CN203875694U - 一种新型磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磨刀器，包括壳体及磨刀机构，所述磨刀机构包括一磨轮座及至少一个安装在磨轮座上的可转动磨轮，所述壳体设置有一能够容纳磨刀机构的容置腔，所述磨轮座与磨刀器壳体分离设计，磨轮座能够通过一安装结构安装固定至容置腔内或从容置腔内拆除，组装和拆卸均非常的方便，进一步，在壳体底部设置有防滑垫，防止磨刀时磨刀器滑动，提高磨刀的效率。

Description

一种新型磨刀器

技术领域

本实用新型涉及一种新型磨刀器。

背景技术

现有的磨刀器，一般包括壳体及磨刀件，该磨刀件为交叉设置于壳体上的磨刀片。磨刀时，将刀具的刀刃垂直置于两个交叉的磨刀片之间，然后反复拉动刀具，使磨刀片作用于刀具的刀刃，从而使刀具变锋利。但该结构的磨刀器存在如下缺陷：容易将刀具的中部磨成内凹开，而对刀具的前、后两端，则不易磨削，操作不便，磨刀困难，且磨刀效果不理想。

为解决该问题，申请人申请有专利号为CN201020650866.4的磨刀器专利，但是在该专利中磨刀器的磨轮支撑座是固定在壳体之上，其组装拆卸均非常的麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种磨轮座与磨刀器主体分离设计、组装和拆卸方便的新型磨刀器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型磨刀器，包括壳体及磨刀机构，所述磨刀机构包括一磨轮座及至少一个安装在磨轮座上的可转动磨轮，所述壳体设置有一能够容纳磨刀机构的容置腔，所述磨轮座能够通过一安装结构安装固定至容置腔内或从容置腔内拆除。

所述壳体包括能够组装至一体的上壳体和下壳体，所述磨轮座包括底座及用于安装可转动磨轮的安装架，所述磨刀机构还包括盖封在磨轮座上的保护壳，所述保护壳上开设有与可转动磨轮对应的磨刀口，所述保护壳内侧设置若干有抵压在底座上的压紧凸起，所述下壳体上设置有用于支撑磨轮座的支撑架，所述上壳体上开设有供磨刀机构外露的开口结构，所述保护壳侧面向外延伸设置有若干压紧块，所述开口结构边缘设置有与压紧块对应的向内延伸的凸缘，所述磨轮座放置在支撑架上，当上壳体和下壳体组装时，所述上壳体的凸缘压紧保护壳外侧的压紧块，所述保护壳内侧的压紧凸起压紧磨轮座的底座，从而将磨刀机构压紧安装至容置腔内。

所述压紧块上开设有第一限位缺口，所述凸缘底部设置有与第一限位缺口对应并能卡掣在第一限位缺口内的第一限位块。

所述底座边缘设置有若干第二限位缺口，所述保护壳内侧设置有与第二限位缺口对应并能卡掣在第二限位缺口内的第二限位块。

所述支撑架上开设有与压紧块对应的第三缺口。

所述上壳体和下壳体通过螺纹连接固定。

所述可转动磨轮配置有两组，其中一转动磨轮为金刚石磨轮，另一转动磨轮为陶瓷磨轮。

所述壳体底部设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：一种新型磨刀器，包括壳体及磨刀机构，所述磨刀机构包括一磨轮座及至少一个安装在磨轮座上的可转动磨轮，所述壳体设置有一能够容纳磨刀机构的容置腔，所述磨轮座与磨刀器壳体分离设计，磨轮座能够通过一安装结构安装固定至容置腔内或从容置腔内拆除，组装和拆卸均非常的方便，进一步，在壳体底部设置有防滑垫，防止磨刀时磨刀器滑动，提高磨刀的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的保护壳与磨轮座的组装示意图；

图4是本实用新型的保护壳与磨轮座的分解示意图；

图5是本实用新型的上壳体与磨刀机构的组装示意图；

图6是本实用新型的上壳体与磨刀机构的分解示意图；

图7是本实用新型的上壳体、下壳体与磨刀机构的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，图1至图7是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种新型磨刀器，包括壳体及磨刀机构，所述磨刀机构包括一磨轮座1及两组安装在磨轮座1上的可转动磨轮2，所述磨轮座1包括底座11及用于安装可转动磨轮2的安装架12，在本实施例中，其中一转动磨轮2为金刚石磨轮，用于粗磨刀具，另一转动磨轮2为陶瓷磨轮，用于细磨刀具，转动磨轮2中心为一V型槽，其中金刚石磨轮的V型槽张角大于陶瓷磨轮的张角，且两组的可转动磨轮2的一端斜向向内倾斜，使得两组的可转动磨轮2互成一夹角。

如图所示，所述壳体设置有一能够容纳磨刀机构的容置腔，所述壳体包括能够组装至一体的上壳体3和下壳体4，在本实施例中，所述上壳体3和下壳体4通过螺纹连接固定，在具体实施过程中还可采用卡扣连接等方式。

如图所示，所述磨刀机构还包括盖封在磨轮座1上的保护壳13，所述保护壳13上开设有与可转动磨轮2对应的磨刀口，所述保护壳13内侧设置四组有抵压在底座11上的压紧凸起131，所述下壳体4上设置有用于支撑磨轮座1的支撑架41，所述上壳体3上开设有供磨刀机构外露的开口结构，所述保护壳13侧面向外延伸设置有三组压紧块132，所述开口结构边缘设置有与压紧块132对应的向内延伸的凸缘31，所述磨轮座1放置在支撑架41上，当上壳体3和下壳体4组装时，所述上壳体3的凸缘31压紧保护壳13外侧的压紧块132，所述保护壳13内侧的压紧凸起131压紧磨轮座1的底座11，从而将磨刀机构压紧安装至容置腔内，即可完成磨刀机构的组装，组装非常的方便快捷，拆卸时，旋开上壳体3和下壳体4之间的螺钉即可拆出磨刀机构，方便更换磨轮，维护非常的方便，并且由于磨轮座1独立于壳体，简化了壳体的结构，便于磨刀器各部件的生产，并方便了磨刀机构的组装和拆卸。

如图所示，所述压紧块132上开设有第一限位缺口51，所述凸缘31底部设置有与第一限位缺口51对应并能卡掣在第一限位缺口51内的第一限位块61，所述上壳体3通过第一限位块61与第一限位缺口51的配合限制了保护壳13的滑动，所述底座11边缘设置有三个第二限位缺口52，所述保护壳13内侧设置有与第二限位缺口52对应并能卡掣在第二限位缺口52内的第二限位块62，所述保护壳13通过第二限位块62与第二限位缺口52的配合限制磨轮座1的滑动，所述支撑架41上开设有与压紧块132对应的第三缺口53，通过压紧块132与第三缺口53的配合限制保护壳13与下壳体4的相对滑动，本实用新型通过上述多组的卡掣结构，使得磨刀机构被压紧定位于壳体内，防止磨刀机构的窜动，提高磨刀的效率。

进一步，所述壳体底部及壳体的手柄处设置有防滑垫7，在本实施例中，防滑垫7为TPE包胶，防止磨刀时磨刀器滑动，提高磨刀的效率。

在本实施例中，上壳体3和下壳体4有塑料制造，并且在保护壳13处设有不锈钢装饰片8。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，如：磨轮座1还可以直接通过螺纹固定至下壳体或通过卡扣结构固定至下壳体，故熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型磨刀器，包括壳体及磨刀机构，其特征在于：所述磨刀机构包括一磨轮座（1）及至少一个安装在磨轮座（1）上的可转动磨轮（2），所述壳体设置有一能够容纳磨刀机构的容置腔，所述磨轮座（1）能够通过一安装结构安装固定至容置腔内或从容置腔内拆除。

2.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述壳体包括能够组装至一体的上壳体（3）和下壳体（4），所述磨轮座（1）包括底座（11）及用于安装可转动磨轮（2）的安装架（12），所述磨刀机构还包括盖封在磨轮座（1）上的保护壳（13），所述保护壳（13）上开设有与可转动磨轮（2）对应的磨刀口，所述保护壳（13）内侧设置若干有抵压在底座（11）上的压紧凸起（131），所述下壳体（4）上设置有用于支撑磨轮座（1）的支撑架（41），所述上壳体（3）上开设有供磨刀机构外露的开口结构，所述保护壳（13）侧面向外延伸设置有若干压紧块（132），所述开口结构边缘设置有与压紧块（132）对应的向内延伸的凸缘（31），所述磨轮座（1）放置在支撑架（41）上，当上壳体（3）和下壳体（4）组装时，所述上壳体（3）的凸缘（31）压紧保护壳（13）外侧的压紧块（132），所述保护壳（13）内侧的压紧凸起（131）压紧磨轮座（1）的底座（11），从而将磨刀机构压紧安装至容置腔内。

3.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述压紧块（132）上开设有第一限位缺口（51），所述凸缘（31）底部设置有与第一限位缺口（51）对应并能卡掣在第一限位缺口（51）内的第一限位块（61）。

4.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述底座（11）边缘设置有若干第二限位缺口（52），所述保护壳（13）内侧设置有与第二限位缺口（52）对应并能卡掣在第二限位缺口（52）内的第二限位块（62）。

5.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述支撑架（41）上开设有与压紧块（132）对应的第三缺口（53）。

6.根据权利要求2所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述上壳体（3）和下壳体（4）通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述可转动磨轮（2）配置有两组，其中一转动磨轮（2）为金刚石磨轮，另一转动磨轮（2）为陶瓷磨轮。

8.根据权利要求1所述的一种新型磨刀器，其特征在于：所述壳体底部设置有防滑垫（7）。