CN203875419U - 一种断续切削高精度pcd加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断续切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄中间贯穿的设置有冷却孔，所述刀柄的一端设置有多个排屑槽，设置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多个所述刀片，所述刀片包括刃带，所述刀片的侧面依次包括底面、倒角面、平面和倾斜面，所述倾斜面一端与所述平面连接，其另一端向内倾斜与所述刀柄的侧壁连接，所述倒角面与所述平面成的β角为30度，所述平面与所述倾斜角成的α角为2.9-3.1度，本新型的设置提升了圆柱度的加工过程能力，从CPK0到CPK1.67。1年内可节约不良品成本大约260*4000*0.05*7.21＝374920RMB。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断续切削高精度PCD加工刀具。
背景技术
PCD(Polycrystalline diamond，聚晶金刚石)，目前应用广泛的高硬度刀具材料，金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。
现有技术中适用的PCD刀具因为断续切削，铰刀加工时有侧向力，导致圆柱度偏大，因此需要进行圆柱度检测，而每年进行检测的花费又较多，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种不需要进行圆柱度检测的断续切削高精度的PCD加工刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种断续切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄中间贯穿的设置有冷却孔，所述刀柄的一端设置有多个排屑槽，设置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多个所述刀片，所述刀片包括刃带，所述刀片的侧面依次包括底面、倒角面、平面和倾斜面，所述倾斜面一端与所述平面连接，其另一端向内倾斜与所述刀柄的侧壁连接，所述倒角面与所述平面成的β角为30度，所述平面与所述倾斜角成的α角为2.9-3.1度。
优选地，所述平面长度为2.5mm-3mm。
优选地，所述排屑槽设置4个，所述刀片设置4个。
优选地，所述刃带宽度为0.2mm-0.4mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，本新型的设置提升了圆柱度的加工过程能力，从CPK0到CPK1.67。1年可节约不良品成本大约260*4000*0.05*7.21＝374920RMB。并且可以取消100％圆柱度检查。1年可节约人工大约30000RMB。降低刀具成本55.59％(3060.09RMB)。1年可节约刀具成本大约3060*6＝18360RMB。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的主视图；
图2是所述刀片的主视图；
图3是本实施例一个实施例的左视图。
图中标记：1-刀柄，2-排屑槽，3-冷却孔，4-刀片，41-底面，42-倒角面，43-平面，44-倾斜面，45-刃带。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型所述一种断续切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄在本实施例中采用高硬度的合金制成，所述刀片采用PCD(Polycrystalline diamond，聚晶金刚石)，所述刀柄中间贯穿的设置有冷却孔，用于冷却，本实施例中，所述冷却孔设置一个，从所述刀柄的一端贯穿到另一端，所述刀柄的一端设置有多个排屑槽，所述排屑槽用于排出费屑，设置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多个所述刀片，所述刀片包括刃带，如图2所示，所述刀片的侧面依次包括底面、倒角面、平面和倾斜面，所述倾斜面一端与所述平面连接，其另一端向内倾斜与所述刀柄的侧壁连接，所述刀片上的所述平面略突出于所述刀柄的侧壁，因此相对于所述平面突出的外侧，所述倾斜面平滑的与所述刀柄的侧壁连接，所述倒角面与所述平面成的β角为30度，所述平面与所述倾斜角成的α角为2.9-3.1度，本新型的设置提升了圆柱度的加工过程能力，从CPK0到CPK1.67。1年可节约不良品成本大约260*4000*0.05*7.21＝374920RMB。
并且可以取消100％圆柱度检查。1年可节约人工大约30000RMB。降低刀具成本55.59％(3060.09RMB)。1年可节约刀具成本大约3060*6＝18360RMB。
在优选的实施方案中，所述平面长度为2.5mm-3mm。
在优选的实施方案中，所述排屑槽设置4个，所述刀片设置4个，但不限于此，还可以根据需要设置其他的个数。
在优选的实施方案中，如图3所示，所述刃带宽度为0.2mm-0.4mm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种断续切削高精度PCD加工刀具，包括刀柄和刀片，其特征在于，所述刀柄中间贯穿的设置有冷却孔，所述刀柄的一端设置有多个排屑槽，设置有所述排屑槽的所述刀柄端焊接多个所述刀片，所述刀片包括刃带，所述刀片的侧面依次包括底面、倒角面、平面和倾斜面，所述倾斜面一端与所述平面连接，其另一端向内倾斜与所述刀柄的侧壁连接，所述倒角面与所述平面成的β角为30度，所述平面与所述倾斜角成的α角为2.9-3.1度。
2.如权利要求1所述的PCD加工刀具，其特征在于，所述平面长度为2.5mm-3mm。
3.如权利要求2所述的PCD加工刀具，其特征在于，所述排屑槽设置4个，所述刀片设置4个。
4.如权利要求3所述的PCD加工刀具，其特征在于，所述刃带宽度为0.2mm-0.4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420330220.6U CN203875419U (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种断续切削高精度pcd加工刀具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420330220.6U CN203875419U (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种断续切削高精度pcd加工刀具 |
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| CN203875419U true CN203875419U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675962
Family Applications (1)
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| CN201420330220.6U Active CN203875419U (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种断续切削高精度pcd加工刀具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203875419U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270782A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种新型pcd铰刀 |
| CN108655501A (zh) * | 2017-03-28 | 2018-10-16 | 上海大学 | 一种应用于铰刀等多种刀具的新型刀槽设计 |
| CN111201103A (zh) * | 2017-10-12 | 2020-05-26 | 联合材料公司 | 旋转切削工具 |
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2014
- 2014-06-19 CN CN201420330220.6U patent/CN203875419U/zh active Active
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