CN203878339U - 立缸染色烘纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是立缸染色烘纱机，包括缸体，缸体顶部设有进液口，缸体的侧壁上设有出液口；所述缸体内侧设有凹槽，凹槽内设有加热排管；所述凹槽的四周设有卡槽，与所述卡槽配合安装有隔板。采用上述结构后，染纱时，通过隔板将加热排管盖住，则用缸体实现染纱；染纱结束后，取下隔板，通过加热排管对缸体内纱线进行烘干，从而实现一缸两用，节约了成本，提高了生产效率。

Description

立缸染色烘纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是立缸染色烘纱机。

背景技术

染色是纺织工业最重要的工序之一，纱线染色结束后即进行烘干工序，现有技术中，这两道工序一般是分开在两台设备上进行的，而两道工序中间，必须进行纱线的转移，影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种立缸染色烘纱机，该机器能完成纱线染色和烘干两道工序，提高了生产效率。

本实用新型所述的一种立缸染色烘纱机，包括缸体，缸体顶部设有进液口，缸体的侧壁上设有出液口；所述缸体内侧设有凹槽，凹槽内设有加热排管；所述凹槽的四周设有卡槽，与所述卡槽配合安装有隔板。

优选的，所述缸体内设有绞纱架，所述绞纱架上的顶端穿出缸体顶部并与电机传动连接。

更优选的，所述绞纱架由横轴和纵轴组成，纵轴的顶端与所述电机传动连接。 

更优选的，所述横轴与所述纵轴之间为可拆卸式固定连接，纵轴上设有螺纹孔，横轴的一端设有螺纹。

优选的，所述进液口上设有泄压阀。

优选的，所述缸体上的门为外置式门。

采用上述结构后，染纱时，通过隔板将加热排管盖住，则用缸体实现染纱；染纱结束后，取下隔板，通过加热排管对缸体内纱线进行烘干，从而实现一缸两用，节约了成本，提高了生产效率。   

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种立缸染色烘纱机，包括缸体1，缸体1顶部设有进液口2，缸体1的侧壁上设有出液口3；所述缸体1内侧设有凹槽4，凹槽4内设有加热排管5；所述凹槽4的四周设有卡槽6，与所述卡槽6配合安装有隔板7。染纱时，通过隔板7安装在卡槽6内，则将凹槽4内的加热排管5盖住，则用缸体1实现染纱；染纱结束后，取下隔板7，通过加热排管5对缸体1内纱线进行烘干，从而实现一缸两用，节约了成本，提高了生产效率。

优选的，所述缸体1内设有绞纱架8，所述绞纱架8上的顶端穿出缸体1顶部并与电机9传动连接，将纱线挂在绞纱架8上进行染色和烘干，而绞纱架8在电机9的带动下旋转，提高了纱线染色和烘干的效率。

更优选的，所述绞纱架8由横轴10和纵轴11组成，纵轴11的顶端与所述电机9传动连接。

更优选的，所述横轴10与所述纵轴11之间为可拆卸式固定连接，纵轴11上设有螺纹孔，横轴10的一端设有螺纹，便于根据具体情况对绞纱架8的具体情况进行调整，使得装置更有实用性。

优选的，所述进液口3上设有泄压阀12，在染色或烘纱结束之后，先通过泄压阀12对缸体1内进行泄压，再打开缸体1进行出料，保证了工作人员的安全。

优选的，所述缸体1上的门为外置式门，尽可能地利用了体积。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种立缸染色烘纱机，包括缸体，缸体顶部设有进液口，缸体的侧壁上设有出液口，其特征在于： 所述缸体内侧设有凹槽，凹槽内设有加热排管；所述凹槽的四周设有卡槽，与所述卡槽配合安装有隔板;所述缸体内设有绞纱架，所述绞纱架上的顶端穿出缸体顶部并与电机传动连接;

所述绞纱架由横轴和纵轴组成，纵轴的顶端与所述电机传动连接。

2.根据权利要求1所述立缸染色烘纱机，其特征在于：所述横轴与纵轴之间为可拆卸式连接，横轴的一端设有螺纹，纵轴上设有与螺纹配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的立缸染色烘纱机，其特征在于：所述进液口上设有泄压阀。

4.根据权利要求1所述的立缸染色烘纱机，其特征在于：所述缸体上的门为外置式门。