CN203866549U - 一种染色布简易脱水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种染色布简易脱水机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一对用于挤压染色布的挤压滚筒和一电机,两个挤压滚筒呈上下分部,位于下方的挤压滚筒与电机联动连接;所述机架上位于挤压滚筒的前方设有一导向滚筒,导向滚筒的两端均设有径向凸环,导向滚筒与位于下方的挤压滚筒联动连接;所述挤压滚筒的后方设有一导向口。本实用新型染色布简易脱水机通过两个挤压滚筒的挤压作用,使染色布被挤压而达到脱水的效果,由于染色布是依次通过挤压滚筒进行脱水的,所以染色布之间不会相互缠绕,脱水效率高。

Description

一种染色布简易脱水机
技术领域
本实用新型涉及染色染整领域,具体讲是一种染色布简易脱水机。
背景技术
染厂里面,染色布从染缸取出来后必须经过脱水这道工序才能进入开幅机进行开幅。针对脱水这道工序,现有技术主要是通过缸体状的专用脱水机进行脱水。这种脱水机使用时需要将从染缸取出来的整缸染色布一起放入缸体中,经过一段时间的运行后再将整缸染色布从缸体中依次取出,取出后再接入开幅机进行开幅。其存在的问题是:染色布是整缸放入缸体中的,经过一段时间的运行脱水,部分染色布会缠绕在一起,缠绕在一起的染色布需要花费一定的时间才能整理出来,这就增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱水时染色布不会相互缠绕,脱水效率高的染色布简易脱水机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种染色布简易脱水机,包括机架,所述机架上设有一对用于挤压染色布的挤压滚筒和一电机,两个挤压滚筒呈上下分部,位于下方的挤压滚筒与电机联动连接:所述机架上位于挤压滚筒的前方设有一导向滚筒,导向滚筒的两端均设有径向凸环,导向滚筒与位于下方的挤压滚筒联动连接;所述挤压滚筒的后方设有一导向口。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
一、本实用新型染色布简易脱水机通过两个挤压滚筒的挤压作用,使染色布被挤压而达到脱水的效果,由于染色布是依次通过挤压滚筒进行脱水的,所以染色布之间不会相互缠绕,脱水效率高。
二、经过本实用新型染色布简易脱水机脱水的染色布可直接接入开幅机中,脱水后直接进行开幅,省去了脱完水后将染色布从脱水机中取出并搬运至开幅机旁这道工序,提高了工作效率,降低了生产成本。
三、挤压滚筒前方的导向滚筒起到导向和输送染色布的作用,通过该导向滚筒能够将染色布顺利的导入收集染色布的容器中;导向滚筒两端的径向凸环能够有效防止染色布跑偏;挤压滚筒后方的导向口起到导向的作用,能够保证染色布顺利导入两个挤压滚筒之间。
附图说明
附图1是本实用新型染色布简易脱水机的结构示意图。
图中所示:1、机架 2、第一挤压滚筒 3、第二挤压滚筒 4、导向滚筒 5、径向凸环 6、导向口 7、电机 8、第一传动带 9、第二传动带 10、第一轴承座 11、第二轴承座 12、支撑板。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示:一种染色布简易脱水机,包括机架1,所述机架1上设有一对用于挤压染色布的挤压滚筒和一电机7,两个挤压滚筒呈上下分部,其间留有一定的缝隙。本实施例中,记位于下方的挤压滚筒为第一挤压滚筒2,位于上方的挤压滚筒为第二挤压滚筒3。第一挤压滚筒2通过轴承座安装在机架1上,记该轴承座为第一轴承座10;第二挤压滚筒3通过支撑板12转动连接在机架1上。本实施例中,第一挤压滚筒2与第二挤压滚筒3之间的缝隙距离为0.1厘米。第一挤压滚筒2通过第一传动带8与电机7联动连接,故第一挤压滚筒2为主动挤压滚筒,第二挤压滚筒3为从动挤压滚筒。所述机架1上位于挤压滚筒的前方设有一导向滚筒4,这里所指挤压滚筒的前方是指挤压滚筒有染色布输送出来的那一侧。导向滚筒4通过轴承座安装在机架1上,记该轴承座为第二轴承座11。导向滚筒4的两端均设有径向凸环5,导向滚筒4通过第二传动带9与第一挤压滚筒2联动连接。挤压滚筒的后方设有一导向口6,导向口6通过一架子设置在机架1上,这里所指挤压滚筒的后方是指挤压滚筒将染色布输送进去的那一侧。
使用时,先将染色布依次穿过导向口6和两个挤压滚筒之间的缝隙,然后将染色布搭在导向滚筒4上,最后启动机器即可进行脱水作用。染色布在两个挤压滚筒的挤压下达到脱水的效果,挤压滚筒的挤压作用还能驱动染色布向前运动。

Claims (1)

1.一种染色布简易脱水机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一对用于挤压染色布的挤压滚筒和一电机,两个挤压滚筒呈上下分部,位于下方的挤压滚筒与电机联动连接;所述机架上位于挤压滚筒的前方设有一导向滚筒,导向滚筒的两端均设有径向凸环,导向滚筒与位于下方的挤压滚筒联动连接;所述挤压滚筒的后方设有一导向口。
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