CN206607063U - 一种聚丙烯酰胺溶液投加系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺溶液投加系统，包括真空吸料机、料仓、湿化槽、制备罐、制备水系统、存储罐和投加装置，料仓的侧部设有吸料管，吸料管与设置在料仓顶部的真空吸料机连接，真空吸料机将粉末原料输送至料仓内，料仓底部设有给料机，给料机出料端设于湿化槽的上方；湿化槽底部设有射流器，制备水系统通过水管与湿化槽的侧部、以及射流器连接并向湿化槽和射流器供水，射流器的出料端与制备罐顶部连接，制备罐与存储罐连接，存储罐的底部通过出液管与投加装置连接。本实用新型投加方便，可精确定量投加；高浓度溶液可以在线稀释之后投入使用，保证了投加溶液的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投加装置，特别是涉及一种聚丙烯酰胺溶液投加系统。
背景技术
聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。浓度高一点的PAM溶液需要在线稀释之后投入使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚丙烯酰胺溶液投加系统，其能够提高工作效率，提高安全性，操作简单，使用方便。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，包括真空吸料机、料仓、湿化槽、制备罐、制备水系统、存储罐和投加装置，料仓的侧部设有吸料管，吸料管与设置在料仓顶部的真空吸料机连接，真空吸料机将粉末原料输送至料仓内，料仓底部设有给料机，给料机的出料端设于湿化槽的上方；湿化槽底部设有射流器，制备水系统通过水管与湿化槽的侧部、以及射流器连接并向湿化槽和射流器供水，射流器的出料端与制备罐顶部连接，制备罐与存储罐连接，存储罐的底部通过出液管与投加装置连接，
所述投加装置具有两条投加管，两条投加管并联设置且同时与出液管连通，投加管与出液管连接的管路上并联设有三个投加泵，投加管上设有静态混合器。
优选地，制备水系统还通过水管与给料机的出料端的隔离阀连接，以控制阀门的开启，有效隔离水汽进入干粉。
优选地，制备水系统与湿化槽的侧部连接的管路上设有水压开关、节流器和减压阀。
优选地，所述投加装置还包括提供源水的源水槽，源水槽通过水管与所述投加管连接，源水槽的水与出液管的溶液稀释混合后再流入投加管进行投加。
本实用新型的积极进步效果在于：投加方便，可精确定量投加；同时，高浓度溶液可以在线稀释之后投入使用，保证了投加溶液的质量，提高了系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的聚丙烯酰胺溶液投加系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，包括真空吸料机2、料仓1、湿化槽3、制备罐11、制备水系统18、存储罐12和投加装置21。料仓的侧部设有吸料管8，吸料管8与设置在料仓1顶部的真空吸料机2连接，真空吸料机2将粉末原料输送至料仓1内，料仓1底部设有给料机7，给料机的出料端设于湿化槽3的上方。粉末原料通过真空吸料机从吸料管吸入料仓1内，粉末从给料机7的出料端落至湿化槽3内。湿化槽3底部设有射流器4，制备水系统18通过水管与湿化槽3的侧部、以及射流器4连接并向湿化槽和射流器供水，射流器的出料端与制备罐顶部连接，制备罐与存储罐连接，制备罐上设有搅拌机14，制备罐11的底部设有物料放空阀13，存储罐的底部通过出液管22与投加装置连接。水流过射流器4时，高速的水流产生负压，使从湿化槽3落下的粉末被带入水流中，一起流向制备罐11，然后从制备罐流向存储罐12。制备水系统18还通过水管与给料机的出料端的隔离阀连接，以控制阀门的开启，有效隔离水汽进入干粉。制备水系统与湿化槽3的侧部连接的管路上设有水压开关23、节流器9和减压阀10。
所述投加装置具有两条投加管17，两条投加管17并联设置且同时与出液管连通，投加管17与出液管22连接的管路上并联设有三个投加泵15，投加管上设有静态混合器16。
投加装置还包括提供源水的源水槽24，源水槽24通过水管与所述投加管17连接，源水槽24,与投加管17连接的水管上设有电磁阀20，源水槽的水与出液管的溶液稀释后再流入投加管进行投加，由于PAM溶液的特殊性，高一点浓度溶液需要在线稀释之后投入使用。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，包括真空吸料机(2)、料仓(1)、湿化槽(3)、制备罐(11)、制备水系统(18)、存储罐(12)和投加装置(21)，料仓的侧部设有吸料管(8)，吸料管与设置在料仓顶部的真空吸料机连接，真空吸料机将粉末原料输送至料仓内，料仓底部设有给料机(7)，给料机出料端设于湿化槽的上方；湿化槽底部设有射流器(4)，制备水系统通过水管与湿化槽的侧部、以及射流器连接并向湿化槽和射流器供水，射流器的出料端与制备罐顶部连接，制备罐与存储罐连接，存储罐的底部通过出液管(22)与投加装置连接，
所述投加装置具有两条投加管(17)，两条投加管并联设置且同时与出液管连通，投加管与出液管连接的管路上并联设有三个投加泵(15)，投加管上设有静态混合器(16)。
2.如权利要求1所述的聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，制备水系统还通过水管与给料机的出料端的隔离阀连接，以控制阀门的开启，有效隔离水汽进入干粉。
3.如权利要求1所述的聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，制备水系统与湿化槽的侧部连接的管路上设有水压开关(23)、节流器(9)和减压阀(10)。
4.如权利要求1所述的聚丙烯酰胺溶液投加系统，其特征在于，所述投加装置还包括提供源水的源水槽(24)，源水槽通过水管与所述投加管连接，源水槽的水与出液管的溶液稀释混合后再流入投加管进行投加。
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| CN108854739A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 珠海格力智能装备有限公司 | 溶液制备机构及具有其的尿素机 |
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| WO2020048038A1 (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 珠海格力智能装备有限公司 | 溶液制备机构及具有其的尿素机 |
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