CN203863094U - 带压钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带压钻孔工装，包括传动套体、电机、电机座、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接套、球阀、压盖、驱动手轮和传动主轴，其特征在于设有前盖、锁紧帽、密封垫、卡套、锁紧螺钉、密封圈、主动固定套、轴套、主动端盖、小圆螺母、止动垫圈、驱动轴承、从动固定套、角接触球轴承、挡圈、花键套、丝杠、顶紧套、深沟球轴承、推力球轴承、挡板、螺母端盖、活节螺栓和蝶形螺母，所述传动主轴上依次套有球阀、连接套和传动套体，所述传动主轴前端经钻夹套与铣刀同轴连接，后端经顶紧套内的深沟球轴承和推力球轴承与顶紧套相连接，顶紧套与丝杠相连接，具有结构新颖、安装简单、拆装方便、生产成本低、省时省力、使用寿命长等优点。

Description

带压钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔工装技术领域，具体地说是一种大口径超声波流量计在线安装换能器时的带压钻孔工装。 

背景技术

目前，在石油、化工、天然气及城市管网中进行工艺改造时，都采用停产、停输，再进行扫线，清净压力容器或管道内的残余介质，并且，要采用多种安全措施才可动火切割、焊接出所需的管道，这既不安全、又浪费人力物力，还得停产、停输，加大了生产成本，当对城市的自来水管网、煤气管网进行工艺改造时，必须停水、停气，其结果是给城市居民的生活带来不必要的困难，给生产企业带来不必要的麻烦。 

经检索，CN2822838Y公开了一种带压钻孔机的实用新型专利，该专利在使用时，启动电机，电机旋转，经传动齿轮带动蜗杆、蜗轮转动，因蜗轮与压盖是固定连接，因此带动压盖绕传动主轴旋转，又因齿轮组中一个齿轮与压盖固定连接，当压盖旋转时，固定在压盖上的齿轮组中的一个齿轮旋转，因而带动齿轮组中另一个齿轮旋转，继而带动拨轮轴转动，拨轮跟着转动，差速齿轮在拨轮带动下跟着转动，差速齿轮是固定安装在转动套筒上，当差速齿轮转动，带动转动套筒围绕传动主轴转动，因而带动梯形螺母转动，梯形螺母与传动主轴是螺纹连接，因此，梯形螺母只做旋转转动，使旋转主轴旋转平移，完成开孔作业，当开孔完毕，电机反转使传动主轴复位。其结构的优点是：一是虽然达到了在不必停气、停水、停油或停输的状态下，即可完成钻孔，但由于其结构复杂，安装和拆卸繁琐，生产成本高；二是在带压钻孔时，由于传动主轴前端只用高压密封圈进行密封，导致高压状态下的密封性能低，使高压状态下的金属屑穿过高压密封件而经滑动轴承进入机身，并随着机身内与传动主轴一体的丝杠的螺旋孔进入传动箱，进而影响了传动箱内的齿轮传动，导致使用寿命低。 

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、安装简单、拆装方便、生产成本低、省时省力、使用寿命长的带压钻孔工装。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种带压钻孔工装，包括传动套体、电机、电机座、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接套、球阀、压盖、驱动手轮和传动主轴，其特征在于设有前盖、锁紧帽、密封垫、卡套、锁紧螺钉、密封圈、主动固定套、轴套、主动端盖、小圆螺母、止动垫圈、驱动轴承、从动固定套、角接触球轴承、挡圈、花键套、丝杠、顶紧套、深沟球轴承、推力球轴承、挡板、螺母端盖、活节螺栓和蝶形螺母，所述传动主轴上依次套有球阀、连接套和传动套体，所述传动主轴前端经钻夹套与铣刀同轴连接，后端经顶紧套内设有的隔套、深沟球轴承和推力球轴承与顶紧套相连接，且传动主轴后端部两侧设有定位卡槽，所述顶紧套经插在传动主轴上的U形挡板与传动主轴相连接，所述传动套体呈圆柱形管体，所述传动套体一侧设有电机轴穿孔套，所述电机经电机座固定在电机轴穿孔套外部的传动套体上，所述电机的输出轴上套有轴套，所述轴套经前驱动轴承、后驱动轴承、止动垫圈和小圆螺母与主动固定套固定密封连接，以保证传动套体的密封性能，所述轴套前端穿过电机轴穿孔套与传动套体内的主动伞齿轮固定连接，后端与主动端盖相连接，所述主动固定套插在电机轴穿孔套内并经紧固螺钉与电机轴穿孔套密封固定连接，主动固定套上端与主动端盖固定连接，所述传动套体内设有从动固定套，所述传动套体前端与套在传动主轴上的前盖螺纹连接，后端经固定在传动套体外壁的活节螺栓和蝶形螺母与套在丝杠上的螺母端盖密封固定连接，以利于达到拆卸和安装方便的作用，所述从动固定套外壁与传动套体固定连接，内壁经角接触球轴承与花键套固定连接，所述花键套套在传动主轴上，并与传动主轴螺纹连接，所述从动伞齿轮与花键套外壁固定套接，所述从动伞齿轮后端与角接触球轴承内圆固定连接，前端与主动伞齿轮相啮合，以使电机驱动主动伞齿轮，主动伞齿轮带动从动伞齿轮旋转，从动伞齿轮带动传动主轴旋转，达到旋钻的作用，所述前盖中心经密封圈与传动主轴密封连接，前端中部经垫片与连接套密封连接，外部经密封垫和锁紧螺钉与连接套密封连接，后端与套在传动主轴上的压盖固定连接，以利于防止连接套内的金属屑进入传动套体内，所述压盖后端设有密封套，所述密封套外壁设有螺纹，内孔呈锥形孔，所述卡套一端部插在锥形孔中，另一端与锁紧帽相抵触，所述锁紧帽套在传动主轴上并与压盖后端的密封套螺纹连接，以利于锁紧帽将卡套压紧在压盖后端密封套的锥形孔中，进一步防止了连接套内的金属屑在高压状态下进入传动套体内，所述螺母端盖内孔为螺纹孔，丝杠穿过螺母端盖与其螺纹连接后，前端与顶紧套中心孔固定连接，后端与轴向动力源固定连接，以使丝杠驱动传动主轴在旋钻的过程中轴向位移。

本实用新型可在钻夹套前端设有定位座，以使定位座与安装座内孔相插接，以利于球阀前端的法兰盘与安装座上的法兰盘之间的快速定位，达到安装和定位速度快的作用。 

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、安装简单、拆装方便、生产成本低、省时省力、使用寿命长等优点。 

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2中I的放大图。

图5是图2中J的放大图。

附图标记：安装座1、铣刀2、定位座3、钻夹套4、球阀6、连接套7、传动主轴8、传动套体10、电机11、电机座13、活节螺栓14、蝶形螺母15、螺母端盖16、丝杠17、顶紧套18、隔套19、深沟球轴承20、推力球轴承21、挡板22、密封垫23、后驱动轴承26、角接触球轴承27、从动锥齿轮30、主动锥齿轮32、锁紧帽33、卡套34、压盖35、骨架油封36、密封圈37、前盖38、垫片39、锁紧螺钉40、前驱动轴承41、从动固定套42、轴套43、主动固定套44、花键套45、主动端盖46、小圆螺母47、止动垫圈48。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

如附图所示，一种带压钻孔工装，包括传动套体10、电机11、电机座13、主动锥齿轮32、从动锥齿轮30、连接套7、球阀6、压盖35、驱动手轮和传动主轴8，所述连接套侧壁设有出屑孔，其特征在于设有前盖38、锁紧帽33、密封垫39、卡套34、锁紧螺钉40、密封圈37、骨架油封36、主动固定套44、轴套43、主动端盖46、小圆螺母47、止动垫圈48、驱动轴承41、从动固定套42、角接触球轴承27、挡圈26、花键套45、丝杠17、顶紧套18、深沟球轴承20、推力球轴承21、挡板22、螺母端盖16、活节螺栓14和蝶形螺母15，所述传动主轴8上依次套有球阀6、连接套7和传动套体10，所述传动主轴8前端经钻夹套4与铣刀2同轴连接，后端经顶紧套18内设有的隔套19、深沟球轴承20和推力球轴承21与顶紧套18相连接，且传动主轴8后端部两侧设有定位卡槽，所述顶紧套18经插在传动主轴8上的U形挡板22与传动主轴8相连接，所述传动套体10呈圆柱形管体，所述传动套体10一侧设有电机轴穿孔套，所述电机11经电机座13固定在电机轴穿孔套外部的传动套体10上，所述电机11的输出轴上套有轴套43，所述轴套43经前驱动轴承41、后驱动轴承26、止动垫圈48和小圆螺母47与主动固定套44固定密封连接，以保证传动套体10的密封性能，所述轴套43前端穿过电机轴穿孔套与传动套体10内的主动伞齿轮32固定连接，后端与主动端盖46相连接，所述主动固定套44插在电机轴穿孔套内并经紧固螺钉与电机轴穿孔套密封固定连接，主动固定套44上端与主动端盖46固定连接，所述传动套体10内设有从动固定套42，所述传动套体10前端与套在传动主轴8上的前盖38螺纹连接，后端经固定在传动套体10外壁的活节螺栓14和蝶形螺母15与套在丝杠17上的螺母端盖16密封固定连接，以利于达到拆卸和安装方便的作用，所述从动固定套42外壁与传动套体10固定连接，内壁经角接触球轴承27与花键套45固定连接，所述花键套45套在传动主轴8上，并与传动主轴8螺纹连接，所述从动伞齿轮42与花键套45外壁固定套接，所述从动伞齿轮30后端与角接触球轴承27内圆固定连接，前端与主动伞齿轮32相啮合，以使电机11驱动主动伞齿轮32，主动伞齿轮32带动从动伞齿轮30旋转，进而使从动伞齿轮30带动传动主轴8旋转，达到旋钻的作用，所述前盖38中心经密封圈37和骨架油封36与传动主轴8密封连接，前端中部经垫片39与连接套7密封连接，外部经密封垫23和锁紧螺钉40与连接套7密封连接，后端与套在传动主轴8上的压盖35固定连接，以利于防止连接套7内的金属屑进入传动套体10内，所述压盖35后端设有密封套，所述密封套外壁设有螺纹，内孔呈锥形孔，所述卡套34一端部插在锥形孔中，另一端与锁紧帽33相抵触，所述锁紧帽33套在传动主轴8上并与压盖35后端的密封套螺纹连接，以利于锁紧帽33将卡套34压紧在压盖35后端密封套的锥形孔中，进一步防止了连接套7内的金属屑在高压状态下进入传动套体10内，所述螺母端盖16内孔为螺纹孔，丝杠17穿过螺母端盖16与其螺纹连接后，前端与顶紧套18中心孔固定连接，后端与轴向动力源固定连接，轴向动力源可以采用电机，也可以采用手柄，可根据旋钻的深度而定，以使丝杠17驱动传动主轴8在旋钻的过程中轴向位移。

本实用新型可在钻夹套4前端设有定位座3，使定位座3与安装座1内孔相插接，以利于球阀前端的法兰盘与安装座3上的法兰盘之间的快速定位，达到安装和定位速度快的作用。 

本实用新型在使用时，根据需要选取铣刀，装在传动主轴7上，经球阀6端部的法兰盘与管道或流量计上的换能器安装管上的法兰盘固定连接，打开球阀6，并启动电机11，电机11带动主动伞齿轮32旋转，主动伞齿轮32驱动从动伞齿轮30旋转，从动伞齿轮30带动传动主轴8旋转，轴向动力源动作，带动丝杠17旋转，丝杠17驱动传动主轴8相对花键套45和传动套体7旋转并轴向前移，使前端的铣刀实施钻孔作业，当钻通后，电机11反转的同时，轴向动力源驱动丝杠17带动传动主轴8退回原位后，关闭球阀6，将球阀6和连接套7之间的金属屑通过侧壁的出屑孔排出，然后将球阀6与连接套7松开，以便于继续对管道进行作业。 

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、安装简单、拆装方便、生产成本低、省时省力、使用寿命长等优点。 

Claims (1)

1.一种带压钻孔工装，包括传动套体、电机、电机座、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接套、球阀、压盖、驱动手轮和传动主轴，其特征在于设有前盖、锁紧帽、密封垫、卡套、锁紧螺钉、密封圈、主动固定套、轴套、主动端盖、小圆螺母、止动垫圈、驱动轴承、从动固定套、角接触球轴承、挡圈、花键套、丝杠、顶紧套、深沟球轴承、推力球轴承、挡板、螺母端盖、活节螺栓和蝶形螺母，所述传动主轴上依次套有球阀、连接套和传动套体，所述传动主轴前端经钻夹套与铣刀同轴连接，后端经顶紧套内设有的隔套、深沟球轴承和推力球轴承与顶紧套相连接，且传动主轴后端部两侧设有定位卡槽，所述顶紧套经插在传动主轴上的U形挡板与传动主轴相连接，所述传动套体呈圆柱形管体，所述传动套体一侧设有电机轴穿孔套，所述电机经电机座固定在电机轴穿孔套外部的传动套体上，所述电机的输出轴上套有轴套，所述轴套经前驱动轴承、后驱动轴承、止动垫圈和小圆螺母与主动固定套固定密封连接，所述轴套前端穿过电机轴穿孔套与传动套体内的主动伞齿轮固定连接，后端与主动端盖相连接，所述主动固定套插在电机轴穿孔套内并经紧固螺钉与电机轴穿孔套密封固定连接，主动固定套上端与主动端盖固定连接，所述传动套体内设有从动固定套，所述传动套体前端与套在传动主轴上的前盖螺纹连接，后端经固定在传动套体外壁的活节螺栓和蝶形螺母与套在丝杠上的螺母端盖密封固定连接，所述从动固定套外壁与传动套体固定连接，内壁经角接触球轴承与花键套固定连接，所述花键套套在传动主轴上，并与传动主轴螺纹连接，所述从动伞齿轮与花键套外壁固定套接，所述从动伞齿轮后端与角接触球轴承内圆固定连接，前端与主动伞齿轮相啮合，主动伞齿轮带动从动伞齿轮旋转，从动伞齿轮带动传动主轴旋转，所述前盖中心经密封圈与传动主轴密封连接，前端中部经垫片与连接套密封连接，外部经密封垫和锁紧螺钉与连接套密封连接，后端与套在传动主轴上的压盖固定连接，所述压盖后端设有密封套，所述密封套外壁设有螺纹，内孔呈锥形孔，所述卡套一端部插在锥形孔中，另一端与锁紧帽相抵触，所述锁紧帽套在传动主轴上并与压盖后端的密封套螺纹连接，所述螺母端盖内孔为螺纹孔，丝杠穿过螺母端盖与其螺纹连接后，前端与顶紧套中心孔固定连接，后端与轴向动力源固定连接。