CN203878217U - 一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头 - Google Patents
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Abstract
一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，包括全水冷送粉嘴（6）和激光熔覆头，在激光熔覆头的旁轴（11）悬挂一个全水冷送粉嘴（6），其特征在于：所述的全水冷送粉嘴（6）与激光熔覆头一进一出的两路水路连接，再调整好全水冷送粉嘴（6）位置到激光熔覆头的激光焦点距离，插上送粉管就进行熔覆加工。该激光熔覆工作头旁轴悬挂一个全水冷送粉嘴，不仅能够自由变换送粉嘴的高度角度以及送粉口径的样式来适应不同的激光焦距和激光光斑，而且整个送粉嘴完全水冷却，解决了送粉过程中粉末不均匀，送粉口堵塞，粉末利用率低的问题，实现长时间的激光熔覆加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简洁高效的激光熔覆工作头，属于全固态半导体激光熔覆加工领域。
背景技术
目前，随着工业激光器发展，激光熔覆技术得到了越来越广泛得应用，激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能密度的激光使粉末熔化凝固并与基材表面形成冶金结合的熔覆层。激光熔覆技术可极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性，同时还可以循环再制造，节约零件使用成本，延长使用寿命。激光熔覆广泛应用于航空、军事、石油、化工、医疗等各个方面。激光熔覆过程中，由于高能密度激光束长时间的工作在母材上，激光焦点周围的温度会相当高，而送粉嘴的前端离焦点又很近，从而使得送粉嘴的温度升高，当送粉嘴的温度接近粉末熔点温度时，粉末就会在送粉口熔化，使得送粉嘴的送粉量一点点减少，最后将送粉口完全堵塞，严重影响了激光熔覆加工。现有的激光熔覆工作头，送粉嘴大多是部分水冷或者直接就是铜管将粉末送到激光焦点，就很容易出现送粉不均匀，粉末堵塞送粉口，粉末利用率也大大降低，从而影响到熔覆加工。
发明内容
为了克服现有激光熔覆工作头中送粉嘴送粉不均匀，堵塞，送粉口样式单一，本实用新型提供一种简洁高效的激光熔覆工作头，该激光熔覆工作头旁轴悬挂一个全水冷送粉嘴，不仅能够自由变换送粉嘴的高度角度以及送粉口径的样式来适应不同的激光焦距和激光光斑，而且整个送粉嘴完全水冷却，解决了送粉过程中粉末不均匀，送粉口堵塞，粉末利用率低的问题，实现长时间的激光熔覆加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，包括全水冷送粉嘴和激光熔覆头，在激光熔覆头的旁轴悬挂一个全水冷送粉嘴，其特征在于：所述的全水冷送粉嘴与激光熔覆头一进一出的两路水路连接，再调整好全水冷送粉嘴位置到激光熔覆头的激光焦点距离，插上送粉管就进行熔覆加工。
所述的全水冷送粉嘴由紫铜材料制成，将芯棒外圆车成螺旋水槽，然后外壳套在芯棒上，将两头焊接上，接上水管，最后将其架在旁轴的支架上。
所述的激光熔覆头由光纤接口、法兰模块、外挂水冷、保护镜模块、定位指示光、全水冷送粉嘴、气帘模块、保护镜窗口、聚焦模块和准直器组成，所述的聚焦模块的一侧设有一旁轴，旁轴上设有一连接支架，全水冷送粉嘴挂在连接支架上，全水冷送粉嘴与连接支架的角度和高度可以调节。
所述的全水冷送粉嘴由外壳、芯棒、进水口、出水口和螺旋水槽组成，芯棒的一端是带锥度有送粉口，外壳、芯棒通过焊接连接，送粉口的口径是圆形或矩形。
本实用新型的有益效果是：可在激光熔覆工艺过程中，方便的变换全水冷送粉嘴的高度，角度，按需跟换全水冷送粉嘴形式，从而实现不同光斑，不同焦距的激光熔覆，解决了送粉过程中粉末不均匀，送粉口堵塞，粉末利用率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型的在激光熔覆工作头的装配图。
图2是全水冷送粉嘴的内部结构图。
图3是全水冷送粉嘴的口径示意图。
图中1.光纤接口，2.法兰模块，3.外挂水冷，4.保护镜模块，5.定位指示光，6.全水冷送粉嘴，7.气帘模块，8.保护镜窗口，9.聚焦模块，10.准直器，11.旁轴,12连接支架。
具体实施方式
在图1中，一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，包括全水冷送粉嘴6和激光熔覆头，在激光熔覆头的旁轴11悬挂一个全水冷送粉嘴6，所述的全水冷送粉嘴6与激光熔覆头一进一出的两路水路连接，再调整好送粉嘴位置到激光熔覆头的激光焦点距离，插上送粉管就进行熔覆加工。激光熔覆头由光纤接口1、法兰模块2、外挂水冷3、保护镜模块4、定位指示光5、全水冷送粉嘴6、气帘模块7、保护镜窗口8、聚焦模块9和准直器10组成，所述的聚焦模块9的一侧设有一旁轴11，旁轴11上设有一连接支架12，全水冷送粉嘴6挂在连接支架12上，全水冷送粉嘴6与连接支架12的角度和高度可以调节。
在图2中，全水冷送粉嘴6是由紫铜材料制成，由进水口6-1、螺旋水槽6-2、外壳6-3、芯棒6-4和出水口6-5和组成，芯棒6-4的一端是带锥度的送粉口6-7，外壳6-3、芯棒6-4通过焊接6-6连接，芯棒6-4为螺旋状，所述的激光熔覆头中全水冷送粉嘴6与一进一出两路水连接，水在全水冷送粉嘴6中呈现螺旋流动，在长时间熔覆过程中全水冷送粉嘴6能够完全冷却。
在图3中，全水冷送粉嘴6的送粉口6-7的口径是矩形。
Claims (4)
1.一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，包括全水冷送粉嘴（6）和激光熔覆头，在激光熔覆头的旁轴（11）悬挂一个全水冷送粉嘴（6），其特征在于：所述的全水冷送粉嘴（6）与激光熔覆头一进一出的两路水路连接，再调整好全水冷送粉嘴（6）位置到激光熔覆头的激光焦点距离，插上送粉管就进行熔覆加工。
2.根据权利要求1所述的一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，其特征在于：所述的全水冷送粉嘴（6）由进水口（6-1）、螺旋水槽（6-2）、外壳（6-3）、芯棒（6-4）和出水口（6-5）和组成，芯棒（6-4）的一端是带锥度有送粉口（6-7），外壳（6-3）、芯棒（6-4）通过焊接（6-6）连接，送粉口（6-7）的口径为圆形或矩形。
3.根据权利要求1所述的一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，其特征在于：所述的全水冷送粉嘴（6）由紫铜材料制成，将芯棒外圆车成螺旋水槽（6-2），然后外壳（6-3）套在芯棒（6-4）上，将两头焊接上，接上水管，最后将其架在旁轴（11）的连接支架（12）上。
4.根据权利要求1所述的一种带全水冷送粉嘴的激光熔覆头，其特征在于：所述的激光熔覆头由光纤接口（1）、法兰模块（2）、外挂水冷（3）、保护镜模块（4）、定位指示光（5）、全水冷送粉嘴（6）、气帘模块（7）、保护镜窗口（8）、聚焦模块（9）和准直器（10）组成，所述的聚焦模块（9）的一侧设有一旁轴（11），旁轴（11）上设有一连接支架（12），全水冷送粉嘴（6）挂在连接支架（12）上，全水冷送粉嘴（6）与连接支架（12）的角度和高度可以调节。
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