CN203200009U - 一种充绒管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充绒管，包括充绒管本体，所述充绒管本体的前端的设有锁夹装置；本实用新型的充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒充填装置，尤其涉及一种充绒管，属于羽绒充填装置技术领域。
背景技术
目前，羽绒产品内羽绒的充填方式主要有两种：对一次充填量较大的，先将充绒管插入待充绒的胆腔内，用手抓紧其口部，以防止充绒时羽绒外溢，再用鼓风机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到胆腔内；对胆腔较小的羽绒产品，一次充填量很小，则由操作人员将事先称量好的羽绒用手塞入胆腔内。采用鼓风机充填，效率较高，但高速旋转的叶轮会损伤羽绒，能源消耗大；手工充填方式则存在效率低、工作环境差、羽绒浪费大等缺陷。
中国实用新型专利《气动充绒枪》，申请号为200920122522.3，公开了一种气动充绒枪，该气动充绒枪采用压缩空气作为动力，利用流体的科恩达效应产生强大的负压，完成羽绒的填充，具有体积小巧、操作方便、充填效率高、对羽绒没有损伤、能耗低、噪音小等优点。但是，该种气动充绒枪在充填羽绒时，同样需要操作人员将充绒管插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后用手将布料与充绒管抓紧，操作人员的劳动量大，长时间操作后会产生疲劳感，一旦布料与充绒管没有抓紧，即稍微松动，羽绒就会外溢，影响了工作环境的同时造成了价格昂贵的羽绒的浪费。
中国发明专利《一种充绒机》，申请号201210315529.3，其中公开了一种充绒管，包括内管，内管套装有外管，内管和外管的对应两端分别密封连接，内管和外管间存在空腔，外管一端设有若干通孔，外管另一端设有回流管，通孔和回流管分别和空腔贯通。但是，该充绒管在使用时，需要操作人员将充绒管插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后用手将布料与充绒管抓紧，操作人员的劳动量大，长时间操作后会产生疲劳感，一旦布料与充绒管没有抓紧，即稍微松动，羽绒就会外溢，影响了工作环境的同时造成了价格昂贵的羽绒的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种充填羽绒过程中羽绒不易外溢的充绒管。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种充绒管，包括充绒管本体，所述充绒管本体的前端设有锁夹装置。
优选的，所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块移动的驱动装置；所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管本体的前端相匹配的半圆槽；所述上夹紧块和下夹紧块拼接时，所述充绒管本体的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。
优选的，所述驱动装置为上气缸和下气缸；所述上气缸、下气缸的伸缩杆分别与上夹紧块、下夹紧块相连接。
优选的，所述充绒管本体上设有支撑架；所述充绒管本体穿过支撑架。
优选的，所述支撑架包括底板和侧板；所述底板和侧板垂直设置；所述充绒管本体穿过侧板。
优选的，所述底板和侧板间设有肋板。
优选的，所述支撑架的上方固定有用于放置上气缸的固定块。
优选的，所述底板上设有第一固定孔。
优选的，所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的充绒管的立体图；
附图2为本实用新型的充绒管的使用状态图；
其中：1、充绒管本体；2、上夹紧块；3、下夹紧块；4、半圆槽；5、下气缸；6、伸缩杆；7、底板；8、侧板；9、肋板；10、固定块；11、第一固定孔；12、第二固定孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种充绒管，包括充绒管本体1，所述充绒管本体1的前端设有锁夹装置；所述锁夹装置包括上夹紧块2、下夹紧块3和控制上夹紧块2、下夹紧块3移动的驱动装置；所述上夹紧块2的下表面、下夹紧块3的上表面开有与充绒管本体1的前端相匹配的半圆槽4；所述上夹紧块2和下夹紧块3拼接时，所述充绒管本体1的前端穿过两个半圆槽4组成的圆槽；所述驱动装置为上气缸（图中未示出）和下气缸5；所述上气缸、下气缸5的伸缩杆6分别与上夹紧块2、下夹紧块3相连接；所述充绒管本体1上设有支撑架；所述充绒管本体1穿过支撑架；所述支撑架包括底板7和侧板8；所述底板7和侧板8垂直设置；所述充绒管本体1穿过侧板8；所述底板7和侧板8间设有肋板9；所述支撑架的上方固定有用于放置上气缸的固定块10；所述底板7上设有第一固定孔11；所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔12。
如附图2所示的本实用新型所述的一种充绒管，使用时，上气缸和下气缸5的伸缩杆6收缩，使得上夹紧块2和下夹紧块3分离，操作人员将充绒管本体1的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，布料处于夹紧块与充绒管本体1的前端间，开启上气缸和下气缸5，上气缸和下气缸5的伸缩杆6带动上夹紧块2、下夹紧块3移动并拼接，达到夹紧布料与充绒管本体1的前端的作用，充填羽绒完成后，关闭上气缸和下气缸5，上气缸和下气缸5的伸缩杆6收缩，使得上夹紧块2、下夹紧块3分离，将充填好的羽绒制品的胆腔拉出充绒管本体1的前端即可。
本实用新型的充绒管，由于充绒管本体的前端设有锁夹装置，充填羽绒过程中，只需操作人员将充绒管本体的前端插入羽绒制品待充填的胆腔中，然后控制锁夹装置，锁夹装置会将布料与充绒管本体的前端夹紧，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了羽绒的外溢，既改善了工作环境，又防止了价格昂贵的羽绒的浪费。
上述的充绒管，所述下夹紧块上可以设置感应器，用于启动和关闭上气缸和下气缸。
上述的充绒管，所述充绒管本体上设有支撑架，所述充绒管本体穿过支撑架，支撑架可以将充绒管本体支撑在桌面上，方便了使用和操作。
上述的充绒管，一般的，所述支撑架包括底板和侧板，所述底板和侧板垂直设置，所述充绒管本体穿过侧板，所述底板和侧板间设有肋板，支撑效果好。
上述的充绒管，所述底板上设有第一固定孔；所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔，可以将支撑架固定在桌面上，将下气缸固定在桌面下，使用效果更好。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种充绒管，包括充绒管本体，其特征在于：所述充绒管本体的前端设有锁夹装置。
2.根据权利要求1所述的充绒管，其特征在于：所述锁夹装置包括上夹紧块、下夹紧块和控制上夹紧块、下夹紧块移动的驱动装置；所述上夹紧块的下表面、下夹紧块的上表面开有与充绒管本体的前端相匹配的半圆槽；所述上夹紧块和下夹紧块拼接时，所述充绒管本体的前端穿过两个半圆槽组成的圆槽。
3.根据权利要求2所述的充绒管，其特征在于：所述驱动装置为上气缸和下气缸；所述上气缸、下气缸的伸缩杆分别与上夹紧块、下夹紧块相连接。
4.根据权利要求3所述的充绒管，其特征在于：所述充绒管本体上设有支撑架；所述充绒管本体穿过支撑架。
5.根据权利要求4所述的充绒管，其特征在于：所述支撑架包括底板和侧板；所述底板和侧板垂直设置；所述充绒管本体穿过侧板。
6.根据权利要求5所述的充绒管，其特征在于：所述底板和侧板间设有肋板。
7.根据权利要求6所述的充绒管，其特征在于：所述侧板的上方固定有用于放置上气缸的固定块。
8.根据权利要求7所述的充绒管，其特征在于：所述底板上设有第一固定孔。
9.根据权利要求3～8之一所述的充绒管，其特征在于：所述下气缸的缸体上表面设有第二固定孔。
Priority Applications (1)
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| CN 201320158250 CN203200009U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种充绒管 |
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| CN 201320158250 CN203200009U (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 一种充绒管 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225140A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-31 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种充绒管 |
| CN103613062A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-05 | 常熟市百联自动机械有限公司 | 自动充绒机及其充绒方法 |
| CN113197381A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-03 | 上海盈迪服饰有限公司 | 一种带有服装固定机构的快速充绒装置 |
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2013
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