和/或横梁（4）的开口中，嵌入件（3）的至少一侧与立柱（2）形成连接配合，嵌入件（3）的至少另一侧与横梁（4）形成连接配合，从而通过嵌入件（3）将立柱（2）与横梁（4）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：横梁（4）为一端开口的中空体，嵌入件（3）为去除了一个顶面和一个侧面的立方体，嵌入件（3）的两个相对的侧面与横梁（4）连接，嵌入件的另一个侧面与立柱（2）连接。

3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：横梁（4）为一端开口的中空体，嵌入件（3）为去除了一个顶面和两个邻接侧面的立方体，嵌入件（3）的一个侧面与横梁（4）连接，嵌入件（3）的另一个侧面与立柱（2）连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接组件，其特征在于：立柱（2）与嵌入件（3）以及横梁（4）与嵌入件（3）之间通过自攻螺钉（1）或者铆钉连接。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于：嵌入件（3）采用钣金加工制成。

6.一种电气机柜，其特征在于：包括如权利要求1至5中任一项所述的连接组件。