CN203862447U - 改进型喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型喷枪,其包括喷枪内管,所述喷枪内管的一端焊接接头,另一端焊接直流喷头,在所述喷枪内管的外部设有喷枪外管,在所述喷枪外管上焊接接管,所述喷枪外管的一端通过封头与所述喷枪内管的外壁进行密封固定连接,另一端焊接喷嘴套,所述喷嘴套的另一端形成缩口端,所述直流喷头的出口端设置在所述缩口端中,所述缩口端的端口处焊接喷嘴套管,所述喷嘴套管的端部焊接喷嘴头;本实用新型提高脱硫脱硝作业效率,同时延长使用寿命,降低企业使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于脱硫脱硝作业中使用的喷枪。
背景技术
脱硫脱硝塔主要是由烟气输送系统、吸收塔,喷淋系统、浆液循环系统、浆液回收系统组成。
工业废气通过烟气输送系统将有大量二氧化硫、二氧化碳等的废气输送到吸收塔,吸收塔中大量的脱硫剂由喷淋系统输送到塔体,带有一定压力和脱离能力的脱硫剂与工业废气充分接触,产生化学反应,为了使废气中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底,由浆液循环系统排到塔外循环利用,经过脱硫净化后的工业气体再经过脱硫塔烟囱排到空气中。
目前,在脱硫脱硝、烟气调质等工艺中,需要用喷枪将流体喷射到确定的位置,达到理想的混合效果;使用时,喷枪处于高温烟气中,时间一长,高温烟气将使喷枪以及处于枪管中的流体过热,流体往往会在枪管中汽化,导致喷枪内压力上升,由于枪管内压力的变化,达不到理想的混合效果。
另外,流体气化导致的强管内压力的上升,严重时可导致喷枪爆裂,使用寿命短,影响设备以及操作人员的安全;上述问题已经是多年技术上的难题,急需解决。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型喷枪,提高脱硫脱硝作业效率,同时延长使用寿命,降低企业使用成本。
改进型喷枪,其特征在于:包括喷枪内管,所述喷枪内管的一端焊接接头,另一端焊接直流喷头,在所述喷枪内管的外部设有喷枪外管,在所述喷枪外管上焊接接管,所述喷枪外管的一端通过封头与所述喷枪内管的外壁进行密封固定连接,另一端焊接喷嘴套,所述喷嘴套的另一端形成缩口端,所述直流喷头的出口端设置在所述缩口端中,所述缩口端的端口处焊接喷嘴套管,所述喷嘴套管的端部焊接喷嘴头。
进一步优选,所述喷嘴头包括喷嘴座,在所述喷嘴座上设有喷嘴,所述喷嘴的端部形成多个喷孔,所述喷孔的直径在0.5-1mm之间。该结构的设置,有利于提高和扩大脱硫剂的分散面,提高脱硫脱硝的面积。
进一步优选,所述喷枪内管的横截面直径在10-15mm。
进一步优选,所述喷嘴套管的横截面直径在7-12mm。
进一步优选,所述喷枪内管的横截面直径大于所述喷嘴套管的横截面直径。该结构能够增加喷射的力度,由大的空腔进入小的空腔,力度集中,冲击大,这样从喷嘴里出来的物料力度大,提高脱硫脱硝的质量和效率。
进一步优选,所述喷嘴头包括喷嘴座,在所述喷嘴座上设有喷嘴,所述喷嘴的端部1个喷口,所述喷口的直径在1-2mm之间。该结构是为了适合不同的脱硫脱硝塔使用。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在实际使用过程中,喷枪外管上的接管连接高压水,而喷枪内管上的接头连接尿素,这样高压水可以形成高压且冲击力的水流,可以起到保护喷枪内管的使用寿命,也降低企业的生产成本。在作业时,高压水流产生很大的冲击力,流速快,可以降低喷枪外管、喷嘴套以及喷嘴套管的表面温度,保护整个喷枪的使用寿命和使用性能。
2、本实用新型为了提高喷射效果,加强脱硫脱硝的效果和效率,本实用新型包括喷枪内管,所述喷枪内管的一端焊接接头,另一端焊接直流喷头,在所述喷枪内管的外部设有喷枪外管,在所述喷枪外管上焊接接管,所述喷枪外管的一端通过封头与所述喷枪内管的外壁进行密封固定连接,另一端焊接喷嘴套,所述喷嘴套的另一端形成缩口端,所述直流喷头的出口端设置在所述缩口端中,所述缩口端的端口处焊接喷嘴套管,所述喷嘴套管的端部焊接喷嘴头;该结构中,通过喷嘴套连接喷枪外管、喷嘴套管,借助焊接形成一个整体,结构强大增大;本实用新型还设置了直流喷头,增加喷射的力度和效果,以及与高压水之间形成更好的混合效果,最终从喷嘴头出来的,混合效果好,有助于后续脱硫脱硝作业的效率和质量。
由上可知,本实用新型提高脱硫脱硝作业效率,同时延长使用寿命,降低企业使用成本。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喷嘴头的结构示意图。
图3为本实用新型中喷嘴头的另一结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型涉及一种改进型喷枪,其特征在于:包括喷枪内管1,所述喷枪内管1的一端焊接接头2,另一端焊接直流喷头3,在所述喷枪内管1的外部设有喷枪外管4,在所述喷枪外管4上焊接接管5,所述喷枪外管4的一端通过封头6与所述喷枪内管1的外壁进行密封固定连接,另一端焊接喷嘴套7,所述喷嘴套7的另一端形成缩口端8,所述直流喷头3的出口端9设置在所述缩口端8中,所述缩口端8的端口处焊接喷嘴套管10,所述喷嘴套管10的端部焊接喷嘴头11。
如图2所示,本实用新型中所述喷嘴头11包括喷嘴座12,在所述喷嘴座12上设有喷嘴13,所述喷嘴13的端部形成多个喷孔14,所述喷孔14的直径在0.5-1mm之间。
本实用新型中所述喷枪内管的横截面直径在10-15mm。
本实用新型中所述喷嘴套管的横截面直径在7-12mm。
本实用新型中所述喷枪内管的横截面直径大于所述喷嘴套管的横截面直径。
如图3所示,本实用新型中所述喷嘴头11包括喷嘴座12,在所述喷嘴座12上设有喷嘴13,所述喷嘴13的端部1个喷口15,所述喷口15的直径在1-2mm之间。
以上是对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明,只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.改进型喷枪,其特征在于:包括喷枪内管,所述喷枪内管的一端焊接接头,另一端焊接直流喷头,在所述喷枪内管的外部设有喷枪外管,在所述喷枪外管上焊接接管,所述喷枪外管的一端通过封头与所述喷枪内管的外壁进行密封固定连接,另一端焊接喷嘴套,所述喷嘴套的另一端形成缩口端,所述直流喷头的出口端设置在所述缩口端中,所述缩口端的端口处焊接喷嘴套管,所述喷嘴套管的端部焊接喷嘴头。
2.根据权利要求1所述改进型喷枪,其特征在于:所述喷嘴头包括喷嘴座,在所述喷嘴座上设有喷嘴,所述喷嘴的端部形成多个喷孔,所述喷孔的直径在0.5-1mm之间。
3.根据权利要求1所述改进型喷枪,其特征在于:所述喷枪内管的横截面直径在10-15mm。
4.根据权利要求1所述改进型喷枪,其特征在于:所述喷嘴套管的横截面直径在7-12mm。
5.根据权利要求1所述改进型喷枪,其特征在于:所述喷枪内管的横截面直径大于所述喷嘴套管的横截面直径。
6.根据权利要求1所述改进型喷枪,其特征在于:所述喷嘴头包括喷嘴座,在所述喷嘴座上设有喷嘴,所述喷嘴的端部1个喷口,所述喷口的直径在1-2mm之间。
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CN103990562A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 浙江莱梦德电力设备有限公司 | 改进型喷枪 |
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: XU JIANMING TO: JIANG JIANYONG |
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