CN203871555U - 导线固定装置和电加热器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导线固定装置和电加热器具。该导线固定装置包括线圈盘座和固定支架，其中，线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内；固定支架固定在线圈盘座上，且固定支架上设有凸起，利用凸起将绕线槽内的导线压紧。本实用新型提供的导线固定装置，通过在固定支架上设置凸起，利用凸起将绕线槽内的导线压紧，实现了将导线简单、牢固地固定在绕线槽内，实现了无胶水、无热熔的固定导线，达到生产简单、便捷、高效、导线固定牢固、产品稳定性好的效果。

Description

导线固定装置和电加热器具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种导线固定装置和包括该导线固定装置的电加热器具。

背景技术

现有的IH产品(比如IH电饭煲)中都有线圈组件，其中的漆包线一般通过以下两种方式固定在线圈盘座上：

第一种：对于密绕线线圈盘座，漆包线通过胶水固定在线圈盘座上；

第二种：对于疏绕线线圈盘座，漆包线盘绕在线圈盘座的绕线槽内，再把绕线槽旁的筋条热熔，把漆包线固定在绕线槽内。

上述两种固定方式，都存在额外的涂胶水或者热熔工艺，使得漆包线固定复杂，且通过胶水固定漆包线时，胶水需较长的时间完全干燥，使得产品的生产效率低；热熔固定漆包线的方式不适于应用到电饭煲上，因为电饭煲的线圈盘座上存在弧形面，受生产设备及生产工艺的制约，弧形面上的漆包线固定不牢，易发生松脱，使得产品稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种导线固定简单、便捷、高效、且固定牢固的导线固定装置。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括该导线固定装置的电加热器具。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种导线固定装置，包括线圈盘座，所述线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在所述绕线槽内；和固定支架，所述固定支架固定在所述线圈盘座上，且所述固定支架上设有凸起，所述凸起将所述绕线槽内的所述导线压紧。

本实用新型实施例提供的导线固定装置，包括线圈盘座和固定支架，线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内，固定支架上设有凸起，当固定支架固定在线圈盘座上时，固定支架上凸起的端面与绕线槽内的导线接触，并将导线压紧，实现了导线的固定。

本实用新型上述实施例中，通过在固定支架上设置凸起，凸起的端面将导线压紧在绕线槽内，实现了导线的固定，与现有技术中的通过胶水或热熔筋条固定导线的方式相比，本实用新型提供的固定方式简单、便捷、高效，且固定牢固。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的导线固定装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起压紧所述导线的端面为凸凹不平的曲面。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面或平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起包括多个相互独立的凸筋，所述凸筋的一端插入所述绕线槽内，将所述导线压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘座上设有多个绕线筋，相邻两所述绕线筋之间形成所述绕线槽，且相邻两绕线筋之间的距离小于或等于所述导线的直径。

根据本实用新型的一个实施例，每一所述绕线筋均为沿所述线圈盘座的周向设置的环形绕线筋，且多个所述环形绕线筋的中心位于同一铅垂线上；所述导线固定装置包括多个所述固定支架，多个所述固定支架沿所述线圈盘座的周向均匀设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线筋上设有缺口，所述固定支架位于所述缺口内。

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线筋和所述线圈盘座为一体式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈盘座包括底板，所述底板的板面为平面，所述底板上设有所述绕线槽；或者所述线圈盘座包括底板和侧板，所述底板的板面为平面，所述侧板的板面为弧面，所述底板和/或所述侧板上设有所述绕线槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定支架上设有安装孔，所述线圈盘座上设有热压固定柱，所述热压固定柱穿过所述安装孔后，经热压可形成向所述安装孔的周边延伸的压边，所述压边将所述固定支架固定在所述线圈盘座上。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电加热器具，包括：发热体，所述发热体为导磁元件；导线；和上述任一实施例所述的导线固定装置，所述导线放置在所述导线固定装置的线圈盘座的绕线槽内，并用所述导线固定装置的固定支架压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述电加热器具还包括磁条，所述磁条固定在所述固定支架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的导线固定装置的结构示意图；

图2是图1所示安装有导线的导线固定装置的剖视结构示意图；

图3是图2的A部结构放大示意图；

图4是图2中导线与线圈盘座的装配结构的剖视示意图；

图5是图1所示导线固定装置中线圈盘座的结构示意图；

图6是图1所示导线固定装置中固定支架的结构示意图；

图7是图6的剖视结构示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例所述的安装有导线的导线固定装置的剖视结构示意图；

图9是图8所示导线固定装置中固定支架的结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1导线，2磁条，3线圈盘座，30绕线槽，31绕线筋，32底板，33侧板，

34缺口，35热压固定柱，4固定支架，40凸起，41凸筋，42安装孔，

43热压凸台

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的导线固定装置和电加热器具。

如图1、图2、图8和图9所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种导线固定装置，包括线圈盘座3和固定支架4。

其中，所述线圈盘座3上设有绕线槽30，导线1可放置在所述绕线槽30内；

所述固定支架4固定在所述线圈盘座3上，且所述固定支架4上设有凸起40，所述凸起40将所述绕线槽30内的所述导线1压紧。

本实用新型实施例提供的导线固定装置，包括线圈盘座和固定支架，线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在绕线槽内，固定支架上设有凸起，将固定支架固定在线圈盘座上后，固定支架上的凸起的端面与绕线槽内的导线接触，并将导线压紧，实现了导线的固定。

本实用新型上述实施例中，通过在固定支架上设置凸起，凸起的端面将导线压紧在绕线槽内，实现了导线的固定，与现有技术中的通过胶水或热熔筋条固定导线的方式相比，本实用新型提供的固定方式简单、便捷、高效，且固定牢固。

在本实用新型的一具体实施例中，如图8和图9所示，所述凸起40的端面为凸凹不平的曲面。

固定支架上凸起的端面为凸凹不平的曲面，这样曲面上的凸出部分将绕线槽内的导线压紧。

在本实用新型的另一具体实施例中，所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面或平面，所述弧面或平面将导线压紧。

在本实用新型的另一具体实施例中，如图2至图7所示，所述线圈盘座3上设有多个所述绕线槽30，所述凸起包括多个相互独立的凸筋41，所述凸筋41的一端插入所述绕线槽30内，将所述导线1压紧。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，所述线圈盘座3上设有多个绕线筋31，相邻两绕线筋31之间形成所述绕线槽30，且相邻两所述绕线筋31之间的距离小于所述导线1的直径。

在本实用新型的上述实施例中，通过在线圈盘座上设置多个绕线筋，相邻两绕线筋之间形成容纳导线的绕线槽；相邻两绕线筋之间的距离小于导线的直径，这样导线放置在相邻两绕线筋形成的绕线槽内时，绕线筋挤压导线，可利用绕线筋施加的挤压力将导线进行初步固定，然后再利用固定支架上的凸起将导线压紧，使导线的固定效果更佳。

在本实用新型的另一些实施例中，相邻两所述绕线筋31之间的距离等于所述导线1的直径。由于实际加工过程中存在的加工误差，很难实现两绕线筋之间的距离恰好等于导线的直径，因此，在实际加工过程中，优选的加工方法为两绕线筋之间的距离略小于导线的直径。

在本实用新型的一具体实施例中，如图1和图5所示，每一所述绕线筋31均为沿所述线圈盘座3的周向设置的环形绕线筋，且多个所述环形绕线筋的中心位于同一铅垂线上；

如图1所示，所述导线固定装置包括多个所述固定支架4，多个所述固定支架4沿所述线圈盘座3的周向均匀设置。

导线固定装置中，线圈盘座上的每一个绕线筋均为环形绕线筋，且多个绕线筋的中心位于同一铅垂线上，这样绕线筋形成的绕线槽也为环形槽，导线可环设在线圈盘座上，导线固定装置的多个固定支架均匀环设在线圈盘座上，以便将环设的导线压紧。

在本实用新型的另一些实施例中，所述绕线筋31沿所述线圈盘座3的周向呈螺旋状设置。

进一步，如图5所示，所述绕线筋31上设有缺口34，所述固定支架4位于所述缺口34内。

绕线筋上设有缺口，固定支架位于缺口内，缺口的设置，可对固定支架进行定位，便于将固定支架安装到线圈盘座上。

在本实用新型的一优选实施例中，如图5所示，所述绕线筋31和所述线圈盘座3为一体式结构。

绕线筋和线圈盘座为一体式结构，这样绕线筋和线圈盘座可一次成型，提高了线圈盘座的加工效率；且一体式结构使得绕线筋和线圈盘座的连接牢固，这样绕线筋形成的绕线槽的结构强度高，有利于将导线的牢固固定在绕线槽内。

在本实用新型的一些示例中，如图4和图5所示，所述线圈盘座3包括底板32和侧板33，所述底板32的板面为平面，所述侧板33的板面为弧面，所述底板32和/或所述侧板33上设有所述绕线槽30。

线圈盘座包括底板和侧板，底板的板面为平面，侧板的板面为弧面，该线圈盘座的结构与电饭煲内锅的形状相适配，适用于电饭煲上，可对电饭煲的内锅进行加热。

需要说明的是，线圈盘座的形状并不限于上述示例所述的形状，线圈盘座还可以为其他形状，只要线圈盘座的形状与待加热物体的形状相适配即可，如：线圈盘座包括底板，底板的板面为平面，即线圈盘座呈平板状。

在本实用新型的一具体实施例中，如图6和图9所示，所述固定支架4上设有安装孔42；如图5和图8所示，所述线圈盘座3上设有热压固定柱35；所述热压固定柱35穿过所述安装孔42后，经热压后可形成向所述安装孔42的周边延伸的压边，所述压边将所述固定支架4固定在所述线圈盘座3上。

在图6和图9所示的实施例中，固定支架4的两侧均设有安装孔42，线圈盘座3上设置的热压固定柱35穿过安装孔42后，对热压固定柱35进行热熔，热压固定柱35向安装孔42的周边延伸，形成压边，压边将固定支架4固定在线圈盘座3上。

当然，固定支架还可以通过其他方式固定到线圈盘座上，如：螺钉固定等，在此不一一赘述。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种电加热器具(图中未示出)，具体地，所述电加热器具为电饭煲，所述电饭煲包括内锅(即发热体)、导线和上述任一实施例所述的导线固定装置。

所述内锅为导磁元件；

所述导线放置在所述导线固定装置的线圈盘座的绕线槽内，并用所述导线固定装置的固定支架压紧。

本实用新型另一方面的实施例提供的电加热器具为利用IH原理进行加热(指使用电磁线圈接通交流电，直接对金属进行加热，省略了加热底盘进行热量传导的过程)的电饭煲，包括内锅、导线和上述任一实施例所述的导线固定装置，当导线中有交变电流通过时，交变电流可产生磁场，用导磁元件制成的内锅在磁场的作用下可产生热量，内锅上产生的热量可传递至锅内的食物上，对食物进行加热。

进一步，所述电饭煲还包括磁条2，所述磁条2固定在所述固定支架4上。

具体地，所述固定支架4上设有容纳槽，磁条2通过胶水胶粘固定在容纳槽内，或者容纳槽的侧壁上设有热压凸台43，如图7所示，固定磁条2时，先将磁条2插入容纳槽内，然后通过热熔的方式将热压凸台43向磁条2所在的方向压下(即朝向容纳槽开口的一侧)，形成压边，压边将磁条2压紧固定。

磁条可使导线产生的磁场聚集向被加热的内锅，使内锅上可产生更多的热量。

当然，磁条还可以通过其他方式固定到固定支架上，在此不一一赘述。

本实用新型另一方面的实施例提供的电加热器具除可以为利用IH原理进行加热的电饭煲，还可以为其他利用IH原理进行加热的电加热器具，如：电磁炉、电热水壶等，在此不一一赘述。

综上所述，本实用新型提供的导线固定装置，通过在固定支架上设置端面为凸凹不平的曲面的凸起，或者多个相互独立的凸筋，利用凸起或凸筋将绕线槽内的导线压紧，实现了将导线简单、牢固地固定在绕线槽内，实现了无胶水、无热熔的固定导线，达到生产简单、便捷、高效、导线固定牢固、产品稳定性好的效果。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种导线固定装置，其特征在于，包括：

线圈盘座，所述线圈盘座上设有绕线槽，导线可放置在所述绕线槽内；和

固定支架，所述固定支架固定在所述线圈盘座上，且所述固定支架上设有凸起，所述凸起将所述绕线槽内的所述导线压紧。

2.根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于，

所述凸起压紧所述导线的端面为凸凹不平的曲面。

3.根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于，

所述凸起压紧所述导线的端面为平滑的弧面或平面。

4.根据权利要求1所述的导线固定装置，其特征在于，

所述凸起包括多个相互独立的凸筋，所述凸筋的一端插入所述绕线槽内，将所述导线压紧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的导线固定装置，其特征在于，

所述线圈盘座上设有多个绕线筋，相邻两所述绕线筋之间形成所述绕线槽，且相邻两绕线筋之间的距离小于或等于所述导线的直径。

6.根据权利要求5所述的导线固定装置，其特征在于，

每一所述绕线筋均为沿所述线圈盘座的周向设置的环形绕线筋，且多个所述环形绕线筋的中心位于同一铅垂线上；

所述导线固定装置包括多个所述固定支架，多个所述固定支架沿所述线圈盘座的周向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的导线固定装置，其特征在于，

所述绕线筋上设有缺口，所述固定支架位于所述缺口内。

8.根据权利要求7所述的导线固定装置，其特征在于，

所述绕线筋和所述线圈盘座为一体式结构。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的导线固定装置，其特征在于，

所述线圈盘座包括底板，所述底板的板面为平面，所述底板上设有所述绕线槽；或者

所述线圈盘座包括底板和侧板，所述底板的板面为平面，所述侧板的板面为弧面，所述底板和/或所述侧板上设有所述绕线槽。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的导线固定装置，其特征在于，

所述固定支架上设有安装孔，所述线圈盘座上设有热压固定柱，所述热压固定柱穿过所述安装孔后，经热压可形成向所述安装孔的周边延伸的压边，所述压边将所述固定支架固定在所述线圈盘座上。

11.一种电加热器具，其特征在于，包括：

发热体，所述发热体为导磁元件；

导线；和

如权利要求1至10中任一项所述的导线固定装置，所述导线放置在所述导线固定装置的线圈盘座的绕线槽内，并用所述导线固定装置的固定支架压紧。

12.根据权利要求11所述的电加热器具，其特征在于，还包括：

磁条，所述磁条固定在所述固定支架上。