CN205329345U - 高效平幅真空脱水轧车单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效平幅真空脱水轧车单元，属于印染设备技术领域。它包括轧水机架（13），所述轧水机架（13）上设置有轧辊组（9），所述轧辊组（9）包括主动轧辊（9.1）和被动轧辊（9.2），所述被动轧辊（9.2）位于主动轧辊（9.1）上方，所述主动轧辊（9.1）和被动轧辊（9.2）外均设置有真空吸水型腔（10），所述轧水机架（13）外设置有真空吸泵（12），所述真空吸水型腔（10）与真空吸泵（12）之间连接设置有真空吸水管（11），所述真空吸泵（12）上设置有排水管（14）。本实用新型一种高效平幅真空脱水轧车，它能够给操作带来很大的方便性，保证了工人在操作时的绝对安全性。

Description

高效平幅真空脱水轧车单元

技术领域

本实用新型涉及一种高效平幅真空脱水轧车单元，属于印染设备技术领域。

背景技术

高效平幅真空脱水轧车适用于珊瑚绒、摇粒绒、法兰绒、舒面绒等家纺类化纤织物的平幅脱水及针织物、机织物的平幅脱水。

影响高效平幅真空脱水轧车效果的主要工艺参数是布匹内待水量的多少，它们随着不同布种有一定的变化，脱水效率的高低及脱水后布面待水量的百分比是决定质量过关的可靠保证。

目前市场上广泛使用的圆筒脱水机其结构如图1所示，其作用是靠用人工将水洗之后的绳状布匹1，拉入旋转滚筒4内，大概容布量靠人工肉眼观察之下决定。然后通过旋转电机3，带动旋转笼2转动，起到一个离心脱水的作用。上述结构人工干预比较频繁，并且无论是在工作过程的前、中、后，对操作人员有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高效平幅真空脱水轧车，它能够给操作带来很大的方便性，保证了工人在操作时的绝对安全性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高效平幅真空脱水轧车单元，它包括轧水机架，所述轧水机架上设置有轧辊组，所述轧辊组包括主动轧辊和被动轧辊，所述被动轧辊位于主动轧辊上方，所述主动轧辊和被动轧辊外均设置有真空吸水型腔，所述轧水机架外设置有真空吸泵，所述真空吸水型腔与真空吸泵之间连接设置有真空吸水管，所述真空吸泵上设置有排水管。

所述被动轧辊的轴承座上设置有上下位置调节机构。

所述上下位置调节机构包括气缸力臂和执行气缸，所述执行气缸缸体端与轧水机架相铰接，所述气缸力臂中部与轧水机架相铰接，所述气缸力臂一端与被动轧辊的轴承座相连接，所述气缸力臂的另一端与执行气缸的活塞杆端相铰接。

所述真空吸管的材质采用PVC。

所述真空吸泵采用22KW大吸力真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种高效平幅真空脱水轧车，它提高了工人操作的绝对安全性，也同时提高了生产的产量。据不完全统计如下：如图1所示的圆筒式脱水机，其平均脱水时间为30min，根据标准脱水桶的大小，其容布量大概为300米；故与我公司新设计结构相比高效平幅真空脱水轧车，具有50m/min的车速，相当于普通脱水筒的5倍，同时操作人员的安全隐患得到了很大的保障。因为我们新结构的设计无需人员干预，并且同样的脱水率也可以达到85%以上。

附图说明

图1为传统的圆筒脱水机的结构示意图。

图2为本实用新型一种高效平幅真空脱水轧车单元的结构示意图。

图3为图2中轧辊组的结构示意图。

其中：

布匹1

旋转笼2

旋转电机3

旋转滚筒4

滚筒盖5

带水布匹6

气缸力臂7

执行气缸8

轧辊组9

主动轧辊9.1

被动轧辊9.2

真空吸水型腔10

真空吸水管11

真空吸泵12

轧水机架13

排水管14。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2、图3所示，本实施例中的一种高效平幅真空脱水轧车单元，它包括轧水机架13，所述轧水机架13上设置有轧辊组9，所述轧辊组9包括主动轧辊9.1和被动轧辊9.2，所述被动轧辊9.2位于主动轧辊9.1上方，带水布匹6从主动轧辊9.1和被动轧辊9.2之间穿过，所述主动轧辊9.1和被动轧辊9.2外均设置有真空吸水型腔10，所述轧水机架13外设置有真空吸泵12，所述真空吸水型腔10与真空吸泵12之间连接设置有真空吸水管11，所述真空吸泵12上设置有排水管14；

所述轧水机架13上设置有气缸力臂7和执行气缸8，所述执行气缸8缸体端与轧水机架13相铰接，所述气缸力臂7中部与轧水机架13相铰接，所述气缸力臂7一端与被动轧辊9.2的轴承座相连接，所述气缸力臂7的另一端与执行气缸8的活塞杆端相铰接，通过执行气缸8和气缸力臂7的作用，可以调节被动轧辊9.2轴承座的上下位置，从而调节轧辊组9对带水布匹6的压力；

所述真空吸管11的材质采用PVC；

所述真空吸泵12采用22KW大吸力真空泵。

使用时，带水布匹在主被动轧辊之间经过，主被动轧辊通过执行气缸，产生一定压力将布匹里面的水挤出，然后通过真空吸水泵将轧辊组外真空吸水型腔内轧出的水通过真空吸管吸出并排至污水管道。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效平幅真空脱水轧车单元，其特征在于：它包括轧水机架（13），所述轧水机架（13）上设置有轧辊组（9），所述轧辊组（9）包括主动轧辊（9.1）和被动轧辊（9.2），所述被动轧辊（9.2）位于主动轧辊（9.1）上方，所述主动轧辊（9.1）和被动轧辊（9.2）外均设置有真空吸水型腔（10），所述轧水机架（13）外设置有真空吸泵（12），所述真空吸水型腔（10）与真空吸泵（12）之间连接设置有真空吸水管（11），所述真空吸泵（12）上设置有排水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效平幅真空脱水轧车单元，其特征在于：所述被动轧辊（9.2）的轴承座上设置有上下位置调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种高效平幅真空脱水轧车单元，其特征在于：所述上下位置调节机构包括气缸力臂（7）和执行气缸（8），所述执行气缸（8）缸体端与轧水机架（13）相铰接，所述气缸力臂（7）中部与轧水机架（13）相铰接，所述气缸力臂（7）一端与被动轧辊（9.2）的轴承座相连接，所述气缸力臂（7）的另一端与执行气缸（8）的活塞杆端相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种高效平幅真空脱水轧车单元，其特征在于：所述真空吸水管（11）的材质采用PVC。

5.根据权利要求1所述的一种高效平幅真空脱水轧车单元，其特征在于：所述真空吸泵（12）采用22KW大吸力真空泵。