CN203880709U - 炉嘴改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉嘴改良结构，包括纵向管杆、横向管杆及出火件。其中，纵向管杆包括内部通道；横向管杆连结于纵向管杆，且横向管杆包括内信道，此内信道连通于内部通道，横向管杆并开设有进气孔，且此进气孔连通横向管杆的外部与内通道；出火件连结于横向管杆，且出火件开设有出火孔，出火孔连通出火件的外部与内通道。藉此，可达到避免点火燃烧时产生闪燃的问题并可藉以提高燃烧效能的目的。

Description

炉嘴改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种炉嘴改良结构，尤其涉及一种可避免点火燃烧时产生闪燃的问题并可藉以提高燃烧效能的炉嘴改良结构。

背景技术

请参照图1，其为现有炉具的立体图。于图1中，显示有一现有炉具9，其可用于加热油炸食物，例如市面上常见的咸酥鸡、炸鸡腿等。

请同时参照图2至图4，其中的图2为图1所示的炉具的加热管的结构示意图，图3为图1所示的炉具的炉嘴的示意图，图4为图3所示的炉嘴的立体图，并请同时一并参照图1。

如上所述，于图1中所显示的炉具9可用于加热油炸食物。详言之，利用如图3及图4所示的炉嘴92进行加热，亦即瓦斯气体被输送流入炉嘴92的管杆921，之后进行点火，火源再由出火件922上的出火孔923喷出，藉以使图2所示的加热管91内部充满热气而产生热能，之后再藉以加热填充充满加热管91周围的油(图未示)。

然而，如图3所示，炉具9的炉嘴92的管杆921呈纵向设置，亦即相对于地面呈上下配置，当瓦斯气体被输送流入炉嘴92的管杆921时，因瓦斯气体的比重较重，故容易有一小部分的瓦斯气体无法向上顺利输送至出火件922而会往下落于如图3所示的A部分，当炉嘴92在点火使用时，管杆921的A部分便会产生闪燃现象，相对造成瓦斯气体无法完全燃烧的问题，进而降低燃烧效能，实非十分理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炉嘴改良结构。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种炉嘴改良结构包括一纵向管杆、至少一横向管杆以及至少一出火件。

其中，纵向管杆包括一内部通道；横向管杆连结于纵向管杆，且横向管杆包括一内信道，内信道连通于内部通道，横向管杆开设有至少一进气孔，进气孔连通横向管杆的外部与内通道；出火件连结于横向管杆，且出火件开设有至少两个出火孔，出火孔连通出火件的外部与内通道。

因此，通过上述的结构设计，可达到避免点火燃烧时产生闪燃的问题并可藉以提高燃烧效能的目的。

上述的横向管杆的数量为四个，出火件的数量亦为四个，且四个出火件的每一者分别对应连结于四个横向管杆的每一者。

上述的四个横向管杆呈错位排列连结于纵向管杆。

上述出火件并包括一保护盖，且保护盖对应位于出火孔的上方。

附图说明

图1为现有的炉具的立体图。

图2为图1所示的炉具的加热管的结构示意图。

图3为图1所示的炉具的炉嘴的示意图。

图4为图3所示的炉嘴的立体图。

图5为本实用新型较佳具体实施例的立体图。

图6为本实用新型较佳具体实施例的侧视图。

【符号说明】

1    炉嘴改良结构2          纵向管杆 21        内部通道  3        横向管杆

31    内通道     32         进气孔   4         出火件   41        出火孔

42    保护盖     9          炉具     91        加热管   92        炉嘴

921   管杆       922        出火件   923       出火孔   A         部分

具体实施方式

请同时参照图5及图6，其中的图5为本新型较佳具体实施例的立体图，图6为本新型较佳具体实施例的侧视图。

于图5及图6中，显示有一炉嘴改良结构1，且此炉嘴改良结构1包括一纵向管杆2、至少一横向管杆3以及至少一出火件4。

于本实施例中，如图5及图6所示，横向管杆3的数量为四个，且出火件4的数量对应于横向管杆3的数量而亦为四个。当然，前述横向管杆3与出火件4的数量并不加以限制，例如可分别为二个、三个、五个等。

此外，于图5及图6中，纵向管杆2包括一内部通道21，其可用于输送瓦斯气体，将于以下详述。另外，四个横向管杆3的每一者分别对应连结于四个横向管杆3的每一者，且每一横向管杆3包括一内通道31，每一横向管杆3的内通道31连通于纵向管杆2的内部通道21，每一横向管杆3并开设有一进气孔32，且此进气孔32连通横向管杆3的外部与内通道31。前述进气孔32的数量并不加以限制，亦即可视实际设计需要而加以变更，例如为二个、三个等。

另于图5及图6中，每一出火件4分别连结于每一横向管杆3，且每一出火件4开设有至少两个出火孔41，出火孔41连通出火件4的外部与内通道31。由图5及图6可知，于本实施例中，出火件4呈圆环形状，且出火孔41环绕开设于出火件4上。

于使用时，如图5的箭号所示，瓦斯气体会经由纵向管杆2的内部通道21被纵向输送流入，并再横向流入每一横向管杆3的内通道31，同时，外部空气会经由每一横向管杆3的进气孔32流入内通道31，之后即可进行点火并使火源由出火件4上的出火孔41喷出，藉以进行加热作业。

如图5及图6所示，由于瓦斯气体经由纵向管杆2的内部通道21被纵向输送流入，并再横向流入每一横向管杆3的内通道31，故瓦斯气体不会如传统般发生无法向上顺利输送至出火件4而会往下落的问题。

换言之，图5及图6所示的炉嘴改良结构1可避免点火燃烧时产生闪燃的问题，相对地可藉以提高燃烧效能。

再请参照图6，于本实施例中，四个横向管杆3呈错位排列连结于纵向管杆2。当然，亦可采用各种不同的排列方式，例如采用同位排列、采用两两相对排列、若横向管杆3为三个时采用其中二个相对于另一个的三角状排列等。

此外，为了安全，在实际设计上可使出火件4包括一保护盖42，如图5所示，且此保护盖42对应位于出火孔41的上方。藉此，当有异物渗流至出火件4时，保护盖42可产生引流作用而使异物不会流入出火孔41，藉以避免出火孔41产生阻塞。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种炉嘴改良结构，其特征在于包括：

一纵向管杆，包括一内部通道；

至少一横向管杆，连结于纵向管杆，横向管杆包括一内信道，内信道连通于内部通道，横向管杆开设有至少一进气孔，且进气孔连通横向管杆的外部与内通道；以及

至少一出火件，连结于横向管杆，出火件开设有至少两个出火孔，出火孔连通出火件的外部与内通道。

2.如权利要求1所述的炉嘴改良结构，其特征在于横向管杆的数量为四个，出火件的数量亦为四个，且四个出火件的每一者分别对应连结于四个横向管杆的每一者。

3.如权利要求2所述的炉嘴改良结构，其特征在于四个横向管杆呈错位排列连结于纵向管杆。

4.如权利要求1所述的炉嘴改良结构，其特征在于出火件包括一保护盖，且保护盖对应位于出火孔的上方。