CN203882731U - 金刚石涂漆模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂漆模具，尤其涉及金刚石涂漆模具。本实用新型提供的金刚石涂漆模具，具有如下优点：通过设置刮漆体，并且将刮漆体设置在烧结体与模盖之间，可以有效地保证线体上的漆膜厚薄均匀，防止被刮去的漆料重新附着在线体上，提高了线体的质量；另外，通过将容漆腔的形状设置在圆锥体并且在刮漆体上设置溢漆孔，被刮去的漆料容易排出，进一步防止被刮去的漆料重新附着在线体上，进而影响线体涂漆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂漆模具，尤其涉及金刚石涂漆模具。
背景技术
漆包线作为一种常用导线，由于其具有屏蔽、绝缘等优点，在日常生活中得到方向泛应用，如电机绕组，变压器线圈等。
现有技术中，微细电磁线的涂漆工艺比较原始传统，习惯上都用“羊毛毡”涂漆或模具涂漆，利用模具进行涂漆时，采用硬质合金为模芯，但是现有技术中涂漆用模具的结构设置不合理，被刮去的漆着容易附着的线体上，造成线体上漆膜厚薄不均匀，进而影响线体的质量。
发明内容
本实用新型提供的金刚石涂漆模具，旨在克服现有技术中漆包线涂漆模具结构不合理，被刮去的漆料容易附着在线体上，造成线体上漆膜不均匀的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：金刚石涂漆模，包括具有通孔的壳体和设置在壳体内的金刚石模芯，所述壳体和模芯之间还设有用于提高模芯强度的烧结体；
所述壳体上设有用于设置烧结体的凹腔，所述凹腔与通孔同轴，所述烧结体上设有用地设置模芯的设置孔，所述烧结体上还设有用于固定模芯的挡肩，所述壳体上还设有用于固定烧结体的模盖，所述烧结体与模盖之间还设有用于防止漆料重新附着在线体上的刮漆体，所述刮漆体包括本体和设置本体上的刮漆孔，所述本体上还设有用于容纳漆料的容漆腔，所这容漆腔与刮漆孔相通，所述本体上还设有使容漆腔与外界相通的溢漆孔，所述容漆腔的形状为圆锥体，所述容漆腔的小端直径与刮漆孔的直径相等；
所述模芯上设有进料孔、压缩孔和定径孔，所述进料孔、压缩孔和定径孔同轴，所述壳体上还设有于排出多余漆料的排漆孔，所述排漆孔与进料孔相通，所述排漆孔为矩形孔；
所述壳体上设有用于与模盖相接的外螺纹，所述模盖上设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述模盖上还设有便于旋转模盖的花纹；
所述模芯以包括进料体、压缩体和定径体，所述进料体上设有进料孔，所述压缩体上设有压缩孔，所述定径体上设有定径孔，所述进料体和定径体上均设有便于装配的装配体，所述压缩体上设有用于装配体相适配的装配槽。
作为优选，所述溢漆孔的横截面形状为大于1/2小于4/5的圆弧形，由于漆料为液体，设置溢漆孔可使被刮去的漆料迅速汇聚并排出，防止被刮去的漆料重新附着在线体上；另外，通过将溢漆孔的横截面形状设置为大于1/2小于4/5的圆弧形，漆料在溢漆孔内汇聚后由于溢漆孔的开口较小，因此，可以进一步防止漆料重新附着在线体上，提高了线体的涂漆质量。
作为优选，所述花纹为条形凹槽或条形凸条，所述花纹的轴线与模盖的轴线平行，通过将花纹设置为凹槽或凸条并且使花纹的轴线与模盖的轴线平行，模盖在装配过程中，花纹可以增大摩擦力，便于模装配，由于模盖装配过程中在垂直模盖轴线的平布上受力，通过使花纹的轴线与模盖的轴线平行，花纹具有更好的防滑作用，模盖装配方便。
作为优选，所述装配体为1/2球体，通过将装配体设置为1/2球体，模芯便于装配配模芯装配精度高。
本实用新型提供的金刚石涂漆模具，具有如下优点：通过设置刮漆体，并且将刮漆体设置在烧结体与模盖之间，可以有效地保证线体上的漆膜厚薄均匀，防止被刮去的漆料重新附着在线体上，提高了线体的质量；另外，通过将容漆腔的形状设置在圆锥体并且在刮漆体上设置溢漆孔，被刮去的漆料容易排出，进一步防止被刮去的漆料重新附着在线体上，进而影响线体涂漆质量。
附图说明
附图1是本实用新型金刚石涂漆模具的示意图，
附图2是本实用新型金刚石涂漆模具中模芯的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的金刚石涂漆模具作进一步说明。如图1，图2所示，金刚石涂漆模，包括具有通孔11的壳体1和设置在壳体1内的金刚石模芯2，所述壳体1和模芯2之间还设有用于提高模芯2强度的烧结体3，所述烧结体3即现有技术中的烧结体3；
所述壳体1上设有用于设置烧结体3的凹腔12，所述凹腔12与通孔11同轴，所述烧结体3上设有用地设置模芯2的设置孔31，所述烧结体3上还设有用于固定模芯2的挡肩32，所述壳体1上还设有用于固定烧结体3的模盖4，所述模盖4上应具有使线体排出的排线孔，所述排线孔可以为锥孔，装配后，所述排线孔的轴线应当与定径孔23的轴线重合，所述烧结体3与模盖4之间还设有用于防止漆料重新附着在线体上的刮漆体5，所述刮线体由烧结体3与模盖4组合进行固定，所述刮漆体5包括本体51和设置本体51上的刮漆孔52，所述本体51上还设有用于容纳漆料的容漆腔53，所这容漆腔53与刮漆孔52相通，为了提高线体质量，所述刮漆孔52的长度不应小于线体直径的0.3倍，所述本体51上还设有使容漆腔53与外界相通的溢漆孔54，为了使漆料便于排出，所述溢漆孔54应当与容漆腔53平滑过渡，所述容漆腔53的形状为圆锥体，所述容漆腔53的小端直径与刮漆孔52的直径相等；
所述模芯2上设有进料孔21、压缩孔22和定径孔23，所述进料孔21、压缩孔22和定径孔23同轴，所述壳体1上还设有于排出多余漆料的排漆孔13，所述排漆孔13与进料孔21相通，所述排漆孔13为矩形孔，所述排漆孔13可以为一个或多个，排漆孔13的数量越多排漆效率就越高，相应的壳体1强度就越低，具体使用过程中应合理选择；
所述壳体1上设有用于与模盖4相接的外螺纹，所述模盖4上设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述模盖4上还设有便于旋转模盖4的花纹41，也可以在壳体1上置内螺纹在模盖4上设置与内螺纹相适配的外螺纹，当模盖4上设置外螺纹时，为了使模盖4便于装配，所述模盖4上还应设置用于旋转模盖4的凸起或凹坑，所述凸起或凹坑应当成对设置；
所述模芯2以包括进料体24、压缩体25和定径体26，所述进料体24上设有进料孔21，所述压缩体25上设有压缩孔22，所述定径体26上设有定径孔23，所述进料体24和定径体26上均设有便于装配的装配体27，所述压缩体25上设有用于装配体27相适配的装配槽28，可选的，所述装配体27为1/2球体。
可选的，进料体24、压缩体25和定径体26的设置方式还可以为在压缩体25上设置分别设置用于与进料体24、定径体26连接的装配体27，在进料体24和定径体26上分别设置装配槽28，所述进料体24、压缩体25和定径体26的设置方式还可以为在定径体26上设置装配体27，所述装配体27的长度应当能同与压缩体25和进料体24连接，然后在压缩体25和进料体24上设置装配槽28，该结构在具体设置过程中，压缩体25上的装配槽28应当为通槽。
可选的，所述溢漆孔54的横截面形状为大于1/2小于4/5的圆弧形，所述溢漆孔54的形状优选选择为2/3圆弧形，将溢漆孔54的形状设置为2/3圆弧形可以更好地避免被刮去了漆料重新附着在线体上。
可选的，所述花纹41为条形凹槽或条形凸条，所述花纹41的轴线与模盖4的轴线平行。
上述技术方案在使用过程中，通过设置刮漆体5，并且将刮漆体5设置在烧结体3与模盖4之间，可以有效地保证线体上的漆膜厚薄均匀，防止被刮去的漆料重新附着在线体上，提高了线体的质量；另外，通过将容漆腔53的形状设置在圆锥体并且在刮漆体5上设置溢漆孔54，被刮去的漆料容易排出，进一步防止被刮去的漆料重新附着在线体上，进而影响线体涂漆质量；进一步的，将模芯2设置为分体式，当进料体24、压缩体25、定径体26其中之一损坏时，可以单独更换，降低了线体的涂漆体成本。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (4)
1.金刚石涂漆模具，其特征在于：包括具有通孔(11)的壳体(1)和设置在壳体(1)内的金刚石模芯(2)，所述壳体(1)和模芯(2)之间还设有用于提高模芯(2)强度的烧结体(3)；
所述壳体(1)上设有用于设置烧结体(3)的凹腔(12)，所述凹腔(12)与通孔(11)同轴，所述烧结体(3)上设有用地设置模芯(2)的设置孔(31)，所述烧结体(3)上还设有用于固定模芯(2)的挡肩(32)，所述壳体(1)上还设有用于固定烧结体(3)的模盖(4)，所述烧结体(3)与模盖(4)之间还设有用于防止漆料重新附着在线体上的刮漆体(5)，所述刮漆体(5)包括本体(51)和设置本体(51)上的刮漆孔(52)，所述本体(51)上还设有用于容纳漆料的容漆腔(53)，所这容漆腔(53)与刮漆孔(52)相通，所述本体(51)上还设有使容漆腔(53)与外界相通的溢漆孔(54)，所述容漆腔(53)的形状为圆锥体，所述容漆腔(53)的小端直径与刮漆孔(52)的直径相等；
所述模芯(2)上设有进料孔(21)、压缩孔(22)和定径孔(23)，所述进料孔(21)、压缩孔(22)和定径孔(23)同轴，所述壳体(1)上还设有于排出多余漆料的排漆孔(13)，所述排漆孔(13)与进料孔(21)相通，所述排漆孔(13)为矩形孔；
所述壳体(1)上设有用于与模盖(4)相接的外螺纹，所述模盖(4)上设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述模盖(4)上还设有便于旋转模盖(4)的花纹(41)；
所述模芯(2)以包括进料体(24)、压缩体(25)和定径体(26)，所述进料体(24)上设有进料孔(21)，所述压缩体(25)上设有压缩孔(22)，所述定径体(26)上设有定径孔(23)，所述进料体(24)和定径体(26)上均设有便于装配的装配体(27)，所述压缩体(25)上设有用于装配体(27)相适配的装配槽(28)。
2.根据权利要求1所述的金刚石涂漆模具，其特征在于：溢漆孔(54)的横截面形状为大于1/2小于4/5的圆弧形。
3.根据权利要求1所述的金刚石涂漆模具，其特征在于：所述花纹(41)为条形凹槽或条形凸条，所述花纹(41)的轴线与模盖(4)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的金刚石涂漆模具，其特征在于：所述装配体(27)为1/2球体。
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