CN203869562U - 一种粉粒体冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉粒体的冷却技术领域，提出一种粉粒体冷却系统。提出的粉粒体冷却系统包括有粉粒体冷却器（1）、蒸发式冷却器（3）和电控柜（4）；粉粒体冷却器（1）具有粉粒体物料进口（1.3）、粉粒体物料出口（1.12）、冷却介质进口管Ⅰ（1.8）和冷却介质出口管Ⅰ（1.5）；蒸发式冷却器具有冷却介质进口管Ⅱ（3.2）和冷却介质出口管Ⅱ（3.3）；冷却介质出口管Ⅰ（1.5）与冷却介质进口管Ⅱ（3.2）相连通；冷却介质出口管Ⅱ（3.3）通过稳压罐（5）和泵（6）与粉粒体冷却器（1）的冷却介质进口管Ⅰ（3.2）相连通。本实用新型不仅粉粒体物料产品没有污染，而且不污染空气，且具有加工简单、维护方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于粉粒体的冷却技术领域，主要涉及一种粉粒体冷却系统。
背景技术
粉粒体物料由无数颗粒构成，颗粒的大小、分布、结构形态和表面形态等因素是研究粉粒体性能的基础。工程上常把在常态下以颗粒状态存在的物料称为粉粒体物料。粉粒体同人类的生活和生活活动有着极其广泛的联系，并具有重要的作用。在日常生活中，粉粒体是不可或缺的生活用品，如食盐、米、面粉、洗衣粉等等；在化工、石油化工、轻工、食品和冶金等工业生产中，粉粒体不仅是重要的原料，也是重要的产品。在很多工业生产过程中需要对大量的粉粒体进行加热或冷却的处理。
对于粉粒体物料冷却的设备，国内外广泛采用的是流化床式和回转炉式冷却器等方法。
流化床的缺点是动力消耗大，易污染空气，产品损耗大，主要适用于大颗粒粉体的冷却，不适用于吸湿的粉体或易与空气发生化学反应的粉体。流化床大都以空气为传热介质，风机强制鼓动空气使粉状呈流化态并进行冷却，其冷却效果随着季节而变化，空气排放时需增设除尘系统，造成其投资、操作及维护费用都比较高。回转式冷却器采用回转筒内的扬料板将粉体扬起，形成料幕，与自然空气或强制空气进气换热，不适用于大颗粒粉体。
实用新型内容
本实用新型针对上述粉粒体物料加热或冷却的设备实际运行中存在的问题，提出一种粉粒体冷却系统。
本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案：
一种粉粒体冷却系统，所述的粉粒体冷却系统包括有用以对粉粒体物料进行冷却的粉粒体冷却器、用以对冷却介质进行冷却的蒸发式冷却器和电控柜；所述的粉粒体冷却器具有粉粒体物料进口、粉粒体物料出口、冷却介质进口管Ⅰ和冷却介质出口管Ⅰ；所述的蒸发式冷却器具有冷却介质进口管Ⅱ和冷却介质出口管Ⅱ；粉粒体冷却器的所述冷却介质出口管Ⅰ与蒸发式冷却器的所述冷却介质进口管Ⅱ相连通，将与粉粒体冷却器内的粉粒体物料进行换热升温后的冷却介质送入蒸发式冷却器进行冷却；蒸发式冷却器所述冷却介质出口管Ⅱ通过稳压罐和泵与粉粒体冷却器的所述冷却介质进口管Ⅰ相连通，将经过蒸发式冷却器冷却后的冷却介质送入粉粒体冷却器，使冷却介质在粉粒体冷却器内与粉粒体物料进行换热，对粉粒体物料进行冷却。
所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体、出料仓和控制器；所述的进料仓设置在换热箱体的上方；所述的进料仓包括有进料仓壳体、排气口、粉粒体物料进口和物料分配器；所述的排气口和粉粒体物料进口位于进料仓壳体的顶部；所述的物料分配器位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体；所述的进料仓设置有料位计，所述的料位计与控制器相连接；所述的换热箱体内具有多个上下设置的换热单元；每个所述的换热单元具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元的多个盘管共用冷却介质进口管Ⅰ和冷却介质出口管Ⅰ，且所述的冷却介质进口管Ⅰ位于冷却介质出口管的Ⅰ下部；所述的出料仓设置在换热箱体的下方；所述出料仓包括有振动电机、锥形振动料斗和用以阻滞物料流动的下料托盘；所述的锥形振动料斗固定在槽钢的下方，振动电机固定在槽钢的侧方，即振动电机与锥形振动料斗通过槽钢连接；所述的振动电机与控制器相连；所述的下料托盘位于锥形振动料斗内；所述锥形振动料斗的下端具有物料出口，并在物料出口设置温度传感器Ⅱ；所述的温度传感器与电控柜相连。
所述的蒸发式冷却器包括轴流风机、收水器、水喷淋装置、蒸发换热部件、进风栅、水箱以及用以提供循环冷却水的水泵；所述的轴流风机位于蒸发式冷却器的上部；所述的轴流风机与电控柜相连，由电控柜控制轴流风机的工作；用以为蒸发式冷却器提供空气的进风栅设置在蒸发式冷却器四周的下部；所述的蒸发换热部件位于轴流风机的下方并水平设置，其内走高温工艺介质，在所述蒸发换热部件的上方设置收水器和用以为蒸发换热部提供喷淋水的水喷淋装置，且所述的收水器设置在水喷淋装置的上方；用以收集未蒸发的喷淋水、并为水泵提供水源的水箱设置在进风栅的下部；用以为蒸发换热部件提供循环冷却水的水泵与水箱相连通；所述的蒸发换热部件包括多根换热管。
所述的稳压罐上具有与冷却介质出口管Ⅱ连通的冷却介质进口管Ⅲ、冷却介质出口管Ⅲ、排气口、补液口、排污口和远传液位计；所述的冷却介质进口管Ⅲ与蒸发式冷却器的冷却介质出口管Ⅱ相连通；所述的远传液位计设置在补液口处，且所述的远传液位计与电控柜相连通。
所述的泵设置在稳压罐与粉粒体冷却器之间，所述的泵连通稳压罐的冷却介质出口管Ⅲ和粉粒体冷却器的冷却介质进口管Ⅰ；对应所述的泵设置有变频器，且所述的变频器与电控柜相连通；所述的泵与粉粒体冷却器之间设置有流量传感器、温度表；所述的流量传感器与电控柜相连通。
本实用新型提出的一种粉粒体冷却系统，采用上述技术方案，相对于传统的粉粒体冷却设备流化床和回转炉而言，粉粒体冷却系统具有投资费用、操作费用低，维护方便的特点，且环境友好，无空气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中粉粒体冷却器的结构示意图。
图3为本实用新型中蒸发式冷却器的结构示意图。
图中：1、粉粒体冷却器，1.1进料仓壳体，1.2、排气口，1.3、粉粒体物料进口，1.4、物料分配器，1.5、冷却介质出口管Ⅰ，1.6、换热箱体，1.7、换热单元，1.8、冷却介质进口管Ⅰ，1.9、振动电机，1.10、锥形振动料斗，1.11、下料托盘，1.12、粉粒体物料出口， 1.13、料位计，1.14、控制器， 2、管道系统，2.1、温度表Ⅰ，2.2截止阀Ⅰ，2.3、温度表Ⅱ，2.4、截止阀Ⅱ，2.5、截止阀Ⅲ，2.6、温度传感器Ⅰ，2.7、截止阀Ⅳ，2.8、截止阀Ⅴ，2.9、截止阀Ⅵ，2.10、截止阀Ⅶ，2.11、流量传感器，2.12、温度表Ⅲ，2.13、截止阀Ⅷ，2.14、温度传感器Ⅱ， 3、蒸发式冷却器，3.1、轴流风机，3.2、冷却介质进口管Ⅱ，3.3、冷却介质出口管Ⅱ，3.4、收水器，3.5、水喷淋装置，3.6、蒸发换热部件，3.7、进风栅，3.8、水箱，3.9、水泵，4、电控柜，5、稳压罐，5.1、冷却介质出口管Ⅲ，5.2、排气口，5.3、冷却介质进口管Ⅲ，5.4、补液口，.55、排污口，5.6、远传液位计，6、泵，6.1、变频器。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种粉粒体冷却系统，所述的粉粒体冷却系统包括有用以对粉粒体物料进行冷却的粉粒体冷却器1、用以对冷却介质进行冷却的蒸发式冷却器3和电控柜4；所述的粉粒体冷却器1具有粉粒体物料进口1.3、粉粒体物料出口1.12、冷却介质进口管Ⅰ1.8和冷却介质出口管Ⅰ1.5；所述的蒸发式冷却器具有冷却介质进口管Ⅱ3.2和冷却介质出口管Ⅱ3.3；粉粒体冷却器的所述冷却介质出口管Ⅰ1.5通过管道与蒸发式冷却器的所述冷却介质进口管Ⅱ3.2相连通，并在所述冷却介质出口管Ⅰ1.5的出口设置截止阀Ⅰ2.2，所述冷却介质进口管Ⅱ3.2的进口设置截止阀Ⅱ2.4，在所述冷却介质出口管Ⅰ1.5与所述冷却介质进口管Ⅱ3.2的连通管道上设置温度表Ⅱ2.3，将与粉粒体冷却器1内的粉粒体物料进行换热升温后的冷却介质送入蒸发式冷却器3进行冷却；蒸发式冷却器3所述冷却介质出口管Ⅱ3.3通过管道与稳压罐5的冷却介质进口管Ⅲ5.3相连通，并在冷却介质出口管Ⅱ3.3的出口设置截止阀Ⅲ2.6，冷却介质进口管Ⅲ5.3的进口设置截止阀Ⅳ2.7；在冷却介质出口管Ⅱ3.3与冷却介质进口管Ⅲ5.3连通的管道上设置温度传感器Ⅰ2.6；稳压罐5的出口管Ⅲ5.1通过管道、泵6与粉粒体冷却器的冷却介质进口管Ⅰ1.8相连通；在稳压罐5的出口管Ⅲ5.1与泵6之间设置有截止阀Ⅴ2.8和截止阀Ⅵ2.9；所述的泵6与粉粒体冷却器的冷却介质进口管Ⅰ1.8的连通管道上设置有截止阀Ⅶ2.10、流量传感器2.11、温度表Ⅲ2.12和截止阀Ⅷ2.13，将经过蒸发式冷却器3冷却后的冷却介质送入粉粒体冷却器1，使冷却介质在粉粒体冷却器1内与粉粒体物料进行换热，对粉粒体物料进行冷却；所述的流量传感器2.11与电控柜4相连通。
所述粉粒体冷却器的结构很多，均为现有技术中已有的成熟结构设计，该实施例中，所述的粉粒体冷却器采用如图2所示的结构，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体1.6、出料仓和控制器1.14；所述的进料仓设置在换热箱体1.6的上方；所述的进料仓包括有进料仓壳体1.1、排气口1.2、粉粒体物料进口1.3和物料分配器1.4；所述的排气口1.2和粉粒体物料进口1.3位于进料仓壳体1.1的顶部；所述的物料分配器1.4位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体1.6；所述的进料仓设置有料位计1.13，所述的料位计1.13与控制器1.14相连接；所述的换热箱体内具有多个上下设置的换热单元1.7；每个所述的换热单元1.7具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元的多个盘管共用冷却介质进口管Ⅰ1.8和冷却介质出口管Ⅰ1.5，且所述的冷却介质进口管Ⅰ1.8位于冷却介质出口管1.5的Ⅰ下部；所述的出料仓设置在换热箱体1.6的下方；所述出料仓包括有振动电机1.9、锥形振动料斗1.10和用以阻滞物料流动的下料托盘1.11；所述的锥形振动料斗1.10固定在槽钢的下方，振动电机1.9固定在槽钢的侧方，即振动电机1.9与锥形振动料斗1.10通过槽钢连接；所述的振动电机1.9与控制器1.14相连，由控制器控制振动电机的工作；所述的下料托盘位于锥形振动料斗内；所述锥形振动料斗的下端具有物料出口，并在物料出口设置温度传感器Ⅱ2.14；所述的温度传感器2.14与电控柜4相连；所述盘管可为椭圆管或圆管或波节管。
所述蒸发式冷却器的结构很多，均为现有技术中已有的成熟结构设计，该实施例中，所述的蒸发式冷却器采用如图3所示的结构，如图3所示，所述的蒸发式冷却器包括轴流风机3.1、收水器3.2、水喷淋装置3.5、蒸发换热部件3.6、进风栅3.7、水箱3.8以及用以提供循环冷却水的水泵3.9；所述的轴流风机3.1位于蒸发式冷却器的上部；所述的轴流风机3.1与电控柜4相连，由电控柜控制轴流风机的工作；用以为蒸发式冷却器提供空气的进风栅3.7设置在蒸发式冷却器四周的下部；所述的蒸发换热部件3.6位于轴流风机3.1的下方并水平设置，其内走高温工艺介质，在所述蒸发换热部件3.6的上方设置收水器3.4和用以为蒸发换热部3.6提供喷淋水的水喷淋装置，且所述的收水器3.4设置在水喷淋装置3.5的上方；用以收集未蒸发的喷淋水、并为水泵3.7提供水源的水箱设置在进风栅3.7的下部；用以为蒸发换热部件3.6提供循环冷却水的水泵3.9与水箱3.8相连通；所述的蒸发换热部件包括多根换热管。
所述的稳压罐5上还具有排气口5.2、补液口5.4、排污口5.5和远传液位计5.6；所述的远传液位计5.6设置在补液口5.4处，且所述的远传液位计5.6与电控柜4相连通。
对应所述的泵设置有变频器6.1，且所述的变频器6.1与电控柜4相连通。
Claims (5)
1.一种粉粒体冷却系统，其特征在于：所述的粉粒体冷却系统包括有用以对粉粒体物料进行冷却的粉粒体冷却器（1）、用以对冷却介质进行冷却的蒸发式冷却器（3）和电控柜（4）；所述的粉粒体冷却器（1）具有粉粒体物料进口（1.3）、粉粒体物料出口（1.4）、冷却介质进口管Ⅰ（1.8）和冷却介质出口管Ⅰ（1.5）；所述的蒸发式冷却器具有冷却介质进口管Ⅱ（3.2）和冷却介质出口管Ⅱ（3.3）；粉粒体冷却器的所述冷却介质出口管Ⅰ（1.5）与蒸发式冷却器的所述冷却介质进口管Ⅱ（3.2）相连通；蒸发式冷却器（3）所述冷却介质出口管Ⅱ（3.3）通过稳压罐（5）和泵（6）与粉粒体冷却器（1）的所述冷却介质进口管Ⅰ（1.8）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉粒体冷却系统，其特征在于：所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体（1.6）、出料仓和控制器（1.14）；所述的进料仓设置在换热箱体（1.6）的上方；所述的进料仓包括有进料仓壳体（1.1）、排气口（1.2）、粉粒体物料进口（1.3）和物料分配器（1.4）；所述的排气口（1.2）和粉粒体物料进口（1.3）位于进料仓壳体（1.1）的顶部；所述的物料分配器（1.4）位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体（1.6）；所述的进料仓设置有料位计（1.3），所述的料位计（1.3）与控制器（1.4）相连接；所述的换热箱体内具有多个上下设置的换热单元（1.7）；每个所述的换热单元（1.7）具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元的多个盘管共用冷却介质进口管Ⅰ（1.8）和冷却介质出口管Ⅰ（1.5），且所述的冷却介质进口管Ⅰ（1.8）位于冷却介质出口管（1.5）的Ⅰ下部；所述的出料仓设置在换热箱体（1.6）的下方；所述出料仓包括有振动电机（1.9）、锥形振动料斗（1.10）和用以阻滞物料流动的下料托盘（1.11）；所述的锥形振动料斗（1.10）固定在槽钢的下方，振动电机（1.9）固定在槽钢的侧方，即振动电机（1.9）与锥形振动料斗（1.10）通过槽钢连接；所述的振动电机（1.9）与控制器（1.14）相连；所述的下料托盘位于锥形振动料斗内；所述锥形振动料斗的下端具有物料出口，并在物料出口设置温度传感器Ⅱ（2.14）；所述的温度传感器（2.14）与电控柜（4）相连。
3.根据权利要求1所述的一种粉粒体冷却系统，其特征在于：所述的蒸发式冷却器包括轴流风机（3.1）、收水器（3.4）、水喷淋装置（3.5）、蒸发换热部件（3.6）、进风栅（3.7）、水箱（3.8）以及用以提供循环冷却水的水泵（3.9）；所述的轴流风机（3.1）位于蒸发式冷却器（3）的上部；所述的轴流风机（3.1）与电控柜（4）相连；用以为蒸发式冷却器（3）提供空气的进风栅（3.7）设置在蒸发式冷却器（3）四周的下部；所述的蒸发换热部件位于轴流风机的下方并水平设置；在所述蒸发换热部件（3.6）的上方设置收水器（3.4）和用以为蒸发换热部件提供喷淋水的水喷淋装置（3.5），且所述的收水器（3.4）设置在水喷淋装置（3.5）的上方；用以收集未蒸发的喷淋水、并为水泵（3.9）提供水源的水箱设置在进风栅（3.7）的下部；用以为蒸发换热部件（3.6）提供循环冷却水的水泵（3.9）与水箱（3.8）相连通；所述的蒸发换热部件（3.6）包括多根换热管。
4.根据权利要求1所述的一种粉粒体冷却系统，其特征在于：所述的稳压罐（5）上具有与冷却介质出口管Ⅱ（3.3）连通的冷却介质进口管Ⅲ（5.3）、冷却介质出口管Ⅲ（5.1）、排气口（5.2）、补液口（5.4）、排污口（5.5）和远传液位计（5.6）；所述的冷却介质进口管Ⅲ（5.3）与蒸发式冷却器的冷却介质出口管Ⅱ（3.3）相连通；所述的远传液位计（5.6）设置在补液口（5.4）处，且所述的远传液位计（5.6）与电控柜（4）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种粉粒体冷却系统，其特征在于：所述的泵（6）设置在稳压罐（5）与粉粒体冷却器（1）之间，所述的泵（6）连通稳压罐的冷却介质出口管Ⅲ（5.1）和粉粒体冷却器的冷却介质进口管Ⅰ（1.8）；对应所述的泵设置有变频器（6.1），且所述的变频器（61）与电控柜（4）相连通；所述的泵（6）与粉粒体冷却器（1）之间设置有流量传感器（2.11）、温度表Ⅲ（2.12）；所述的流量传感器（2.11）与电控柜（4）相连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 471132 Luoyang Airport Industrial Agglomeration Area, Matun Town, Mengjin County, Luoyang, Henan Patentee after: LONGHUA TECHNOLOGY GROUP (LUOYANG) Co.,Ltd. Address before: 471132 Luoyang Airport Industrial Agglomeration Area, Matun Town, Mengjin County, Luoyang, Henan Patentee before: LUOYANG LONGHUA HEAT TRANSFER & ENERGY CONSERVATION Co.,Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141008 |