CN203869483U - 马弗炉上的排气装置 - Google Patents
马弗炉上的排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203869483U CN203869483U CN201420116480.3U CN201420116480U CN203869483U CN 203869483 U CN203869483 U CN 203869483U CN 201420116480 U CN201420116480 U CN 201420116480U CN 203869483 U CN203869483 U CN 203869483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- furnace chamber
- exhaust pipe
- blast pipe
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能有效防止外界空气进入炉腔内的马弗炉上的排气装置，炉体内设有炉腔，所述排气管的进气口与炉腔连通，所述排气管的出气口与密闭排放系统连通。所述密闭排放系统包括有水槽，所述水槽内设有水或其他液体，排气管的出气口设在水槽内的水或其他液体里。所述排气管的进气口与陶瓷管一端连通，陶瓷管另一端与炉腔连通。所述水槽设置的高度低于炉腔顶部。还包括直排管，排气管的出气口上面设有密排阀门，直排管一端与密排阀门上面的排气管连通，直排管的另一端设有直排阀门并与大气连通。本实用新型因外界空气因被水隔离而无法进入到炉腔内，避免碳化过程产品氧化，提高了产品碳化的成品率及包覆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及马弗炉，特别是马弗炉上的排气装置，主要用于生产锂离子电池负极材料。
背景技术
锂离子电池负极材料主要是石墨，在石墨表面包覆沥青，沥青在1200度左右高温碳化，对石墨颗粒进行包覆，改变石墨比表面积，可减少锂离子电池不可逆容量，从而提高电池高效目的。石墨在碳化包覆生产过程中，需在氮气保护的气氛炉内进行，生产过程中要避免与空气中的氧气接触，如与空气中的氧气接触，会导致产品氧化，影响产品质量。
生产使用的气氛炉为马弗炉，马弗炉的炉体内设有炉腔，排气管与炉腔连通，石墨包覆的沥青在碳化过程中产生挥发气体，挥发气体生产过程中必须排放，目前采用直接排放方法，炉腔内的气体通过排气管直接排放到大气中。生产过程中，当炉体内的气压小于或等于外界空气气压时，外界空气很容易进入炉腔内，因外界空气中含有氧气，有氧气进入炉腔内时，会导致炉腔内的产品氧化，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效防止外界空气进入炉腔内的马弗炉上的排气装置。
本实用新型技术方案是这样完成的：马弗炉上的排气装置，包括有炉体、排气管，炉体内设有炉腔，所述排气管的进气口与炉腔连通，所述排气管的出气口与密闭排放系统连通。
进一步优选方案，所述密闭排放系统包括有水槽，所述水槽内设有水或其他液体，排气管的出气口设在水槽内的水或其他液体里。
进一步优选方案，所述排气管的进气口与陶瓷管一端连通，陶瓷管另一端与炉腔连通。
进一步优选方案，所述水槽设置的高度低于炉腔顶部。
进一步优选方案，还包括直排管，排气管的出气口上面设有密排阀门，直排管一端与密排阀门上面的排气管连通，直排管的另一端设有直排阀门并与大气连通。
开始生产时，马弗炉的炉腔内温度低，炉腔内的沥青碳化产生的气体量少，炉腔内的压力小于外界空气压力，由于排气管的出气口设在水里，外界空气因被水隔离而无法进入到炉腔内；当炉腔内的压力大于外界空气压力时，炉腔内产生的气体就会以气泡的形式从水里冒出来，从而能有效防止外界空气进入炉腔内。这种排气方法能有效保证炉腔内的氧含量在100ppm以下，避免碳化过程产品氧化，提高了产品碳化的成品率及包覆效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上设有陶瓷管的结构示意图。
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明，如图1所示，马弗炉上的排气装置，包括有炉体4、排气管7，炉体4内设有炉腔5，所述排气管7的进气口6与炉腔5连通，排气管7的出气口2与密闭排放系统连通。为了能有效阻断含有氧气的外界空气进入到炉腔5内，所述密闭排放系统包括有水槽1，所述水槽1内设有水或其他液体，排气管的出气口2设在水槽1内的水或其他液体里。
如图2所示，本实用新型的一优选实施例，一般情况下，排气管就是平常所说的钢管，由于马弗炉的炉腔内的温度最高时达到1300度，为能有效防止排气管高温变形，排气管的进气口6与耐高温的陶瓷管10一端连通，陶瓷管10另一端与炉腔5连通。
为有效防止水槽内的水或其它液体流入到炉腔5内，所述水槽1设置的高度要低于炉腔5顶部。
如图3所示，本实用新型的另一优选实施例，当炉腔内的气体压力远远大于外界空气压力时，为能使炉腔内的气体迅速排出，还设置有直排管9，在排气管7的出气口前设置密排阀门3；直排管9一端与密排阀门3上面的排气管7连通，直排管9的另一端设有直排阀门8并与大气连通。刚开始生产时，先关闭直排阀门8，打开密排阀门3，当炉腔内的压力远远大于外界空气压力时，打开直排阀门8，关闭密排阀门3；结束碳化时，炉体内的气压等于或小于含有氧气的外界空气压时，关闭直排阀门8，打开密排阀门3。生产时，可以通过肉眼观察炉腔内的压力变化情况，决定直排阀门8和密排阀门3的关与闭。当看到水箱内的气泡产生量由少变多时，就可以关闭密排阀门3，打开直排阀门8；当看到水箱内的气泡产生量由多变少时，就可以关闭直排阀门8，打开密排阀门3。
Claims (5)
1.马弗炉上的排气装置，包括有炉体、排气管，炉体内设有炉腔，所述排气管的进气口与炉腔连通，其特征在于：所述排气管的出气口与密闭排放系统连通；所述密闭排放系统包括有水槽，所述水槽内设有水或其他液体，排气管的出气口设在水槽内的水或其他液体里。
2.根据权利要求1所述的马弗炉上的排气装置，其特征在于：所述排气管的进气口与陶瓷管一端连通，陶瓷管另一端与炉腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的马弗炉上的排气装置，其特征在于：所述水槽设置的高度低于炉腔顶部。
4.根据权利要求1或2所述的马弗炉上的排气装置，其特征在于：还包括直排管，排气管的出气口上面设有密排阀门，直排管一端与密排阀门上面的排气管连通，直排管的另一端设有直排阀门并与大气连通。
5.根据权利要求3所述的马弗炉上的排气装置，其特征在于：还包括直排管，排气管的出气口上面设有密排阀门，直排管一端与密排阀门上面的排气管连通，直排管的另一端设有直排阀门并与大气连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420116480.3U CN203869483U (zh) | 2014-03-16 | 2014-03-16 | 马弗炉上的排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420116480.3U CN203869483U (zh) | 2014-03-16 | 2014-03-16 | 马弗炉上的排气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203869483U true CN203869483U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51650424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420116480.3U Expired - Fee Related CN203869483U (zh) | 2014-03-16 | 2014-03-16 | 马弗炉上的排气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203869483U (zh) |
-
2014
- 2014-03-16 CN CN201420116480.3U patent/CN203869483U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203869483U (zh) | 马弗炉上的排气装置 | |
| CN103913063A (zh) | 一种电机碳刷烧结炉内部结构 | |
| CN208465599U (zh) | 一种废气处理装置 | |
| CN104329935B (zh) | 一种改进型鼓风炉 | |
| CN104913631A (zh) | 马弗炉上的排气装置 | |
| CN202061544U (zh) | 湿法除尘脱硫装置 | |
| CN204369667U (zh) | 曝气装置 | |
| CN211373280U (zh) | 一种炭化炉尾气排出装置 | |
| CN203947086U (zh) | 一种精脱硫反应槽 | |
| CN203487156U (zh) | 发酵罐 | |
| CN201882913U (zh) | 一种制备煅后石油焦的罐式煅烧炉 | |
| CN204433498U (zh) | 一种带有放空装置的导热油储槽 | |
| CN204958395U (zh) | 一种立式燃硫炉 | |
| CN203959820U (zh) | 一种带温度变送器热电偶的新型液体硫磺提纯蒸馏釜 | |
| CN202379755U (zh) | 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 | |
| CN205078788U (zh) | 一种溢出法自动疏水装置 | |
| CN203971692U (zh) | 一种酸性废气吸收塔 | |
| CN205019812U (zh) | 一种水力除焦设备用除焦水过滤装置 | |
| CN204420582U (zh) | 用于加热炉煤气管道的酚水排放装置 | |
| CN203663817U (zh) | 一种化工反应器 | |
| CN204177181U (zh) | 一种改进型新型鼓风炉 | |
| CN204380504U (zh) | 一种耐火材料窑炉废气的处理装置 | |
| CN204543924U (zh) | 一种银法甲醛吸收塔 | |
| CN204461104U (zh) | 一种可以快速降温的窑炉焙烧增氧系统 | |
| CN205763831U (zh) | 一种板坯浸入式水口烘烤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20150316 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |