CN203881161U - 针对含粉尘烟气的换热装置 - Google Patents
针对含粉尘烟气的换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203881161U CN203881161U CN201420246331.9U CN201420246331U CN203881161U CN 203881161 U CN203881161 U CN 203881161U CN 201420246331 U CN201420246331 U CN 201420246331U CN 203881161 U CN203881161 U CN 203881161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- dust
- heat
- pipeline
- exchanger rig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种针对含粉尘烟气的换热装置，包括与含有粉尘烟气管道相连接的烟气进口道，换热装置采用卧式受热面换热结构，在烟气进口道与出口管道相连接的卧式烟气管道中，依次连接有过热器、蒸发器、省煤器及给水预热器后再与出口管道相连接，其中过热器、蒸发器、省煤器和给水预热器中的各换热管道均采用垂直向下的多个管道分布吊挂在卧式烟气管道中，在过热器、蒸发器、省煤器、给水预热器和出口管道各个对应的下方位置处分别设有粉尘沉降器。更有利于灰尘的有效沉降，有效降低粉尘含量对换热设备的堵塞、腐蚀、快速磨损或换热面积灰严重等缺陷问题，提高换热效率，提高对高粉尘烟气进行余热换热回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体换热装置，尤其是涉及一种使用在含有大量粉尘的工业窑炉烟气等生产加工设备中的气体换热装置。
背景技术
在一些大型冶炼、煅烧、焚烧、熔炼、石灰等生产加工设备的工业窑炉烟气中通常70%以上都含有大量的粉尘，这些烟气温度较高，回收潜力大；但是由于存在着粉尘含量大，容易造成换热设备的堵塞，快速磨损，换热面积灰严重等问题从而降低换热效率。例如石灰煅烧炉尾部烟气、钛白粉煅烧炉尾部烟气，虽然煅烧炉的烟气余热温度很高，往往达到350℃以上，具有很好的余热利用价值，但是大部分高粉尘气体存在烟气成分复杂、粉尘含量高，容易造成余热利用设备腐蚀、磨损、堵灰等情况；然而现有的常规换热结构布置一般采用配冷风或者急冷的方式降温，基本无法满足对现有高粉尘烟气进行更好的余热换热利用，造成很大的热量浪费。
实用新型内容
本实用新型为解决现有含大量粉尘的工业窑炉烟气存在着粉尘含量高，容易造成换热设备的堵塞、腐蚀、快速磨损或换热面积灰严重等问题从而降低换热效率等现状而提供的一种可更大程度上实现对高粉尘烟气进行余热换热回收利用的针对含粉尘烟气的换热装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种针对含粉尘烟气的换热装置，包括与含有粉尘烟气管道相连接的烟气进口道，其特征在于：换热装置采用卧式受热面换热结构，在烟气进口道与出口管道相连接的卧式烟气管道中，依次连接有过热器、蒸发器、省煤器及给水预热器后再与出口管道60相连接，其中过热器、蒸发器、省煤器和给水预热器中的各换热管道均采用垂直向下的多个管道分布吊挂在卧式烟气管道中，在过热器、蒸发器、省煤器、给水预热器和出口管道各个对应的下方位置处分别设有粉尘沉降器。蒸发器的蒸汽对卧式烟气管道加热，在进行余热换热回收利用的过程中更有利于灰尘的有效沉降，充分保证粉尘下降和直接落灰，对运行过程中的清灰操作更加方便，有效降低粉尘含量对换热设备的堵塞、腐蚀、快速磨损或换热面积灰严重等缺陷问题，提高换热效率，提高对高粉尘烟气进行余热换热回收利用。
作为优选，所述的烟气进口道采用旋转式粉尘沉降管道。更大程度上瞬间扩大烟气通道，引导烟气旋转低速流动，让大颗粒粉尘与烟道四壁碰撞并降落，尽最大可能减少进入换热面的大颗粒粉尘，减少后续磨损、堵灰和积灰。
作为优选，所述的换热管道在卧式烟气管道中的分布间距采用先宽后紧的分布结构。第一部分过热器换热面温度最高、粉尘含量最高，分布设计间距最大，蒸发段换热组的换热管间距次之，省煤器段和给水预热器段间距逐步减少，提升后段换热组的换热效率。
作为优选，所述的换热管道上设有换热迎风面，所述换热迎风面采用防磨扁钢材质结构。为了减少粉尘带来的大量冲刷对换热管道造成的不良影响，提高换热管道的使用可靠性及使用寿命。
作为优选，所述的卧式烟气管道上方设有汽包，汽包与卧式烟气管道相连接。提高蒸发器产生蒸汽的效果。
作为优选，换热装置设在换热安装固定框架上，换热安装固定框架底部设有人行通道，换热安装固定框架上部设有汽包。提高人员维护操作的方便性及换热装置运行的稳定可靠性。
本实用新型的有益效果是：在进行余热换热回收利用的过程中更有利于灰尘的有效沉降，充分保证粉尘下降和直接落灰，对运行过程中的清灰操作更加方便，有效降低粉尘含量对换热设备的堵塞、腐蚀、快速磨损或换热面积灰严重等缺陷问题，提高换热效率，提高对高粉尘烟气进行余热换热回收利用。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型针对含粉尘烟气的换热装置的优选实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型针对含粉尘烟气的换热装置中部分换热管道的截面局部结构示意图。
具体实施方式
实施例：
图1、图2所示的实施例中，一种针对含粉尘烟气的换热装置，包括与含有粉尘烟气管道相连接的烟气进口道10，换热装置采用卧式受热面换热结构，烟气进口方向见图中箭头所示方向，在烟气进口道10与出口管道60相连接的卧式烟气管道11中，依次连接有过热器20、蒸发器30、省煤器40及给水预热器50后再与出口管道60相连接，其中过热器20、蒸发器30、省煤器40和给水预热器50中的各换热管道90均采用垂直向下的多个管道分布吊挂在卧式烟气管道11中，在过热器20、蒸发器30、省煤器40、给水预热器50和出口管道60各个对应的下方位置处分别设有粉尘沉降器70。烟气进口道10采用旋转式粉尘沉降管道。与常规余热利用系统进口不同，本实用新型在余热回收系统进口首先设计旋转式粉尘沉降设计，可瞬间扩大烟气通道，引导烟气旋转低速流动，让大颗粒粉尘与烟道四壁碰撞并降落，尽最大可能减少进入换热面的大颗粒粉尘，减少后续磨损、堵灰和积灰。换热管道90在卧式烟气管道11中的分布间距采用先宽后紧的分布结构。因为烟气流通过程伴随着粉尘含量逐步降低，烟气体积逐步减小的特点，因此设计在保障烟气低速流通的情况下仅可能提高换热效率和减少成本，采用设计四个换热管间距，采用先宽后紧的结构。第一部分过热器换热面温度最高、粉尘含量最高，设计间距最大，蒸发段换热组的换热管间距次之，省煤器段和给水预热器段间距逐步减少，提升后段换热组的换热效率。换热管道90上设有换热迎风面91，所述换热迎风面91采用防磨扁钢材质结构。卧式烟气管道11上方设有汽包80，汽包80与卧式烟气管道11相连接。换热装置设在换热安装固定框架100上，换热安装固定框架100底部设有人行通道11，换热安装固定框架100上部设有汽包80和顶部人行框架，提高人员维护操作的方便性及换热装置运行的稳定可靠性。
尽管本文较多地使用了烟气进口道、给水预热器、卧式烟气管道、过热器、省煤器、蒸发器、粉尘沉降器等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种针对含粉尘烟气的换热装置，包括与含有粉尘烟气管道相连接的烟气进口道（10），其特征在于：换热装置采用卧式受热面换热结构，在烟气进口道（10）与出口管道（60）相连接的卧式烟气管道（11）中，依次连接有过热器（20）、蒸发器（30）、省煤器（40）及给水预热器（50）后再与出口管道（60）相连接，其中过热器（20）、蒸发器（30）、省煤器（40）和给水预热器（50）中的各换热管道（90）均采用垂直向下的多个管道分布吊挂在卧式烟气管道（11）中，在过热器（20）、蒸发器（30）、省煤器（40）、给水预热器（50）和出口管道（60）各个对应的下方位置处分别设有粉尘沉降器（70）。
2.按照权利要求1所述的针对含粉尘烟气的换热装置，其特征在于：所述的烟气进口道（10）采用旋转式粉尘沉降管道。
3.按照权利要求1所述的针对含粉尘烟气的换热装置，其特征在于：所述的换热管道（90）在卧式烟气管道（11）中的分布间距采用先宽后紧的分布结构。
4.按照权利要求1或3所述的针对含粉尘烟气的换热装置，其特征在于：所述的换热管道（90）上设有换热迎风面（91），所述换热迎风面（91）采用防磨扁钢材质结构。
5.按照权利要求1所述的针对含粉尘烟气的换热装置，其特征在于：所述的卧式烟气管道（11）上方设有汽包（80），汽包（80）与卧式烟气管道（11）相连接。
6.按照权利要求1所述的针对含粉尘烟气的换热装置，其特征在于：换热装置设在换热安装固定框架（100）上，换热安装固定框架（100）底部设有人行通道（11），换热安装固定框架（100）上部设有汽包（80）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420246331.9U CN203881161U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 针对含粉尘烟气的换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420246331.9U CN203881161U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 针对含粉尘烟气的换热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203881161U true CN203881161U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51681650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420246331.9U Expired - Lifetime CN203881161U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 针对含粉尘烟气的换热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203881161U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515404A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-15 | 合肥市瑞宏重型机械有限公司 | 中频炉尾气余热回收炉墙 |
| CN112963854A (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种均温效果的烟道分配器 |
| CN112963853A (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种设置烟道分配器的锅炉系统 |
-
2014
- 2014-05-15 CN CN201420246331.9U patent/CN203881161U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515404A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-04-15 | 合肥市瑞宏重型机械有限公司 | 中频炉尾气余热回收炉墙 |
| CN112963854A (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种均温效果的烟道分配器 |
| CN112963853A (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 山东大学 | 一种设置烟道分配器的锅炉系统 |
| CN112963854B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-12-21 | 山东大学 | 一种均温效果的烟道分配器 |
| CN112963853B (zh) * | 2020-07-30 | 2021-12-21 | 山东大学 | 一种设置烟道分配器的锅炉系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107218618B (zh) | 一种烟气余热综合利用系统及其方法 | |
| CN203881161U (zh) | 针对含粉尘烟气的换热装置 | |
| CN105318736A (zh) | 一种冶金炉高温烟气除尘和余热利用系统 | |
| CN205957742U (zh) | 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统 | |
| CN107014223A (zh) | 大容量烟气余热利用低低温减排用防磨高效换热装置 | |
| CN102305394A (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
| CN204005923U (zh) | 一种锅炉余热回收系统 | |
| CN206787341U (zh) | 大容量烟气余热利用低低温减排用防磨高效换热装置 | |
| CN214891305U (zh) | 一种高温飞灰余热回收装置 | |
| CN202284786U (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
| CN105318737A (zh) | 一种冶金炉高温烟气余热利用装置 | |
| CN202630747U (zh) | 一种提高电除尘器效率的余热回收系统 | |
| CN202350556U (zh) | 一种用于水泥窑旁路放风烟气余热发电的取风系统 | |
| CN104315872B (zh) | 兼具锅炉烟气除尘作用的锅炉烟气余热回收节能装置 | |
| CN107687766A (zh) | 一种碳素煅烧炉烟气冷却系统 | |
| CN202630705U (zh) | 有机热载体余热炉及余热炉系统 | |
| CN102645112A (zh) | 一种提高电除尘器效率的余热回收系统 | |
| CN102401573B (zh) | 一种用于水泥窑旁路放风烟气余热发电的取风系统 | |
| CN203518639U (zh) | 冶金回转式石灰窑余热回收装置 | |
| CN102679751A (zh) | 有机热载体余热炉及余热炉系统 | |
| CN202902241U (zh) | 一种镀锌热处理炉余热锅炉 | |
| CN206876001U (zh) | 一种基于余热利用的煅烧炉循环冷却系统 | |
| CN206876000U (zh) | 一种基于余热回收的煅烧炉循环冷却系统 | |
| CN205398666U (zh) | 一种经过汽化冷却管道后的转炉烟气处置系统 | |
| CN205329077U (zh) | 一种高炉冲渣水余热回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |