CN203878856U - 新型剪力墙钢筋立体焊接网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型剪力墙钢筋立体焊接网,包括两平行钢丝网片和固定连接于所述两平行钢丝网片之间的若干相互间隔设置的梯子形的平面钢筋架,相邻两个所述平面钢筋架与其中一个所述钢丝网片围成横截面为三角形的筒状,或者,相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为梯形或矩形的筒状,同一个平面钢筋架上两纵向长钢筋的反方向的两端各自延伸到相应钢丝网的相应边缘的外侧,所述纵向长钢筋延伸到钢丝网的边缘的外侧的端为直线型或向两纵向长钢筋之间弯折的钩型。本实用新型结构刚性好,特别在垂直于网的大面的方向上的强度较高,从而有助于提高以该网为骨架的剪力墙和楼板的垂直载荷的承载能力。

Description

新型剪力墙钢筋立体焊接网
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用预制构件,尤其涉及一种可用于作为剪力墙或楼板的钢骨架的预制立体钢筋网。 
背景技术
剪力墙和楼板在建造过程中常常需要首先固定工厂预制的平面或空间钢网架作为骨架,再浇筑或喷涂混凝土将骨架固结于构成剪力墙和楼板的混凝土层之中,相比于过去现场逐根配置钢筋的操作可以显著提高生产效率。然而,随着建筑物高度的增加,对于墙体和楼板所能承受的垂直载荷的要求有所提高,现有的平面或空间钢网架尤其是钢丝网架的承载能力有待提高,特别是在垂直于钢丝网架板的板面方向上的承载能力需要提高。 
发明内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新型剪力墙钢筋立体焊接网,该焊接网结构刚性好,特别在垂直于网的大面的方向上的强度较高,从而有助于提高以该网为骨架的剪力墙和楼板的垂直载荷的承载能力。 
本实用新型的技术方案是: 
一种新型剪力墙钢筋立体焊接网,包括两平行钢丝网片和固定连接于所述两平行钢丝网片之间的若干相互间隔设置的梯子形的平面钢筋架。 
相邻两个所述平面钢筋架与其中一个所述钢丝网片可以围成横截面为三角形的筒状,或者,相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片也可以围成横截面为梯形或矩形的筒状。 
所述平面钢筋架优选包括两根平行设置的纵向长钢筋以及若干根水平焊接于两根所述纵向长钢筋之间且相互间隔开的垂直短钢筋。 
所述钢丝网片可以包括相互垂直交叉焊接的纵向钢丝和横向钢丝。 
所述纵向钢丝和横向钢丝优选为镀锌钢丝或不锈钢钢丝。 
对于前述任意一种所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,作为进一步改进,同一个平面钢筋架上两纵向长钢筋的反方向的两端可以各自延伸到相应钢丝网的相应边缘的外侧。 
所述平面钢筋架的纵向长钢筋优选与所述纵向钢丝平行设置,每一根纵向长钢筋位于与其固定的钢丝网上两相邻纵向钢丝之间。 
所述钢丝网上每相邻两根纵向钢丝之间可以仅焊接有一根所述纵向长钢筋。 
所述纵向长钢筋延伸到钢丝网的边缘的外侧的端可以为直线型或向两纵向长钢筋之间弯折的钩型。 
当相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为矩形的筒状时,所述纵向长钢筋距离与其焊接的钢丝网上相邻的两根纵向钢丝相等。 
本实用新型的有益效果为: 
钢丝网与梯子形的平面钢筋架焊接成立体空间桁架结构,结构强度较高。特别是垂直短钢筋的设置,显著增强了垂直于墙面或楼板板面的载荷承载能力。 
所述钢丝网和平面钢筋架均可以通过工厂预制完成,因此加工制作简单。 
两个大面由钢丝网构成,相比采用钢筋,在不增加成本的情况下钢丝可以布置得较为密集,有利于混凝土的定型和固结,也方便控制混凝土层的厚度。 
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图; 
图2a是本实用新型的三角形横截面的结构示意图; 
图2b是本实用新型的梯形横截面的结构示意图; 
图2c是本实用新型的矩形横截面的结构示意图; 
图3是本实用新型的又一个实施例的结构示意图; 
图4a是本实用新型的直线型纵向长钢筋端部的结构示意图; 
图4b是本实用新型的钩型纵向长钢筋端部的结构示意图。 
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型剪力墙钢筋立体焊接网,参见图1、3,包括两平行钢丝网片1和固定连接于所述两平行钢丝网片之间的若干相互间隔设置的梯子形的平面钢筋架2。相邻两个所述平面钢筋架与其中一个所述钢丝网片围成横截面为三角形的筒状、与另一个钢丝网片围成截面为三角形或梯形的筒状(如图2a所示),或者,相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为梯形(如图2b所示)或矩形(如图2c所示)的筒状,图2示出了上述三种立体焊接网的横截面形状。 
所述平面钢筋架可以包括两根平行设置的纵向长钢筋21以及若干根水平焊接于两根所述纵向长钢筋之间且相互间隔开的垂直短钢筋22,形成类似梯子的结构。钢筋的直径可以采用10mm、12mm、16mm和18mm。垂直短钢 筋的长度优选为10-18cm,间接优选为20-30cm。 
所述钢丝网片则包括相互垂直交叉焊接的纵向钢丝11和横向钢丝12。所述纵向钢丝和横向钢丝优选为镀锌钢丝或不锈钢钢丝,所述纵向长钢筋与垂直短钢筋表面也经过防锈蚀处理。 
图3所示是所述立体焊接网的又一个实施例,其同一个平面钢筋架上两纵向长钢筋的反方向的两端各自延伸到相应钢丝网的相应边缘的外侧。当两块所述立体焊接网相互拼接时,优选将有纵向长钢筋外伸的一端与另一块网上没有纵向长钢筋外伸的一端对接。根据实际拼接需要,可以将同一个所述立体焊接网上焊接于一片钢丝网上的纵向长钢筋全部同方向外伸,也可以使其不同方向外伸,例如每间隔几根向上外伸,而其余的向下外伸。这种结构形状的立体焊接网可以方便立体焊接网之间的连接,包括焊接和绑扎作业。因此,无论是建造墙体还是楼板,在组装成大面积的整体性钢骨架时连接操作都更加的便捷,生产效率得到提高。如图4所示,所述纵向长钢筋延伸到钢丝网的边缘的外侧的端21d为直线型(如图4a所示)或向两纵向长钢筋之间弯折的钩型(如图4b所示)。端21d的设置还进一步加强了立体焊接网边缘部分与混凝土的固结强度,其中钩型端也可以方便与其他结构件之间的勾挂连接。 
所述平面钢筋架的纵向长钢筋优选与所述纵向钢丝平行设置,每一根纵向长钢筋位于与其固定的钢丝网上两相邻纵向钢丝之间。所述钢丝网上每相邻两根纵向钢丝之间可以仅焊接有一根所述纵向长钢筋。 
当相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为矩形的筒状时,即所述平面钢筋架所在平面与所述钢丝网所在平面垂直时,所述 纵向长钢筋优选位于与其固定的钢丝网上两相邻纵向钢丝的中间处。例如,纵向钢丝两两相距40cm,优选将纵向长钢筋焊接于与两边的纵向钢丝相距20cm处。 

Claims (10)

1.一种新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于包括两平行钢丝网片和固定连接于所述两平行钢丝网片之间的若干相互间隔设置的梯子形的平面钢筋架。
2.如权利要求1所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于相邻两个所述平面钢筋架与其中一个所述钢丝网片围成横截面为三角形的筒状,或者,相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为梯形或矩形的筒状。
3.如权利要求2所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述平面钢筋架包括两根平行设置的纵向长钢筋以及若干根水平焊接于两根所述纵向长钢筋之间且相互间隔开的垂直短钢筋。
4.如权利要求3所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述钢丝网片包括相互垂直交叉焊接的纵向钢丝和横向钢丝。
5.如权利要求4所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述纵向钢丝和横向钢丝为镀锌钢丝或不锈钢钢丝。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于同一个平面钢筋架上两纵向长钢筋的反方向的两端各自延伸到相应钢丝网的相应边缘的外侧。
7.如权利要求6所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述平面钢筋架的纵向长钢筋与所述纵向钢丝平行设置,每一根纵向长钢筋位于与其固定的钢丝网上两相邻纵向钢丝之间。
8.如权利要求7所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述钢丝网上每相邻两根纵向钢丝之间仅焊接有一根所述纵向长钢筋。
9.如权利要求8所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于所述纵向长钢筋延伸到钢丝网的边缘的外侧的端为直线型或向两纵向长钢筋之间弯折的钩型。
10.如权利要求9所述的新型剪力墙钢筋立体焊接网,其特征在于当相邻两个所述平面钢筋架与两个所述钢丝网片围成横截面为矩形的筒状时,所述纵向长钢筋距离与其焊接的钢丝网上相邻的两根纵向钢丝相等。
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