CN203863454U - 一种板材边缘的双面打磨工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材边缘的双面打磨工具，包括供操作人员手持的握把；与所述握把固连的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板平行设置，且所述第一夹板和所述第二夹板之间形成可供板材边缘嵌入的打磨槽；固定设置于所述打磨槽侧面上的打磨件。相比于手持砂纸打磨的方式而言，即使相邻板材之间的间隙较小，该双面打磨工具也可以更方便的接触到板材需要打磨的区域，并且打磨槽侧面上设置打磨件后的打磨面积较手持砂纸打磨而言更大，这可以有效提高板材边缘的打磨效率，并使打磨效果均匀稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材边缘打磨技术领域，特别涉及一种板材边缘的双面打磨工具。
背景技术
在工业生产过程中，经常会遇到板材边缘需要打磨的情况，并且通常情况下，需要进行边缘打磨的板件为多块，多块板件平行设置，并且相邻两块板件之间的间距较小，这就给板材边缘的打磨带来的较大困难。
例如在生产非晶硅薄膜太阳能电池中，通常会用到PECVD（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition等离子增强化学气相沉降）的方法往基板上镀设非晶硅膜层（p-i-n层），在该工序中需要用到PECVD反应箱来进行非晶硅膜层的镀设。
请参考图1，图1中为PECVD反应箱简化的示意图，PECVD反应箱包括框架01、固定设置在框架01中的RF（Radio Frequency射频）电极板03以及接地电极板02，两种电极板间隔交替设置地在框架01中，在光伏技术领域中，RF电极板03和接地电极板02统称为电极板，两种电极板均竖向安装（即板面垂直于水平面），需要沉积镀膜的基板玻璃放置在RF电极板03和接地电极板02两侧的基板卡槽中。
为了减小气体交叉污染并改善镀膜效果，在设计时电极板两端之间的长度一般要大于基板玻璃的长度，如图2中所示，电极板与基板玻璃配合时电极板与基板玻璃贴合的部分称为电极板工作段1（图中阴影部分），而电极板两端裸露在外的部分称为电极板裸露段2，但是在改善镀膜效果的同时，该种电极板的设置方式也带来了以下问题：
两端的电极板裸露段2也会被镀上膜层，而电极板裸露段2所镀设的膜层若不及时进行处理，将会因为硅粉过多而对镀膜质量以及膜层的外观产生影响，同时在装片、卸片时还容易造成受光面的划伤，因此对两端的电极板双面的裸露段2进行打磨就显得十分必要。
而由于电极板不易拆卸，因而目前对电极板端部的打磨是由人工手持砂纸直接对安装在PECVD反应箱上的电极板裸露段2进行打磨，但是由于在操作人员手持砂纸进行打磨作业的过程中，受到相邻两块电极板之间空间的限制，打磨效率相当低，并且打磨效果也无法保证。
因此如何能够方便快速的对板材边缘进行打磨是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材边缘的双面打磨工具，以便能够方便快速的对板材边缘进行打磨。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板材边缘的双面打磨工具，包括：
供操作人员手持的握把；
与所述握把固连的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板平行设置，且所述第一夹板和所述第二夹板之间形成可供板材边缘嵌入的打磨槽；
固定设置于所述打磨槽侧面上的打磨件。
优选的，还包括开设于所述打磨槽底部的宽度调整缝，以及贯穿所述宽度调整缝且与所述第一夹板或所述第二夹板螺纹配合的宽度调整螺钉。
优选的，所述宽度调整螺钉至少包括两个，且所述宽度调整螺钉沿所述打磨槽的长度方向均匀设置。
优选的，所述第一夹板或者第二夹板中的其中一个上开设有用于与所述宽度调整螺钉配合的螺纹孔，另外一个上设置有与所述螺纹孔对应的通孔。
优选的，所述第一夹板或者所述第二夹板中的其中一个上镶设有用于与所述宽度调整螺钉配合的螺母，另外一个上设置有与所述螺母对应的通孔。
优选的，所述打磨件为砂纸。
优选的，还包括用于固定所述砂纸的固定组件，所述固定组件包括：
可设置于所述第一夹板和所述第二夹板的两端且用于压紧所述砂纸两端的端部压紧条；
用于将所述端部压紧条固连于所述第一夹板和所述第二夹板上的压紧螺钉。
优选的，所述第一夹板和所述第二夹板上还设置有用于容纳所述端部压紧条的安装槽，所述端部压紧条嵌入所述安装槽内并与所述第一夹板和所述第二夹板固连。
优选的，所述第一夹板、第二夹板以及所述握把为一体式结构。
优选的，所述第一夹板、第二夹板以及所述握把为金属材质或者工程塑料材质。
由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的板材边缘的双面打磨工具中包括供操作人员手持的握把、与握把固连的第一夹板和第二夹板，并且第一夹板和第二夹板平行设置，第一夹板和第二夹板之间形成可供板材的边缘嵌入的打磨槽，打磨槽的侧面上固定设置有打磨件。
由于第一夹板和第二夹板之间构成了可供板材边缘嵌入的打磨槽，并且打磨槽的两侧面上设置有打磨件，因而在进行打磨时，工作人员仅需手持握把，并将打磨槽套入到板材的边缘上，然后进行垂直或者水平的打磨即可，相比于手持砂纸打磨的方式而言，即使相邻板材之间的间隙较小，该双面打磨工具也可以更方便的接触到板材需要打磨的区域，并且打磨槽侧面上设置打磨件后的打磨面积较手持砂纸打磨而言更大，这可以有效提高板件边缘的打磨效率，并使打磨效果均匀稳定。
附图说明
图1为PECVD反应箱的简化示意图；
图2为电极板的工作段和裸露段的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中所提供的板材边缘的双面打磨工具的主视示意图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图3的B-B剖视图；
图6为本实用新型实施例中所提供的板材边缘的双面打磨工具与板材边缘的配合示意图。
其中，01为框架，02为接地电极板，03为RF电极板；
1为工作段，2为裸露段，3为握把，4为第一夹板，5为第二夹板，6为宽度调整螺钉，7为端部压紧条，8为压紧螺钉，9为宽度调整缝，10为打磨槽。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种板材边缘的双面打磨工具，以便能够方便快速的对板材边缘进行打磨。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型实施例中所提供的板材边缘的双面打磨工具可以同时对板材边缘进行双面打磨，并且该双面打磨工具尤其适用于多块板件平行设置，并且相邻两块板件之间间距较小的情况，例如PECVD反应箱中的电极板边缘的打磨。
请参考图3，图3为本实用新型实施例中所提供的板材边缘的双面打磨工具的主视示意图，本实用新型中所公开的板材边缘的双面打磨工具包括握把3、第一夹板4、第二夹板5以及打磨件，其中握把3主要用于方便操作人员手持，为了方便用力，本实施例中的握把3设计为允许操作人员的整个手掌穿过并握住的握把，第一夹板4和第二夹板5平行设置，并且第一夹板4和第二夹板5均与握把3固连，平行设置的第一夹板4和第二夹板5之间具有间隔，并且该间隔形成可供板材嵌入的打磨槽10，打磨件固定设置在打磨槽10侧面，本领域技术人员容易理解的是，所谓打磨槽10的侧面具体是指打磨槽10的内侧面，打磨件设置在打磨槽10内侧面上，以便于对嵌入打磨槽10内的板材边缘进行打磨。
如图6中所示，当板材的边缘需要进行打磨时，工作人员仅需手持握把3，并将打磨槽10套入到板材的边缘上，然后进行垂直或者水平的打磨即可，由于用于构成打磨槽10的第一夹板4和第二夹板5相对于操作人员的手部而言，其更加容易伸入到相邻板材的较小的间隔内部，因而相比于手持砂纸打磨的方式而言，该双面打磨工具可以更加方便的接触到板材需要打磨的区域，并且由于打磨件固定设置在打磨槽10的侧面上，因而相对于手持砂纸打磨而言，打磨面积大大提高，这就有效提高了板材边缘的打磨效率，并且可以理解的是，采用该种双面打磨工具进行板材边缘的打磨，可以使得打磨效果均匀稳定，并且重复性好。
在实际生产过程中，各种板材的厚度经常会发生变化，对于同型号的板材而言，也有可能会因为其生产制造过程中的误差导致各个板材的厚度不一致，为了提高上述实施例中的双面打磨工具的适应性，本实施例中对其进行了改进，具体的，该双面打磨工具中还包括开设在打磨槽10底部的宽度调整缝9，以及贯穿该宽度调整缝9并且与第一夹板4或者第二夹板5螺纹配合的宽度调整螺钉6，如图4中所示。
需要进行说明的是，由于宽度调整螺钉6需要穿过宽度调整缝9，并且与第一夹板4或者第二夹板5中的一个螺纹配合，因而宽度调整螺钉6的一端需要先穿过其中的一个夹板上的通孔，然后再与另外一个夹板螺纹配合，并且为了避免宽度调整螺钉6的螺帽与夹板上的通孔卡住，通孔应当设置为圆孔，宽度调整螺钉6的螺帽也应当设置为外径不大于圆孔内径的圆形螺帽。
该种双面打磨工具实现了打磨槽10宽度的调整，从而使得该双面打磨工具可以对多种不同厚度的板件进行打磨，扩大了其适用范围，并且在打磨过程中，还可以通过宽度调整螺钉6对打磨槽10的宽度进行微调，使打磨槽10的两侧与板材边缘的接触松紧适当，以便达到更好的打磨效果和打磨效率。
可以理解的是，宽度调整螺钉6与第一夹板4或者第二夹板5螺纹配合可有多种方式实现，例如可直接在第一夹板4或者第二夹板5中的其中一个上开设有用于与宽度调整螺钉6配合的螺纹孔，另外一个上设置有与该螺纹孔对应的通孔；当然，还可以通过在第一夹板4或者第二夹板5中的其中一个上镶设有用于与宽度调整螺钉6适配的螺母，另外一个上设置有用于与螺母对应的通孔，如图4中所示。
本领域技术人员容易理解的是，用于与板材边缘配合的打磨槽10应当为长方体状的直槽，为了保证打磨槽10在进行宽度调整时，打磨槽10长度方向上的变化能够均匀一致，本实施例中优选的设置有两个或者两个以上的宽度调整螺钉6，并且宽度调整螺钉6沿打磨槽10的长度方向均匀布置，所谓均匀布置是指相邻两个宽度调整螺钉6之间的间距一致，通常情况下，打磨槽10的两端部位无需设置宽度调整螺钉6，例如当宽度调整螺钉6设置有两个时，两个宽度调整螺钉6分别设置在打磨槽10的三分之一长度处和三分之二长度处。
为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的打磨件具体为砂纸，砂纸可以采用粘贴的方式直接粘贴在打磨槽10的侧面上，并且第一夹板4和第二夹板5上所粘贴的砂纸其打磨面应当相对设置。
随着打磨次数的增加，砂纸将逐渐出现磨损，因此需要及时的进行砂纸的更换，但是粘贴在打磨槽10侧面上的砂纸更换极为不便，为此本实施例中所提供的双面打磨工具中还包括用于固定砂纸的固定组件，并且固定组件具体包括：
可设置在第一夹板4和第二夹板5的两端并且用于压紧砂纸两端的端部压紧条7；
用于将端部压紧条7固连于第一夹板4和第二夹板5上的压紧螺钉8。
如图3中所示，以在第一夹板4上固定砂纸为例进行说明，首先将砂纸剪裁成需要的尺寸，然后使其紧贴打磨槽10的内侧面，砂纸两端长于第一夹板4的部分翻折至第一夹板4的外侧，并通过端部压紧条7将砂纸翻折到第一夹板4外侧上的两端压紧，然后通过压紧螺钉8将端部压紧条7固连在第一夹板4上。
为了避免在打磨过程中砂纸产生褶皱，在砂纸安装过程中需要保证砂纸绷紧并且紧贴打磨槽10的内侧面。
采用该种固定组件来进行砂纸的固定就使得砂纸可以方便的进行更换，并且还可以根据打磨板材的不同需要来更换不同粗糙度的砂纸。
为了进一步避免砂纸在打磨过程中产生松动，本实施例中还在第一夹板4和第二夹板5上设置了用于容纳端部压紧条7的安装槽，端部压紧条7嵌入到安装槽内并与第一夹板4和第二夹板5固连，这就使得砂纸的两端在端部压紧条7的作用下弯折成与安装槽形状一致的形状，从而避免砂纸的端部发生滑动，保证打磨工作的顺利进行。
本实用新型实施例中所提供的双面打磨工具中，第一夹板4、第二夹板5和握把3优选的采用一体式结构，并且第一夹板4、第二夹板5以及握把3为金属材质，例如铝合金、不锈钢、铜等，或者为工程塑料材质，如聚四氟乙烯、高密度聚氯乙烯、高密度聚乙烯等，所涉及的各种螺钉以及螺母材料可根据市售一般通用规格的产品进行选择，通常为金属材料。
以上对本实用新型所提供的板材边缘的双面打磨工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，包括：
供操作人员手持的握把(3)；
与所述握把(3)固连的第一夹板(4)和第二夹板(5)，所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)平行设置，且所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)之间形成可供板材边缘嵌入的打磨槽(10)；
固定设置于所述打磨槽(10)侧面上的打磨件。
2.根据权利要求1所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，还包括开设于所述打磨槽(10)底部的宽度调整缝(9)，以及贯穿所述宽度调整缝(9)且与所述第一夹板(4)或所述第二夹板(5)螺纹配合的宽度调整螺钉(6)。
3.根据权利要求2所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述宽度调整螺钉(6)至少包括两个，且所述宽度调整螺钉(6)沿所述打磨槽(10)的长度方向均匀设置。
4.根据权利要求2所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述第一夹板(4)或者第二夹板(5)中的其中一个上开设有用于与所述宽度调整螺钉(6)配合的螺纹孔，另外一个上设置有与所述螺纹孔对应的通孔。
5.根据权利要求2所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述第一夹板(4)或者所述第二夹板(5)中的其中一个上镶设有用于与所述宽度调整螺钉(6)配合的螺母，另外一个上设置有与所述螺母对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述打磨件为砂纸。
7.根据权利要求6所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，还包括用于固定所述砂纸的固定组件，所述固定组件包括：
可设置于所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)的两端且用于压紧所述砂纸两端的端部压紧条(7)；
用于将所述端部压紧条(7)固连于所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)上的压紧螺钉(8)。
8.根据权利要求7所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)上还设置有用于容纳所述端部压紧条(7)的安装槽，所述端部压紧条(7)嵌入所述安装槽内并与所述第一夹板(4)和所述第二夹板(5)固连。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述第一夹板(4)、第二夹板(5)以及所述握把(3)为一体式结构。
10.根据权利要求9所述的板材边缘的双面打磨工具，其特征在于，所述第一夹板(4)、第二夹板(5)以及所述握把(3)为金属材质或者工程塑料材质。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 571900 No. 69, Haikou Comprehensive Bonded Zone, No. 001 South Ring Road, Old City Development Zone, Chengmai County, Hainan Patentee after: HAINAN HANERGY FILM SOLAR ENERGY Co.,Ltd. Address before: 570125, Fortune Plaza, No. 103, Binhai Avenue, Longhua District, Hainan, Haikou, 20 Patentee before: Hainan Hanneng PV Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190131 Address after: Room 103, Building 2, Office District, Olympic Village, Chaoyang District, Beijing Patentee after: HANERGY PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 571900 Haikou Comprehensive Bonded Zone 001, 69 South First Ring Road, Chengmai Old Town Development Zone, Hainan Province Patentee before: HAINAN HANERGY FILM SOLAR ENERGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190307 Address after: Room 107, Building 2, Olympic Village Street Comprehensive Office District, Chaoyang District, Beijing Patentee after: HANERGY MOBILE ENERGY HOLDING GROUP Co.,Ltd. Address before: Room 103, Building 2, Office District, Olympic Village, Chaoyang District, Beijing Patentee before: HANERGY PHOTOVOLTAIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141008 |
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| CX01 | Expiry of patent term |