CN203868524U - 一种油管支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管支撑架,包括支撑座(6)及套合在支撑座(6)上端的油管卡座(5);所述支撑座(6)包括圆柱形的柱体,柱体下端形成固定底座(8),固定底座(8)上设置有定位通孔(9);所述油管卡座(5)下端形成套环,套环中部设置定位槽(10),所述油管卡座(5)通过定位槽(10)套合在支撑座(6)上端,所述油管卡座(5)上端两侧均设置有一对三角卡板(1),所述任意一对三角卡板(1)之间留有油管放置间隙。本实用新型设计的这种油管支撑架,不仅结构简单,安装稳固,支撑性好,安装也较为便利,可支撑多种直径的石油管道,同时可用于双向管道的支撑,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管运输支撑装置,属石油领域,更具体的说是涉及一种油管支撑架。
背景技术
在石油运输中会用到大量不同大小的石油管道,这些石油管道设置在地面或者埋设在地下;当设置在地面上时一般距离地面有一定高度,这就需要支撑结构来进行支撑和固定;现如今的支撑结构较为简单,大多只是一些单纯的支架、立柱,较为简陋,安装时也较为麻烦,如果出现损坏,则石油管道极易在失去支撑装置后失重下落,造成油管断裂,引起石油泄漏,且现如今的支撑装置大多都是用于单管支撑,当用于双向管道支撑时就需要两个支撑装置,较为费成本,且安装也较为麻烦,不利于大量的石油管道支撑。
实用新型内容
本实用新型提供了一种油管支撑架,解决了以往支撑装置安装不便、支撑效果较差的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种油管支撑架,包括支撑座及套合在支撑座上端的油管卡座;所述支撑座包括圆柱形的柱体,柱体下端形成固定底座,固定底座上设置有定位通孔;所述油管卡座下端形成套环,套环中部设置定位槽,所述油管卡座通过定位槽套合在支撑座上端,所述油管卡座上端两侧均设置有一对三角卡板,所述任意一对三角卡板之间留有油管放置间隙。
它还包括固定螺钉,固定螺钉通过油管卡座中部后与柱体上端中部螺纹连接。
所述固定底座与柱体之间还均匀设置有两个肋板。
所述三角卡板下端两侧设置有固定板,固定板通过螺栓将三角卡板固定在油管卡座上端。
所述油管卡座采用不锈钢制成,且所述油管卡座位于套环外侧部分的厚度至少为4.5厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种油管支撑架,不仅结构简单,安装稳固,支撑性好,安装也较为便利,可支撑多种直径的石油管道,同时可用于双向管道的支撑,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号分别表示为:1、三角卡板;2、固定螺钉;3、螺栓;4、固定板;5、油管卡座;6、支撑座;7、肋板;8、固定底座;9、定位通孔;10、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1所示的一种油管支撑架,包括支撑座6及套合在支撑座6上端的油管卡座5;所述支撑座6包括圆柱形的柱体,柱体下端形成固定底座8,固定底座8上设置有定位通孔9;所述油管卡座5下端形成套环,套环中部设置定位槽10,所述油管卡座5通过定位槽10套合在支撑座6上端,所述油管卡座5上端两侧均设置有一对三角卡板1,所述任意一对三角卡板1之间留有油管放置间隙。
本实施例安装时,预先将支撑座6安装在合适位置,并通过固定件穿过定位通孔9将其固定,将油管卡座5直接套合在支撑座6上端,并根据管道走向转动油管卡座5,将三角卡板1对应管道走向设置,保证油管放置在油管放置间隙内时与两侧接触的三角卡板接触均匀,保证受力均衡;本实施例油管卡座5与支撑座6安装方便,且油管卡座5可绕柱体转动,便于与油管走向匹配,安装时直接将油管放置在三角卡板1内,通过两侧的三角卡板1将油管卡紧在油管放置间隙内,安装简便、牢固,稳定性好,且由于油管放置间隙呈下端小、上端大的结构,因此可用于多种直径的油管固定,可用于不同直径的油管安装;油管卡座5两端均可设置油管,可用于双向油管的支撑和定位,实用性强。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了固定螺钉,具体为:它还包括固定螺钉2,固定螺钉2通过油管卡座5中部后与柱体上端中部螺纹连接。
本实施例为了进一步增加油管卡座5的稳定性,保证其长久使用且定位牢固,特加设固定螺钉2,固定螺钉2通过油管卡座5中部后与柱体上端中部螺纹连接,当油管卡座5定位好后可通过固定螺钉2定形,保证油管卡座5在支撑油管时三角卡板1受力均匀,增加整体使用寿命。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述固定底座8与柱体之间还均匀设置有两个肋板7。
本实施例中,考虑到固定底座8对油管卡座5和油管的支撑强度需满足一定要求,且为了保证固定底座8在长久使用过程中柱体不致弯折,能够保持竖直,因此在固定底座8与柱体之间均匀设置两个肋板7,通过肋板7加强二者连接处强度,保证二者相互垂直,整个支撑装置强度增强。
实施例4
本实施例在上述任一实施例的基础上优化了三角卡板,具体为:所述三角卡板1下端两侧设置有固定板4,固定板4通过螺栓3将三角卡板1固定在油管卡座5上端。
本实施例的三角卡板1在长久使用后损坏需要更换,为便于更换,从而将三角卡板1与油管卡座5采用螺栓3固定,且为增加三角卡板1的稳定性和支撑强度,因此在三角卡板1下端两侧设置有固定板4,使固定板4保持竖直且能够加强三角卡板1的支撑力,保证对油管的卡紧牢固、稳定;同时为了方便满足更多不同直径的油管,可通过调整三角卡板1内油管放置间隙来满足不同直径的油管需求,当调整好后即可通过螺栓3固定,使用极为方便。
实施例5
本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化,具体为:所述油管卡座5采用不锈钢制成,且所述油管卡座5位于套环外侧部分的厚度至少为4.5厘米。
本实施例中,由于油管卡座5长久支撑油管,需要本身强度够强且能够长久使用,且因油管卡座5位于户外,受外部环境影响极易腐蚀损坏,需要采用高强度、抗腐蚀氧化的材料,因此采用不锈钢作为油管卡座5材料,且由于油管卡座5两侧设置油管,为保证油管卡座5两侧始终保持水平,防止油管倾斜或者掉落,因此油管卡座5位于套环外侧部分的厚度至少为4.5厘米,方可满足强度要求,保证油管卡座5长久使用后不会变形下弯,提高了装置整体的支撑强度和使用寿命。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油管支撑架,其特征在于:包括支撑座(6)及套合在支撑座(6)上端的油管卡座(5);所述支撑座(6)包括圆柱形的柱体,柱体下端形成固定底座(8),固定底座(8)上设置有定位通孔(9);所述油管卡座(5)下端形成套环,套环中部设置定位槽(10),所述油管卡座(5)通过定位槽(10)套合在支撑座(6)上端,所述油管卡座(5)上端两侧均设置有一对三角卡板(1),所述任意一对三角卡板(1)之间留有油管放置间隙。
2.根据权利要求1所述的一种油管支撑架,其特征在于:它还包括固定螺钉(2),固定螺钉(2)通过油管卡座(5)中部后与柱体上端中部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油管支撑架,其特征在于:所述固定底座(8)与柱体之间还均匀设置有两个肋板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种油管支撑架,其特征在于:所述三角卡板(1)下端两侧设置有固定板(4),固定板(4)通过螺栓(3)将三角卡板(1)固定在油管卡座(5)上端。
5.根据权利要求1所述的一种油管支撑架,其特征在于:所述油管卡座(5)采用不锈钢制成,且所述油管卡座(5)位于套环外侧部分的厚度至少为4.5厘米。
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CN104033661A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-10 | 成都大漠石油机械有限公司 | 用于油管的支撑架 |
CN110402314A (zh) * | 2017-02-02 | 2019-11-01 | 泰克尼普法国公司 | 支承流体导管的金属结构和具有这种金属结构的工业设备 |
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