CN203868040U - 球阀油压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀油压控制系统，包括输油主管道1和多个与输油主管道1连接的分油管2，所述分油管2上设有油泵3和球形阀4，且油泵3位于球形阀4和输油主管道1之间，油泵3和球形阀4之间的分油管2内设有压力传感器5，所述压力传感器5将信号传递至PLC控制器6，该PLC控制器6根据所述压力传感器5传递的信号来控制驱动对应的所述油泵3的动作。本实用新型的有益效果是，实现自动控制，工作稳定可靠，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压控制系统改进，特别是一种球阀油压控制系统。
背景技术
目前，现有的油压控制系统大多比较简单，技术落后，保护不全面、不可靠，给运行人员带来很多不便，也给机组运行带来很多不安全因素。现有的油压控制方案实施一般采用手动或半自动控制方式，当调速器工作，机组运行时，油压装置开始供压力油，每当导叶打开和关闭时，用油量是最大的，这时候由于自动化控制程度不够，容易导致油压过低，工作人员只能通过手动启动油泵来维持正常压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种球阀油压控制系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种球阀油压控制系统，包括输油主管道1和多个与输油主管道1连接的分油管2，所述分油管2上设有油泵3和球形阀4，且油泵3位于球形阀4和输油主管道1之间，油泵3和球形阀4之间的分油管2内设有压力传感器5，所述压力传感器5将信号传递至PLC控制器6，该PLC控制器6根据所述压力传感器5传递的信号来控制驱动对应的所述油泵3的动作。
所述PLC控制器6可通过电动执行元件来控制球形阀的开启和关闭。
所述PLC控制器6与触屏显示器7连接。
所述PLC控制器6通过无线通讯模块8与上位控制机9实施无线通讯连接。
利用本实用新型的技术方案制作的球阀油压控制系统，通过PLC控制器检测油压，油压信号自动控制油泵的启停，实现供油装置的正常运行，提供了可靠的自动控制系统和完善的保护，有利于减少人工作业及其劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述球阀油压控制系统的结构示意图；图中，1、输油主管道；2、分油管；3、油泵；4、球形阀；5、压力传感器；6、PLC控制器；7、触屏显示器；8、无线通讯模块；9、上位控制机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述球阀油压控制系统的结构示意图，如图所示，一种球阀油压控制系统，包括输油主管道1和多个与输油主管道1连接的分油管2，所述分油管2上设有油泵3和球形阀4，且油泵3位于球形阀4和输油主管道1之间，油泵3和球形阀4之间的分油管2内设有压力传感器5，所述压力传感器5将信号传递至PLC控制器6，该PLC控制器6根据所述压力传感器5传递的信号来控制驱动对应的所述油泵3的动作；所述PLC控制器6可通过电动执行元件来控制球形阀的开启和关闭；所述PLC控制器6与触屏显示器7连接；所述PLC控制器6通过无线通讯模块8与上位控制机9实施无线通讯连接。
本技术方案的特点是，输油主管道和多个与输油主管道连接的分油管，所述分油管上设有油泵和球形阀，且油泵位于球形阀和输油主管道之间，油泵和球形阀之间的分油管内设有压力传感器，所述压力传感器将信号传递至PLC控制器，该PLC控制器根据所述压力传感器传递的信号来控制驱动对应的所述油泵的动作。利用PLC控制器，可实现自动化程度高，能够完全自动维持油压正常，减少因供油系统在机组运行过程中产生油供给不足的情况。
本技术方案中，PLC控制器可通过电动执行元件来控制球形阀的开启和关闭。PLC控制器与触屏显示器连接，方便人员操作。PLC控制器通过无线通讯模块与上位控制机实施无线通讯连接，将数据传递至上位控制机保存。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球阀油压控制系统，包括输油主管道(1)和多个与输油主管道(1)连接的分油管(2)，其特征在于，所述分油管(2)上设有油泵(3)和球形阀(4)，且油泵(3)位于球形阀(4)和输油主管道(1)之间，油泵(3)和球形阀(4)之间的分油管(2)内设有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)将信号传递至PLC控制器(6)，该PLC控制器(6)根据所述压力传感器(5)传递的信号来控制驱动对应的所述油泵(3)的动作。
2.根据权利要求1所述的球阀油压控制系统，其特征在于，所述PLC控制器(6)可通过电动执行元件来控制球形阀的开启和关闭。
3.根据权利要求1所述的球阀油压控制系统，其特征在于，所述PLC控制器(6)与触屏显示器(7)连接。
4.根据权利要求1所述的球阀油压控制系统，其特征在于，所述PLC控制器(6)通过无线通讯模块(8)与上位控制机(9)实施无线通讯连接。
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Cited By (2)
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| CN110282592B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-03-19 | 海南汉地阳光石油化工有限公司 | 一种油品装运的保护系统 |
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