CN203875777U

CN203875777U - 一种阀门式液体磨料控制装置

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Publication number: CN203875777U
Application number: CN201420275602.3U
Authority: CN
Inventors: 纪新刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-05-27
Filing date: 2014-05-27
Publication date: 2014-10-15
Anticipated expiration: 2024-05-27

Abstract

本实用新型涉及一种阀门式液体磨料控制装置，包括阀座，阀座内部横向开设有磨料射流孔，磨料射流孔的左、右两端通过对丝分别连接有单向阀和高压软管，从阀座上表面至磨料射流孔处竖直向下开设有阶梯孔和直通孔，阶梯孔的上部直径大于下部直径，阶梯孔内设有钢珠，磨料射流孔的上方横向垂直贯穿有控砂轴，控砂轴穿过所述直通孔，控砂轴上径向开设有中间孔，且中间孔的位置与所述直通孔相对应，控砂轴的末端通过轴向定位装置固定在阀座上。本实用新型的有益效果为：可有效控制磨料供给，结构简单、省略了球阀结构，使操作更加便捷，而且阀座进水口处安置单向阀，可以防止水砂回流；磨料浆体不倒流，安全可靠。

Description

一种阀门式液体磨料控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门式液体磨料控制装置。

背景技术

磨料水射流技术是近代发展起来的新技术，在工业切割、岩石掘进、表面清洗和钻探开采等方面有广泛的应用，根据磨料加入方式的不同，磨料水射流分为前混合磨料水射流和后混合磨料水射流。由于后混合磨料水射流不能使磨料与高速流动的水进行充分的混合，明显地降低了水介质对于磨料的能量传输效率，在相同耗能的情况下，后混合磨料水射流的切割深度只能达到前混合磨料水射流切割深度的一半，且在岩石掘进、钻探开采等方面，由于后混磨料水射流的破岩能力差外加工程环境限制，无法使用后后混合水射流。因此，前混合磨料水射流研究尤为重要，但是前混合磨料水射流存在磨料供给困难的难题，液体和磨料的混合比例不好控制，某些装置可以控制磨料的输出量但是大多结构都比较复杂，并且效果也不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀门式液体磨料控制装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种阀门式液体磨料控制装置，包括阀座，所述阀座内部横向开设有磨料射流孔，所述磨料射流孔的左、右两端通过对丝分别连接有单向阀和高压软管，从所述阀座上表面至磨料射流孔处竖直向下开设有阶梯孔和直通孔，所述阶梯孔的上部直径大于下部直径，所述阶梯孔内设有钢珠，所述磨料射流孔的上方横向垂直贯穿有控砂轴，所述控砂轴穿过所述直通孔，所述控砂轴上径向开设有中间孔，且所述中间孔的位置与所述直通孔相对应，所述控砂轴的末端通过轴向定位装置固定在阀座上。

进一步的，所述阀座上表面开设有高压磨料罐安装台阶，所述阶梯孔和直通孔开设在高压磨料罐安装台阶内。

进一步的，所述阶梯孔位于高压磨料罐安装台阶的偏心处，所述直通孔位于高压磨料罐安装台阶的中心处。

进一步的，所述阶梯孔和直通孔的顶部均设有O形橡胶圈一。

进一步的，所述阶梯孔顶部设有十字型卡。

进一步的，所述控砂轴的前端垂直设有控砂杆，所述控砂杆顶部包覆有手柄。

进一步的，所述控砂轴的末端开设有环形槽，所述阀座上固定设有与环形槽相配合的固定块，所述环形槽与固定块构成所述控砂轴的轴向定位装置。

进一步的，所述控砂轴的前端外表面设有旋转限位件，所述阀座上设有与旋转限位件相配合的固定限位件。

进一步的，所述控砂轴上与阀座两端的接触处套设有轴套，所述轴套底端压设有盘根，所述轴套与控砂轴之间以及轴套与阀座之间均设有若干O形橡胶圈二。

本实用新型的有益效果为：可以有效的控制磨料的供给，且装置省略了球阀结构，结构简单、方便操作、安全可靠，而且阀座进水口处安置单向阀，可以防止水砂回流；阀座出水口设有钢珠，利用其重力效应可有效阻止磨料浆体倒流。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种阀门式液体磨料控制装置的立体视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种阀门式液体磨料控制装置的俯视图；

图3是图2中A向剖视图；

图4是图2中B向剖视图。

图中：

1、阀座；2、磨料射流孔；3、对丝；4、单向阀；5、阶梯孔；6、直通孔；7、钢珠；8、控砂轴；9、中间孔；10、轴向定位装置；11、高压磨料罐安装台阶；12、O形橡胶圈一；13、十字型卡；14、手柄；15、环形槽；16、固定块；17、盘根；18、O形橡胶圈二；19、旋转限位件；20、固定限位件；21、控砂杆；22、轴套。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种阀门式液体磨料控制装置，包括阀座1，阀座1为四通结构，所述阀座1内部横向开设有直通的磨料射流孔2，所述磨料射流孔2的左、右两端通过对丝3分别连接有单向阀4和高压软管，单向阀4端为高压水射流进口，并可防止水砂回流，连接高压软管端为高压磨料射流出口，所述阀座1上表面开设有高压磨料罐安装台阶11用于安装高压磨料罐，从所述阀座1上表面至磨料射流孔2处竖直向下开设有阶梯孔5和直通孔6，所述阶梯孔5和直通孔6均与磨料射流孔2相连通，所述阶梯孔5位于高压磨料罐安装台阶11的偏心处，所述直通孔6位于高压磨料罐安装台阶11的中心处；所述阶梯孔5和直通孔6开设在高压磨料罐安装台阶11内，所述阶梯孔5的上部直径大于下部直径，所述阶梯孔5内设有钢珠7，阶梯孔5为高压水射流进口，使水进入高压磨料罐后与磨料充分混合，直通孔6处在负压作用下被抽吸，与原射流汇合，钢珠7的直径大于阶梯孔5下部小孔直径，且小于阶梯孔5上部大孔直径，以便使钢球7能在重力的作用下恰好卡住在阶梯孔5的小孔上端，当水射流的作用时由于冲击力将钢球7向上冲开，使水进入高压磨料罐，而高压磨料罐内的磨浆和水由于钢球7的堵塞作用无法逆流下去；所述磨料射流孔2的上方横向垂直贯穿有控砂轴8，所述控砂轴8穿过所述直通孔6，控砂轴8的直径大于直通孔6的直径，所述控砂轴8上径向开设有中间孔9，且所述中间孔9的位置与所述直通孔6相对应，所述控砂轴8的末端通过轴向定位装置10固定在阀座2上，定位装置10控制控砂轴8的轴向固定使之能平稳运转；所述控砂轴8的前端外表面设有旋转限位件19，所述阀座1上设有与旋转限位件19相配合的固定限位件20；所述固定限位件20的数量为两个；固定限位件20和旋转限位件19均为螺母，所述两个固定限位件20分别布置在控砂轴8的下方和侧面，为控砂杆21作用提供方向性；

所述阶梯孔5和直通孔6的顶部均设有O形橡胶圈一12；所述阶梯孔5顶部设有十字型卡13，十字型卡13的设置可很好的控制钢珠7的运行距离，而不影响液体的流量；所述控砂轴8的前端垂直设有控砂杆21，控砂杆21与控砂轴8通过螺母连接，使控砂更便捷，所述控砂杆21顶部包覆有手柄14；所述控砂轴8的末端开设有环形槽15，所述阀座1上固定设有与环形槽15相配合的固定块16，所述环形槽15与固定块16构成所述控砂轴8的轴向定位装置10；

所述控砂轴8上与阀座1两端的接触处套设有轴套22，所述轴套22底端压设有盘根17，起到密封作用，所述轴套22与控砂轴8之间以及轴套22与阀座1之间均设有若干O形橡胶圈二18；控砂轴8上设有O型橡胶圈沟槽，O型橡胶圈二18配合四氟垫片的使用，使其可以在轴套22中无泄漏运转。

本实用新型所述的它与高压水供给装置和高压磨料储存装置相接，利用液体磨料控制装置使磨料与管路中高压水混合，形成高压磨料液体混合物。

具体使用时，高压水射流经单向阀4进入阀座1，一部分直行流出，一部分向上通过阶梯孔5进入高压磨料罐与磨料充分混合，并在负压作用下在阀座1直通孔6处被抽吸，通过操作控砂杆21旋转控砂轴8，从而控制控砂轴8上的中间孔9与直通孔6之间的角度，从而改变调节磨料浆体出口大小来控制磨料的供给量；下料出来的磨料浆体与原射流汇合，在高压水射流的带动下加速，形成高压磨料射流。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种阀门式液体磨料控制装置，包括阀座（1），所述阀座（1）内部横向开设有磨料射流孔（2），其特征在于：所述磨料射流孔（2）的左、右两端通过对丝（3）分别连接有单向阀（4）和高压软管，从所述阀座（1）上表面至磨料射流孔（2）处竖直向下开设有阶梯孔（5）和直通孔（6），所述阶梯孔（5）的上部直径大于阶梯孔下部直径，所述阶梯孔（5）内设有钢珠（7）；所述磨料射流孔（2）的上方横向垂直贯穿有控砂轴（8），所述控砂轴（8）穿过所述直通孔（6），所述控砂轴（8）上径向开设有与所述直通孔（6）相对应的中间孔（9），所述控砂轴（8）的末端通过轴向定位装置（10）固定在阀座（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述阀座（1）上表面开设有高压磨料罐安装台阶（11），所述阶梯孔（5）和直通孔（6）开设在高压磨料罐安装台阶（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述阶梯孔（5）位于高压磨料罐安装台阶（11）的偏心处，所述直通孔（6）位于高压磨料罐安装台阶（11）的中心处。

4.根据权利要求3所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述阶梯孔（5）和直通孔（6）的顶部均设有O形橡胶圈一（12）。

5.根据权利要求4所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述阶梯孔（5）顶部设有十字型卡（13）。

6.根据权利要求1所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述控砂轴（8）的前端垂直设有控砂杆（21），所述控砂杆（21）顶部包覆有手柄（14）。

7.根据权利要求1所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述控砂轴（8）的末端开设有环形槽（15），所述阀座（1）上固定设有与环形槽（15）相配合的固定块（16），所述环形槽（15）与固定块（16）构成所述控砂轴（8）的轴向定位装置（10）。

8.根据权利要求7所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述控砂轴（8）的前端外表面设有旋转限位件（19），所述阀座（1）上设有与旋转限位件（19）相配合的固定限位件（20）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种阀门式液体磨料控制装置，其特征在于：所述控砂轴（8）上与阀座（1）两端的接触处套设有轴套（22），所述轴套（22）底端压设有盘根（17），所述轴套（22）与控砂轴（8）之间以及轴套（22）与阀座（1）之间均设有若干O形橡胶圈二（18）。