CN203865722U - 可识别线筒料量的线筒架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可识别线筒料量的线筒架，属于纺织技术领域，包括一圆柱状的线筒本体，所述线筒中设置有中心轴孔，线筒上、下端分别设置有环形透明有机玻璃挡板，所述有机玻璃挡板端面设置有环形刻度盘，所述刻度盘上设置有若刻度环。该线筒架结构简单，方便识别线筒丝线料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可识别线筒料量的线筒架，属于纺织技术领域。
背景技术
现有纺织行业内络丝工序一般采用络满丝线的线筒来为后续的捻线工序下线，由于各个线筒满管后相互之间的张力、重量有偏差以及各个线筒丝线的不均匀，容易造成捻线机上的捻线管满管时，为其下线的线筒空锭偏多，捻线及的下线时间延长，影响产量。同时加捻下线后待接的线筒需在络丝时打结头，故在捻线机二次生产时接近到接头处容易造成断线、捻线不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可识别线筒料量的线筒架，该线筒架结构简单，方便识别线筒丝线料量。
本实用新型的技术方案在于：一种可识别线筒料量的线筒架，其特征在于，包括一圆柱状的线筒本体，所述线筒中设置有中心轴孔，线筒上、下端分别设置有环形透明有机玻璃挡板，所述有机玻璃挡板端面设置有环形刻度盘，所述刻度盘上设置有若刻度环。
进一步的，所述每圈刻度环上设有相应的字符。
进一步的，所述有机玻璃挡板具有由外向内逐渐向中心轴孔倾斜的漏斗状斜面。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点；该线筒架不仅结构简单，方便识别线筒丝线料量，而且该线筒架运用在捻线机上可有效改善捻线机空锭问题，提高捻线机产量，降低废丝率，缩短了捻县级整机满管时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的俯视图；
图中：1-线筒本体 11-中心轴孔 2-有机玻璃挡板 21-斜面 3-刻度盘 31-刻度环 4-字符。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图2，一种可识别线筒料量的线筒架，包括一圆柱状的线筒本体1，所述线筒中设置有中心轴孔11，线筒上、下端分别设置有环形透明有机玻璃挡板2，为了防止丝线被挡板刮损，所述挡板周侧外缘设有弧形倒角。为了便于观看线筒架上的丝线缠绕量，所述有机玻璃挡板端面设置有环形刻度盘3，所述刻度盘上设置有若刻度环31，所述每圈刻度环上设有对应质量的字符4。本实施例中有内向外的标识字符为500、600、750、900、1100、1350、1500，单位为克。
为了便于中心轴穿入中心轴孔中，所述有机玻璃挡板具有由外向内逐渐向中心轴孔倾斜的漏斗状斜面21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种可识别线筒料量的线筒架，其特征在于，包括一圆柱状的线筒本体，所述线筒中设置有中心轴孔，线筒上、下端分别设置有环形透明有机玻璃挡板，所述有机玻璃挡板端面设置有环形刻度盘，所述刻度盘上设置有若刻度环，所述每圈刻度环上设有相应的字符，所述有机玻璃挡板具有由外向内逐渐向中心轴孔倾斜的漏斗状斜面。
Priority Applications (1)
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| CN201420079572.9U CN203865722U (zh) | 2014-02-25 | 2014-02-25 | 可识别线筒料量的线筒架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (1)
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2014
- 2014-02-25 CN CN201420079572.9U patent/CN203865722U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20141008 |