CN103741411B - 立缸染色烘纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机械领域,特别是立缸染色烘纱机,包括缸体,缸体顶部设有进液口,缸体的侧壁上设有出液口;所述缸体内侧设有凹槽,凹槽内设有加热排管;所述凹槽的四周设有卡槽,与所述卡槽配合安装有隔板。采用上述结构后,染纱时,通过隔板将加热排管盖住,则用缸体实现染纱;染纱结束后,取下隔板,通过加热排管对缸体内纱线进行烘干,从而实现一缸两用,节约了成本,提高了生产效率。

Description

立缸染色烘纱机
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别是立缸染色烘纱机。
背景技术
染色是纺织工业最重要的工序之一,纱线染色结束后即进行烘干工序,现有技术中,这两道工序一般是分开在两台设备上进行的,而两道工序中间,必须进行纱线的转移,影响了生产效率。
发明内容
针对现有技术中的上述缺陷,本发明提供了一种立缸染色烘纱机,该机器能完成纱线染色和烘干两道工序,提高了生产效率。
本发明所述的一种立缸染色烘纱机,包括缸体,缸体顶部设有进液口,缸体的侧壁上设有出液口;所述缸体内侧设有凹槽,凹槽内设有加热排管;所述凹槽的四周设有卡槽,与所述卡槽配合安装有隔板。
优选的,所述缸体内设有绞纱架,所述绞纱架上的顶端穿出缸体顶部并与电机传动连接。
更优选的,所述绞纱架由横轴和纵轴组成,纵轴的顶端与所述电机传动连接。
更优选的,所述横轴与所述纵轴之间为可拆卸式固定连接,纵轴上设有螺纹孔,横轴的一端设有螺纹。
优选的,所述进液口上设有泄压阀。
优选的,所述缸体上的门为外置式门。
采用上述结构后,染纱时,通过隔板将加热排管盖住,则用缸体实现染纱;染纱结束后,取下隔板,通过加热排管对缸体内纱线进行烘干,从而实现一缸两用,节约了成本,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明所述的一种立缸染色烘纱机,包括缸体1,缸体1顶部设有进液口2,缸体1的侧壁上设有出液口3;所述缸体1内侧设有凹槽4,凹槽4内设有加热排管5;所述凹槽4的四周设有卡槽6,与所述卡槽6配合安装有隔板7。染纱时,通过隔板7安装在卡槽6内,则将凹槽4内的加热排管5盖住,则用缸体1实现染纱;染纱结束后,取下隔板7,通过加热排管5对缸体1内纱线进行烘干,从而实现一缸两用,节约了成本,提高了生产效率。
优选的,所述缸体1内设有绞纱架8,所述绞纱架8上的顶端穿出缸体1顶部并与电机9传动连接,将纱线挂在绞纱架8上进行染色和烘干,而绞纱架8在电机9的带动下旋转,提高了纱线染色和烘干的效率。
更优选的,所述绞纱架8由横轴10和纵轴11组成,纵轴11的顶端与所述电机9传动连接。
更优选的,所述横轴10与所述纵轴11之间为可拆卸式固定连接,纵轴11上设有螺纹孔,横轴10的一端设有螺纹,便于根据具体情况对绞纱架8的具体情况进行调整,使得装置更有实用性。
优选的,所述进液口3上设有泄压阀12,在染色或烘纱结束之后,先通过泄压阀12对缸体1内进行泄压,再打开缸体1进行出料,保证了工作人员的安全。
优选的,所述缸体1上的门为外置式门,尽可能地利用了体积。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种立缸染色烘纱机,包括缸体,缸体顶部设有进液口,缸体的侧壁上设有出液口,其特征在于:所述缸体内侧设有凹槽,凹槽内设有加热排管;所述凹槽的四周设有卡槽,与所述卡槽配合安装有隔板。
2.根据权利要求1所述的立缸染色烘纱机,其特征在于:所述缸体内设有绞纱架,所述绞纱架上的顶端穿出缸体顶部并与电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的立缸染色烘纱机,其特征在于:所述绞纱架由横轴和纵轴组成,纵轴的顶端与所述电机传动连接。
4.根据权利要求3所述立缸染色烘纱机,其特征在于:所述横轴与纵轴之间为可拆卸式连接,横轴的一端设有螺纹,纵轴上设有与螺纹配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的立缸染色烘纱机,其特征在于:所述进液口上设有泄压阀。
6.根据权利要求1所述的立缸染色烘纱机,其特征在于:所述缸体上的门为外置式门。
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