CN204361528U - 箱门角连接件 - Google Patents

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罗伟
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Abstract

本实用新型涉及电气设备领域,提供一种箱门角连接件。该箱门角连接件包括装饰面板、左侧连接面板以及右侧连接面板。装饰面板包括第一面板、第二面板和第三面板;左侧连接面板包括第四面板和第五面板,第五面板上设置有第一固定孔;右侧连接面板包括第六面板、第七面板和第八面板,第七面板上设置有第二固定孔。当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后,第一面板、第二面板以及第三面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合,第四面板、第五面板、第六面板以及第七面板分别与箱门面板的折边背面相贴合,第八面板与箱门面板的背面相贴合。

Description

箱门角连接件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种用于配电箱箱门上的箱门角连接件。
背景技术
[0002] 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置,是一种应用十分广泛的配电装置。
[0003] 现有技术的配电箱多为焊接式配电箱,包括箱体和箱门。箱体面板和箱门多采用普通金属材质,箱体面板通过冷压折弯焊接一体而成,焊接的箱体面板不可拆卸,给现场维护和检修带来不便。并且,焊接式配电箱的整体强度低,视觉效果差。
发明内容
[0004] 本实用新型是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的,其目的在于提供一种用于组装箱体的箱门角连接件,尤其用于组装配电箱箱体的箱门角连接件,通过使用该箱门角连接件组装配电箱,使得组装变得简便且组装后箱体整体强度高,视觉效果好。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型的第一技术方案的箱门角连接件,包括装饰面板、左侧连接面板以及右侧连接面板,所述装饰面板包括第一面板、第二面板和第三面板,所述左侧连接面板包括第四面板和第五面板,所述第四面板的右侧边和所述第五面板的右侧边分别与所述第一面板的左侧边和所述第二面板的左侧边重合,所述第四面板的下侧边与所述第五面板的上侧边重合,所述第五面板上设置有第一固定孔,所述右侧连接面板包括第六面板、第七面板和第八面板,所述第六面板的左侧边和所述第七面板的左侧边分别与所述第一面板的右侧边和所述第二面板的右侧边重合,所述第六面板的下侧边与所述第七面板的上侧边重合,所述第八面板的左侧边和下侧边分别与所述第四面板的上侧边和所述第六面板的上侧边重合,所述第七面板上设置有第二固定孔,当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后,所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合,所述第四面板、所述第五面板、所述第六面板以及所述第七面板分别与箱门面板的折边背面相贴合,所述第八面板与箱门面板的背面相贴合。
[0006] 通过第一技术方案,装饰面板对箱门面板的把角处进行外部装饰,左侧连接面板和右侧连接面板的各面板分别与箱门面板及箱门面板的折边背面从箱门面板背面相贴合,采用螺丝等固定件通过第一固定孔和第二固定孔将箱门角连接件与箱门面板固定,从而提高箱体的视觉效果和机械强度。
[0007] 本实用新型的第二技术方案的箱门角连接件,在第一技术方案的基础上,进一步地,所述第六面板上设置有转轴扣合槽,所述转轴扣合槽由平行排列的转轴扣合槽壁之间的空隙形成,所述第六面板、所述第七面板和所述第八面板的背面设置有挡壁,所述挡壁上设置有第三固定孔。
[0008] 本实用新型的第三技术方案的箱门角连接件,在第二技术方案的基础上,进一步地,该箱门角连接件进一步包括转轴和转轴连接件,所述转轴连接件具有转轴插孔,所述转轴的一端穿过所述第三固定孔以及所述转轴插孔,所述转轴的另一端扣合至所述转轴扣合槽中。
[0009] 通过第二、第三技术方案,当箱门与箱体通过转轴连接件连接时,当转动连接箱门与箱体时,将转轴连接件扣合至由第六面板、第七面板和第八面板的背面以及挡壁形成的空间内,此时,转轴连接件上的转轴插孔的中心与第三固定孔的中心位于同一条直线上,然后将转轴的一端穿过第三固定孔以及转轴插孔,再将转轴的另一端扣合至转轴扣合槽中,从而完成转轴及转轴连接件的安装,继而通过该箱体角连接件完成箱门面板与箱体侧面板的转动连接,简易,快捷。
[0010] 本实用新型的第四技术方案的箱门角连接件,在第三技术方案的基础上,进一步地,所述转轴为L形转轴,所述转轴扣合槽壁与所述挡壁纵向平行。
[0011] 本实用新型的第五技术方案的箱门角连接件,在第一技术方案的基础上,进一步地,所述装饰面板、所述左侧连接面板以及所述右侧连接面板通过注塑工艺注塑为一体。
[0012] 本实用新型的第六技术方案的箱门角连接件,在第二至第四任一技术方案的基础上,进一步地,所述装饰面板、所述左侧连接面板、所述右侧连接面板、所述挡壁以及所述转轴扣合槽壁通过注塑工艺注塑为一体。
[0013] 通过第五、第六技术方案,由于采用注塑工艺,便于箱门角连接件的大规模生产,同时可提高箱体结构的整体强度。
[0014] 有益效果
[0015] 本实用新型的箱门角连接件可实现箱体,特别是配电箱体的组装式结构,实用性强,并可提高配电箱箱门机械强度,提高配电箱视觉效果。
附图说明
[0016] 为使本实用新型的具体实施方式的描述更加清楚,下面对具体实施方式中使用的附图进行说明。
[0017] 图1示出本实用新型的具体实施方式的箱门角连接件的示意图。
[0018] 图2示出本实用新型的具体实施方式的箱门角连接件的背面示意图。
[0019]图3示出本实用新型的具体实施方式的箱门角连接件的转轴的安装示意图。
[0020]图4示出本实用新型的具体实施方式的箱门角连接件的转轴及转轴连接件的安装示意图。
[0021] 其中,附图标记说明如下:
[0022] I装饰面板,11第一面板,12第二面板,13第三面板
[0023] 2左侧连接面板,21第四面板,22第五面板,221第一固定孔
[0024] 3右侧连接面板,31第六面板,32第七面板,33第八面板,311挡壁,312转轴扣合槽,321第二固定孔,313第三固定孔,314转轴扣合槽壁
[0025] 41转轴,42转轴连接件,
具体实施方式
[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型进行详细详述。
[0027] 图1示出一种箱门角连接件的示意图。图2示出该箱门角连接件的背面示意图。
[0028] 如图1及图2所示,本实用新型的箱门角连接件包括装饰面板1、左侧连接面板2以及右侧连接面板3。
[0029] 本实用新型的箱门角连接件用于配电箱箱门的箱门面板内角处,装饰面板1、左侧连接面板2以及右侧连接面板3通过注塑工艺注塑为一体,便于箱门角连接件的大规模生产,同时可提高箱体结构的稳固性与视觉效果。
[0030] 装饰面板I包括第一面板11、第二面板12和第三面板13。
[0031] 左侧连接面板2包括第四面板21和第五面板22,第四面板21的右侧边和第五面板22的右侧边分别与第一面板11的左侧边和第二面板12的左侧边重合,第四面板21的下侧边与第五面板22的上面板重合,第五面板22上设置有第一固定孔221,第一固定孔221用于该箱门角连接件与箱门面板的折边的固定。
[0032] 右侧连接面板3包括第六面板31、第七面板32和第八面板33。第六面板31的左侧边和第七面板32的左侧边分别与第一面板11的右侧边和第二面板12的右侧边重合。第六面板31的下侧边与第七面板32的上侧边重合。第八面板33的左侧边和下侧边分别与第四面板21的上侧边和第六面板31的上侧边重合。第七面板32上设置有第二固定孔321,第二固定孔321用于该箱门角连接件与箱门面板的折边的固定。
[0033] 当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后,第一面板11、第二面板12以及第三面板13的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合,第四面板21、第五面板22、第六面板31以及第七面板32分别与箱门面板的折边背面相贴合,第八面板33与箱门面板的背面相贴合。采用螺丝等固定件通过第一固定孔221和第二固定孔321将箱门角连接件与箱门面板的折边固定,从而提高箱体的视觉效果和机械强度。
[0034] 第六面板31上设置有转轴扣合槽312,转轴扣合槽312由平行排列的转轴扣合槽壁314之间的空隙形成,第六面板31、第七面板32和第八面板33的背面设置有挡壁311,挡壁311上设置有第三固定孔313。装饰面板1、左侧连接面板2、右侧连接面板3、挡壁311以及转轴扣合槽壁314通过注塑工艺注塑为一体。
[0035] 如图3所示,该箱门角连接件还包括转轴41,转轴41为L形转轴,转轴扣合槽壁314与挡壁311纵向平行,转轴41穿过第三固定孔313,转轴41 一端扣合至转轴扣合槽312中,从而完成对转轴41的固定。
[0036] 当然转轴41也可以为一字行转轴,那么转轴扣合槽壁314与挡壁311纵向垂直。
[0037] 如图4所示,该箱门角连接件还包括转轴连接件42,转轴连接件42上具有转轴插孔(未示出)。转轴连接件42用于转动连接箱门与箱体,当转动连接箱门与箱体时,将转轴连接件42扣合至由第六面板31、第七面板32和第八面板33的背面以及挡壁311形成的空间内,此时,转轴连接件42上的转轴插孔的中心与第三固定孔313的中心位于同一条直线上,然后将转轴41的一端穿过第三固定孔313以及转轴插孔,再将转轴41的另一端扣合至转轴扣合槽312中,从而完成转轴41及转轴连接件42的安装,继而通过该箱体角连接件完成箱门面板与箱体侧面板的转动连接,简易,快捷。
[0038] 装饰面板I的各面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合,左侧连接面板2和右侧连接面板3的各面板分别与箱门面板背面及箱门面板的折边背面相贴合,也就是说,装饰面板I对箱门面板的把角处进行外部装饰,左侧连接面板和右侧连接面板的各面板分别与箱门面板及箱门面板折边从箱门面板背面相贴合,采用螺丝等固定件通过第一固定孔221和第二固定孔321将箱门角连接件与箱门面板固定,从而提高箱体的视觉效果和机械强度。
[0039] 需要注意的是,本实用新型的箱门角连接件可用于配电箱箱门面板内角处,当然也可以用于连接其他任何适用的箱体的箱门面板内角处。
[0040] 以上所述的具体实施方式仅用于具体说明本实用新型的精神,本实用新型的保护范围并不局限于此,对于本技术领域的技术人员来说,当然可根据本说明书中所公开的技术内容,通过变更、置换或变型的方式轻易做出其它的实施方式,这些其它的实施方式都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱门角连接件,其特征在于,包括装饰面板、左侧连接面板以及右侧连接面板, 所述装饰面板包括第一面板、第二面板和第三面板, 所述左侧连接面板包括第四面板和第五面板,所述第四面板的右侧边和所述第五面板的右侧边分别与所述第一面板的左侧边和所述第二面板的左侧边重合,所述第四面板的下侧边与所述第五面板的上侧边重合,所述第五面板上设置有第一固定孔, 所述右侧连接面板包括第六面板、第七面板和第八面板,所述第六面板的左侧边和所述第七面板的左侧边分别与所述第一面板的右侧边和所述第二面板的右侧边重合,所述第六面板的下侧边与所述第七面板的上侧边重合,所述第八面板的左侧边和下侧边分别与所述第四面板的上侧边和所述第六面板的上侧边重合,所述第七面板上设置有第二固定孔, 当该箱门角连接件安装于箱门面板内角处后,所述第一面板、所述第二面板以及所述第三面板的左右侧边分别与箱门面板的折边相接合,所述第四面板、所述第五面板、所述第六面板以及所述第七面板分别与箱门面板的折边背面相贴合,所述第八面板与箱门面板的背面相贴合。
2.根据权利要求1所述的箱门角连接件,其特征在于,所述第六面板上设置有转轴扣合槽,所述转轴扣合槽由平行排列的转轴扣合槽壁之间的空隙形成,所述第六面板、所述第七面板和所述第八面板的背面设置有挡壁,所述挡壁上设置有第三固定孔。
3.根据权利要求2所述的箱门角连接件,其特征在于,该箱门角连接件进一步包括转轴和转轴连接件,所述转轴连接件具有转轴插孔,所述转轴穿过所述第三固定孔以及所述转轴插孔,所述转轴的一端扣合至所述转轴扣合槽中。
4.根据权利要求3所述的箱门角连接件,其特征在于,所述转轴为L形转轴,所述转轴扣合槽壁与所述挡壁纵向平行。
5.根据权利要求1所述的箱门角连接件,其特征在于,所述装饰面板、所述左侧连接面板以及所述右侧连接面板通过注塑工艺注塑为一体。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的箱门角连接件,其特征在于,所述装饰面板、所述左侧连接面板、所述右侧连接面板、所述挡壁以及所述转轴扣合槽壁通过注塑工艺注塑为一体。
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