CN203862362U - 一种对称键涨套连接的齿盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对称键涨套连接的齿盘,它包括齿盘(7),齿盘(7)内表面开设有一连接孔(9),连接孔(9)的一个端头开设有涨套台阶孔(3),涨套台阶孔(3)内径大于连接孔(8)内径,涨套台阶孔(3)内套装有涨套(6),所述的涨套中心开设有一轴孔(5),涨套(6)端面上开设有多个螺纹孔(4),所述的连接孔(9)水平方向上开设有对称键槽(8)。本实用新型的有益效果是:它具有安装精度高、齿盘冲击力稳定、结构简单和拆装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机零部件,特别是一种对称键涨套连接的齿盘。
背景技术
齿盘是破碎机上的主要零部件,往往与破碎机驱动轴进行连接,齿盘被驱动轴带动旋转来完成物料的破碎,若是齿盘与驱动轴连接有松动,就无法保障齿盘的冲击力,因而降低了破碎机的破碎效率和破碎效果,目前现有技术中,往往采用单键对齿盘和驱动轴进行定位连接,但是齿盘所受的负荷较大,单键易磨损,磨损后的单键无法保证齿盘与驱动轴的固定连接,因而导致齿盘的冲击力变小,降低了破碎机的破碎效率,间接的提高了成产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种连接强度高、结构简单和拆装方便的对称键涨套连接的齿盘。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种对称键涨套连接的齿盘,它包括齿盘,,齿盘内表面开设有一连接孔,连接孔的一个端头开设有涨套台阶孔,涨套台阶孔内径大于连接孔内径,涨套台阶孔内套装有涨套,所述的涨套中心开设有一轴孔,涨套端面上开设有多个螺纹孔,所述的连接孔水平方向上开设有对称键槽。
所述的齿盘的齿形为前倾牛角形齿。
所述的齿盘的两端端头对称开设有环形凹槽,环形凹槽内均匀开设有多个通孔。
所述的轴孔与连接孔大小相同
本实用新型具有以下优点:本实用新型的齿盘,采用对称键定位安装,使齿盘安装定位精确,然后再通过涨套连接,使齿盘与驱动轴之间无法发生相对位移,保证了齿盘的冲击力,提高了破碎效率和破碎效果,而且结构简单,拆装方便。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的右视示意图
图3 为本实用新型的左视示意图
图中,1-前倾牛角形齿,2-环形凹槽,3-涨套台阶孔,4-螺纹孔,5-轴孔,6-涨套,7-齿盘,8-对称键槽,9-连接孔,10-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图2和图3所示,一种对称键涨套连接的齿盘,它包括齿盘7,齿盘7的齿形为前倾牛角形齿,前倾牛角形齿条能够使齿盘与破碎物块有面接触变为点接触,增加了齿盘的破碎力度,而且前倾牛角形齿条不易磨损,能提高齿盘的实用寿命,齿盘7内表面开设有一连接孔9,连接孔9的一个端头开设有涨套台阶孔3,涨套台阶孔3内径大于连接孔8内径,涨套台阶孔3内套装有涨套6,所述的涨套6中心开设有一轴孔5,轴孔5与连接孔9大小相同,涨套6端面上开设有多个螺纹孔4,所述的连接孔9水平方向上开设有对称键槽8,通过对称键定位,能够使齿盘7安装定位准确,然后再通过涨套6连接,让主轴与齿盘7完全不能发生相对移动,保证了齿盘7的冲击力度,增加了破碎效率。所述的齿盘7的两端端头对称开设有环形凹槽2,环形凹槽2内均匀开设有多个通孔10,用以减轻齿盘7的重量。
Claims (4)
1.一种对称键涨套连接的齿盘,其特征在于:它包括齿盘(7),齿盘(7)内表面开设有一连接孔(9),连接孔(9)的一个端头开设有涨套台阶孔(3),涨套台阶孔(3)内径大于连接孔(8)内径,涨套台阶孔(3)内套装有涨套(6),所述的涨套(6)中心开设有一轴孔(5),涨套(6)端面上开设有多个螺纹孔(4),所述的连接孔(9)水平方向上开设有对称键槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对称键涨套连接的齿盘,其特征在于:所述的齿盘(7)的齿形为前倾牛角形齿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种对称键涨套连接的齿盘,其特征在于:所述的齿盘(7)的两端端头对称开设有环形凹槽(2),环形凹槽(2)内均匀开设有多个通孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种对称键涨套连接的齿盘,其特征在于:所述的轴孔(5)与连接孔(9)大小相同。
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