CN203862295U - 淀粉研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉研磨设备，包括料斗，料斗下方连通有进料管，进料管内沿长度方向设有挤压转轴，挤压转轴上设有螺旋叶片，进料管的出口下方位置设有预粉碎装置；预粉碎装置包括平行设置的定粉碎辊和动粉碎辊，定粉碎辊和动粉碎辊上均设有相互啮合的粉碎齿，动粉碎辊的中轴端部连接一滑块，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨设于机架上，滑块侧部通过弹性装置连接第一螺杆，第一螺杆螺接于机架上的螺纹孔；预粉碎装置下方设有主研磨装置。本实用新型由于动粉碎辊的中轴端部连接一滑块，滑块滑动连接于滑轨，第一螺杆调节滑块运动，从而调节粉碎颗粒度。

Description

淀粉研磨设备

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种淀粉研磨设备。

背景技术

农作物淀粉包括甘薯、马铃薯、藕是我国主要淀粉原料之一。在生产过程中，由于淀粉原料的块根较大，不能够直接用于制作淀粉，因而需要进行粉碎处理。粉碎作业的好坏对淀粉制作的影响很大，粉碎的太粗，淀粉不能游离出来，被粗渣所带走，影响出粉率，粉的太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。

现有技术的淀粉粉碎设备均难以调节粉碎的粗细程度，而且粉碎机和研磨机分开使用，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种淀粉研磨设备，以解决现有技术的淀粉粉碎设备均难以调节粉碎的粗细程度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种淀粉研磨设备，包括料斗，所述料斗下方连通有进料管，所述进料管内沿长度方向设有挤压转轴，所述挤压转轴上设有螺旋叶片，所述进料管的出口下方位置设有预粉碎装置；所述预粉碎装置包括平行设置的定粉碎辊和动粉碎辊，所述定粉碎辊和动粉碎辊上均设有相互啮合的粉碎齿，所述动粉碎辊的中轴端部连接一滑块，所述滑块滑动连接于一设于机架上的滑轨，所述滑块侧部通过弹性装置连接第一螺杆，所述第一螺杆螺接于机架上的螺纹孔；所述预粉碎装置下方设有主研磨装置，所述主研磨装置下方通过出料管与输料泵相连。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于动粉碎辊的中轴端部连接一滑块，滑块滑动连接于滑轨，第一螺杆调节滑块运动，从而调节粉碎颗粒度；弹性装置使得动粉碎辊和定粉碎辊在粉碎工作时有回弹余地，避免硬粉碎的发生，避免损坏粉碎辊。

作为优选，所述主研磨装置包括平行设置的动研磨辊和定研磨辊，所述动研磨辊和定研磨辊之间具有研磨间隙，所述动研磨辊的中轴轴套上连接第二螺杆，所述第二螺杆螺接于固定框架内，一驱动装置的输出轴连接第二螺杆。通过第二螺杆调节研磨间隙，从而调节淀粉颗粒度，达到理想研磨效果。

作为优选，所述动研磨辊和定研磨辊之间设有位移计。位移计的设置，可精确知晓调研磨间隙。

作为优选，所述第二螺杆端部设有锥形齿，所述驱动装的输出轴与锥形齿啮合。通过锥形齿来做传动转换件，传动效率高，稳定性好。

作为优选，所述弹性装置为弹簧。

附图说明

图1为本实用新型的淀粉研磨设备的结构示意图。

图2为本实用新型的淀粉研磨设备的预粉碎装置的结构示意图。

图3为本实用新型的淀粉研磨设备的主碾磨装置的结构示意图。

图中所示：1、料斗，2、料斗，3、挤压转轴，4、螺旋叶片，5、预粉碎装置，501、定粉碎辊，502、动粉碎辊，503、粉碎齿，504、滑块，505、滑轨，506、弹性装置，507、第一螺杆，508、螺纹孔，6、主研磨装置，601、动研磨辊，602、定研磨辊，603、研磨间隙，604、轴套，605、第二螺杆，606、驱动装置，607、位移计，608、锥形齿，609、输出轴，610、固定框架，7、出料管，8、锥形齿，9、机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种淀粉研磨设备，其特征在于，包括料斗1，所述料斗1下方连通有进料管2，所述进料管2内沿长度方向设有挤压转轴3，所述挤压转轴3上设有螺旋叶片4，所述进料管2的出口下方位置设有预粉碎装置5。所述预粉碎装置5包括平行设置的定粉碎辊501和动粉碎辊502，所述定粉碎辊501和动粉碎辊502上均设有相互啮合的粉碎齿503，所述动粉碎辊502的中轴端部连接一滑块504，所述滑块504滑动连接于一设于机架9上的滑轨505，所述滑块504侧部通过弹性装置506连接第一螺杆507，所述第一螺杆507螺接于机架9上的螺纹孔508；所述预粉碎装置5下方设有主研磨装置6，所述主研磨装置6下方通过出料管7与输料泵8相连。

所述主研磨装置6包括平行设置的动研磨辊601和定研磨辊602，所述动研磨辊602和定研磨辊601之间设有研磨间隙603，所述动研磨辊601的中轴轴套604上连接第二螺杆605，所述第二螺杆605螺接于固定框架610内，一驱动装置606(例如电机)驱动第二螺杆605带动所述动研磨辊601调节研磨间隙603。所述动研磨辊601和定研磨辊602之间设有位移计607。所述第二螺杆605端部设有锥形齿608，所述驱动装置606的输出轴609与锥形齿608啮合。

本实用新型的工作原理是：原料依次通过预粉碎装置和主研磨装置，并通过调节装置调节其加工间隙，从而获得理想的研磨颗粒度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种淀粉研磨设备，其特征在于，包括料斗(1)，所述料斗(1)下方连通有进料管(2)，所述进料管(2)内沿长度方向设有挤压转轴(3)，所述挤压转轴(3)上设有螺旋叶片(4)，所述进料管(2)的出口下方位置设有预粉碎装置(5)；所述预粉碎装置(5)包括平行设置的定粉碎辊(501)和动粉碎辊(502)，所述定粉碎辊(501)和动粉碎辊(502)上均设有相互啮合的粉碎齿(503)，所述动粉碎辊(502)的中轴端部连接一滑块(504)，所述滑块(504)滑动连接于滑轨(505)上，所述滑轨(505)设于机架(9)上，所述滑块(504)侧部通过弹性装置(506)连接第一螺杆(507)，所述第一螺杆(507)螺接于机架(9)上的螺纹孔(508)；所述预粉碎装置(5)下方设有主研磨装置(6)，所述主研磨装置(6)下方通过出料管(7)与输料泵(8)相连。

2.根据权利要求1所述的淀粉研磨设备，其特征在于，所述主研磨装置(6)包括平行设置的动研磨辊(601)和定研磨辊(602)，所述动研磨辊(602)和定研磨辊(601)之间具有研磨间隙(603)，所述动研磨辊(601)的中轴轴套(604)上连接第二螺杆(605)，所述第二螺杆(605)螺接于固定框架(610)内，一驱动装置(606)的输出轴(609)连接第二螺杆(605)。

3.根据权利要求2所述的淀粉研磨设备，其特征在于：所述动研磨辊(601)和定研磨辊(602)之间设有位移计(607)。

4.根据权利要求2所述的淀粉研磨设备，其特征在于：所述第二螺杆(605)端部设有锥形齿(608)，所述驱动装置(606)的输出轴(609)与锥形齿(608)啮合。

5.根据权利要求1所述的淀粉研磨设备，其特征在于：所述弹性装置(506)为弹簧。