CN203877539U - 一种块状物料卸料器 - Google Patents
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Abstract
一种块状物料卸料器,包括料仓、卸料壳、推料构件、电液动推杆和卸料推杆,所述的料仓底部位于卸料壳顶部且和卸料壳连通,推料构件连接卸料壳且位于卸料壳的一侧;电液动推杆连接卸料推杆;所述的卸料推杆通过活动轴和推料板活动连接;所述推料构件的U型腔内设置滚动构件,所述的滚动构件包括固定轴、滚轮;所述固定轴固定在U型腔一侧,所述滚轮通过活动轴和固定轴活动连接。出料完成后,电液动推杆复位,带动卸料推杆回位,在回位之前,将设置在推料构件的U型腔内的滚轮通过活动轴转动下拉,此时U型结构的推料构件绕着活动轴倾斜向上旋转。从而推料构件通过滚轮来滚动复位,减少了推料构件和卸料壳之间的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料器,特别涉及一种防磨擦块状物料卸料器。
背景技术
传统的卸料器一般采用封闭型转子,通过叶片的旋转在下部卸料,这样就使得卸料器只能用于粉状或者颗粒状物料,使卸料器的应用范围受到限制。于是开发出推杆直推的方式来卸固体物料,同时推杆直推式又带来了推料构件和卸料壳之间的摩擦问题,使得卸料壳底部产生磨损。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为卸料器的磨损问题。
本实用新型的技术方案
一种块状物料卸料器,包括料仓、卸料壳、推料构件、电液动推杆和卸料推杆,所述的料仓底部位于卸料壳顶部且和卸料壳连通,推料构件连接卸料壳且位于卸料壳的一侧;电液动推杆连接卸料推杆;所述的卸料推杆通过活动轴和推料板活动连接;推料构件呈倒U形结构,在所述推料构件的U形腔内设置滚动构件,所述的滚动构件包括固定轴、滚轮;所述固定轴固定在U形腔一侧,所述滚轮通过活动轴和固定轴活动连接。
进一步,所述的卸料壳底部设置耐磨陶瓷层。
本实用新型的有益效果
通过电液动推杆推动卸料推杆,卸料推杆推动推料构件,所述推料构件推动物料出料;出料完成后,电液动推杆复位,带动卸料推杆回位,在回位之前,将设置在推料构件的U形腔内的滚轮通过活动轴转动下拉,此时U形结构的推料构件绕着活动轴倾斜向上旋转。从而推料构件通过滚轮来滚动复位,减少了推料构件和卸料壳之间的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型推料构件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示,一种块状物料卸料器,包括料仓1、卸料壳2、推料构件6、电液动推杆4和卸料推杆3。所述的料仓2底部位于卸料壳2顶部且和卸料壳2连通,推料构件6连接卸料壳2且位于卸料壳2的一侧;电液动推杆4连接卸料推杆3;所述的卸料推杆3通过活动轴7和推料构件6活动连接;推料构件6呈倒U形结构,在所述推料构件6的U形腔61内设置滚动构件,所述的滚动构件包括固定轴9、滚轮8;所述固定轴9固定在U形腔61一侧,所述滚轮8通过活动轴7和固定轴9活动连接。进一步优选,所述的卸料壳2底部设置耐磨陶瓷层5。
通过电液动推杆4推动卸料推杆3,卸料推杆3推动推料构件6,所述推料构件6推动物料出料;出料完成后,电液动推杆4复位,带动卸料推杆3回位,在回位之前,将设置在推料构件6的U形腔61内的滚轮8通过活动轴7转动下拉,此时U形结构的推料构件6绕着活动轴7倾斜向上旋转,从而推料构件6通过滚轮8来滚动复位,减少了推料构件6和卸料壳2之间的摩擦。
本领域技术人员认为,卸料壳2底部也可以为其他耐磨的结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种块状物料卸料器,包括料仓(1)、卸料壳(2)、推料构件(6)、电液动推杆(4)和卸料推杆(3),所述的料仓(2)底部位于卸料壳(2)顶部且和卸料壳(2)连通,推料构件(6)连接卸料壳(2)且位于卸料壳(2)的一侧;电液动推杆(4)连接卸料推杆(3);其特征在于,所述的卸料推杆(3)通过活动轴(7)和推料板活动连接;推料构件(6)呈倒U形结构,在所述推料构件(6)的U形腔(61)内设置滚动构件,所述的滚动构件包括固定轴(9)、滚轮(8);所述固定轴(9)固定在U形腔一侧,所述滚轮(8)通过活动轴(7)和固定轴(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的块状物料卸料器,其特征在于,所述的卸料壳(2)底部设置耐磨陶瓷层(5)。
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2014
- 2014-05-27 CN CN201420272503.XU patent/CN203877539U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20141015 |