CN203881368U - 一种气体传感器的校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体传感器的校准装置，包括机箱体，机箱体一侧面设置进气管和隔爆电路模块，上端面设置出气管，所述进气管由设置在机箱体外的外管段和机箱体内的内管段组成，且进气管的外管段进气口连接标气球囊/球胆，进气管的内管段管口连接流量调节阀，流量调节阀经软胶管I连接微型气泵，微型气泵经软胶管II与转子流量计显示器连通，出气管与转子流量计显示器连接，且出气管的出气口经长软胶管连接出气固定管，且出气固定管固定在可伸缩手持杆的一端部。本实用新型可根据不同厂家调节校准气体输出流量值大小，并且通过泵体驱动电机驱动，稳定的输出调节好的流量，装置携带方便，操作简洁，气体流量控制稳定，传感器校准数值准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器校准设备技术领域，尤其涉及一种气体传感器的校准装置。
背景技术
气体传感器在长期使用中，零点会发生漂移、灵敏度会发生衰减变化，其结果会严重影响传感器监测信号的准确性，为了保证传感器的正常工作，往往需要人工携带标准气体或空气对传感器进行定期校准，为使标校的数值更准确，各厂家对送入标气的流量都有自己的要求，现实工作中操作人员携带球胆到达工作地点全凭感觉输出流量，并不能完全按照要求稳定输出固定流量值，传感器校准效果差，导致传感器监测准确性，影响传感器工作的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种气体传感器的校准装置，携带方便，操作简洁，气体流量控制稳定，传感器校准数值准确。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种气体传感器的校准装置，包括机箱体，所述机箱体一侧面设置进气管和隔爆电路模块，上端面设置出气管，所述进气管由设置在机箱体外的外管段和机箱体内的内管段组成，且进气管的外管段进气口连接标气球囊/球胆，进气管的内管段管口连接流量调节阀，所述流量调节阀经软胶管I连接微型气泵，所述微型气泵经软胶管II与转子流量计显示器连通，所述出气管与转子流量计显示器连接，且出气管的出气口经长软胶管连接出气固定管，且出气固定管固定在可伸缩手持杆的一端部。
进一步地，所述机箱体上设置时间显示器。
进一步地，所述隔爆电路模块设置在机箱体的内侧面，且隔爆电路模块由电路控制板、供电电池组以及外壳体组成。
进一步地，所述进气管的外管段上设有进气口阀门，进气管的内管段上设有过滤器。
进一步地，所述流量调节阀一端部设置阀体调节管部，且阀体调节管部的末端设置在机箱体外侧表面。
进一步地，所述微型气泵上设有泵体驱动电机。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过流量调节阀调节由微型气泵抽送的气体，可根据不同厂家调节校准气体输出流量值大小，并且通过泵体驱动电机驱动，稳定的输出调节好的流量，装置携带方便，操作简洁，气体流量控制稳定，传感器校准数值准确。
附图说明
图1为本实用新型一种气体传感器的校准装置的剖面示意图；
图2为本实用新型一种气体传感器的校准装置的立体示意图。
其中：1、出气口；2、出气管；3、转子流量计显示器；4、软胶管II；5、泵体驱动电机；6、微型气泵；7、软胶管I；8、阀体调节管部；9、流量调节阀；10、进气管；11、过滤器；12、电路控制板；13、供电电池组；14、隔爆电路模块；15、时间显示器；16、机箱体；17、进气口阀门；18、进气口；19、标气球囊/球胆；20、长软胶管；21、出气固定管；22、可伸缩手持杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型涉及一种气体传感器的校准装置，包括机箱体16，所述机箱体16一侧面设置进气管10和隔爆电路模块14，上端面设置出气管2，所述进气管10由设置在机箱体16外的外管段和机箱体16内的内管段组成，且进气管10的外管段进气口18连接标气球囊/球胆19，进气管10的内管段管口连接流量调节阀9，所述流量调节阀9经软胶管I7连接微型气泵6，所述微型气泵6经软胶管II4与转子流量计显示器3连通，所述出气管2与转子流量计显示器3连接，且出气管2的出气口1经长软胶管20连接出气固定管21，且出气固定管21固定在可伸缩手持杆22的一端部，所述机箱体16上设置时间显示器15，所述隔爆电路模块14设置在机箱体16的内侧面，且隔爆电路模块14由电路控制板12、供电电池组13以及外壳体组成，所述进气管10的外管段上设有进气口阀门17，进气管10的内管段上设有过滤器11，所述流量调节阀9一端部设置阀体调节管部8，且阀体调节管部8的末端设置在机箱体16外侧表面，所述微型气泵6上设有泵体驱动电机5。
综上所述，本实用新型使用前先向标气球囊/球胆19内冲入所需气样的标准气体，将标气球囊/球胆19接入本装置的进气口18，打开进气口阀门17使标准气体进入装置内，并及时将出气口1连接长软胶管20与可伸缩手持杆22上的出气固定管21连接好，按下时间清零按钮使计时清零，开启启动按钮和流量调节阀9，使泵体驱动电机5带动微型气泵6工作，此时观察转子流量计显示器的示值是否达到所需流量值，未达到时通过调节流量调节阀9使转子流量计示值达到所需流量值，流量调节完成后，就可以通过可伸缩手持杆22将出气固定管21伸向所需校准的气体传感器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气体传感器的校准装置，包括机箱体(16)，其特征在于，所述机箱体(16)一侧面设置进气管(10)和隔爆电路模块(14)，上端面设置出气管(2)，所述进气管(10)由设置在机箱体(16)外的外管段和机箱体(16)内的内管段组成，且进气管(10)的外管段进气口(18)连接标气球囊/球胆(19)，进气管(10)的内管段管口连接流量调节阀(9)，所述流量调节阀(9)经软胶管I(7)连接微型气泵(6)，所述微型气泵(6)经软胶管II(4)与转子流量计显示器(3)连通，所述出气管(2)与转子流量计显示器(3)连接，且出气管(2)的出气口(1)经长软胶管(20)连接出气固定管(21)，且出气固定管(21)固定在可伸缩手持杆(22)的一端部。
2.根据权利要求1所述的一种气体传感器的校准装置，其特征在于，所述机箱体(16)上设置时间显示器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种气体传感器的校准装置，其特征在于，所述隔爆电路模块(14)设置在机箱体(16)的内侧面，且隔爆电路模块(14)由电路控制板(12)、供电电池组(13)以及外壳体组成。
4.根据权利要求1所述的一种气体传感器的校准装置，其特征在于，所述进气管(10)的外管段上设有进气口阀门(17)，进气管(10)的内管段上设有过滤器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种气体传感器的校准装置，其特征在于，所述流量调节阀(9)一端部设置阀体调节管部(8)，且阀体调节管部(8)的末端设置在机箱体(16)外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种气体传感器的校准装置，其特征在于，所述微型气泵(6)上设有泵体驱动电机(5)。
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| CN201420321152.7U CN203881368U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种气体传感器的校准装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107340013A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-10 | 深圳市建筑科学研究院股份有限公司 | 气体传感器响应恢复时间测试装置 |
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2014
- 2014-06-11 CN CN201420321152.7U patent/CN203881368U/zh not_active Expired - Fee Related
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