CN203861000U - 压力锅的上盖及压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压力锅的上盖和一种压力锅,其中,压力锅的上盖包括:盖体、浮子、锁止件和防堵罩,盖体上设置有浮子孔;浮子插入浮子孔,并可沿浮子孔上下移动;锁止件的第一端固定在盖体上,第二端套设在浮子上,并可相对于浮子在第一位置和第二位置之间移动,第二端移动至第一位置可限制浮子上下移动,第二端移动至第二位置,浮子可上下移动;防堵罩为一面开口的腔体,腔体的壁上开有通汽孔,防堵罩可拆卸地安装在盖体的内壁面上,浮子的下端及锁止件均位于防堵罩内,且防堵罩安装在盖体上可使第二端移动至第二位置;防堵罩从盖体上拆卸后,第二端移动至第一位置。本实用新型提供的技术方案,有效地避免了漏装防堵罩导致的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种压力锅的上盖及含有该上盖的压力锅。
背景技术
目前使用的电压力锅,为了避免锅内的食物将浮子堵塞导致泄压掀盖事故,采用在压力锅的上盖上设置防堵罩,通过防堵罩将食物与浮子隔开,但是,当用户把防堵罩从锅盖拆下清洗后易忘记安装或者未安装到位,仍然会出现浮子位置被食材堵死导致泄压掀盖事故的情况。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种可有效保证使用安全的压力锅的上盖。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种压力锅,包括上述压力锅的上盖。
为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种压力锅的上盖,包括:盖体,所述盖体上设置有浮子孔;浮子,所述浮子插入所述浮子孔,并可沿所述浮子孔上下移动;锁止件,所述锁止件的第一端固定在所述盖体上,所述锁止件的第二端套设在所述浮子上,并可相对于所述浮子在第一位置和第二位置之间移动,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置可限制所述浮子上下移动,所述锁止件的第二端移动至第二位置,所述浮子可上下移动;和防堵罩,所述防堵罩为一面开口的腔体,所述腔体的壁上开有通汽孔,所述防堵罩可拆卸地安装在所述盖体的内壁面上,所述浮子的下端及所述锁止件均位于所述防堵罩内,且所述防堵罩安装在所述盖体上可使所述锁止件的第二端移动至所述第二位置;所述防堵罩从所述盖体上拆卸后,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置。
本实用新型提供的压力锅的上盖,设置有锁止件,当上盖未安装防堵罩时,锁止件的第二端处于第一位置,限制了浮子的移动,此时,锅内的压力会自浮子与浮子孔之间的缝隙排出,导致锅内无法起压,从而有效地避免了漏装防堵罩导致的安全隐患,进而保证了产品在使用过程中的安全性;当上盖安装有防堵罩时,锁止件的第二端在防堵罩的作用下移动至第二位置,因锁止件的第二端移动至第二位置后,消除了对浮子的限制作用,使得浮子可上下移动,从而有效地保证了压力锅能够正常使用,同时,防堵罩的设置,有效地解决了浮子位置被食材堵死的问题;另外,锁止件的第一端固定在盖体上,有效地保证了锁止件与盖体之间的连接强度,从而保证了未安装防堵罩时,锁止件对浮子的限制作用。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的压力锅的上盖还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述浮子的下端设置有浮子密封垫;所述锁止件的第二端设置有相连通第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的横截面面积不小于所述浮子密封垫的横截面面积,所述第二通孔的横截面面积小于所述浮子密封垫的横截面面积且大于所述浮子的横截面面积,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置时,所述浮子位于所述第二通孔内。
浮子的下端设置密封垫,使得浮子在锅内的压力作用下向上移动时,浮子密封垫可紧贴于浮子孔上,从而有效地保证了位于浮子孔处的上盖的密封性;锁止件的第二端在防堵罩的作用下移动,使得浮子位于第一通孔内,第一通孔的横截面面积不小于浮子密封垫的横截面面积,使得浮子能够穿过第一通孔沿浮子孔上下移动,从而有效地保证了压力锅的正常使用;锁止件的第二端移动至第一位置时,使得浮子位于第二通孔内,第二通孔的横截面面积大于浮子的横截面面积且小于浮子密封垫的横截面面积,使得浮子密封垫卡接在所述第二通孔的周边,导致浮子无法沿浮子孔上下移动,从而有效地避免了漏装防堵罩导致的安全隐患。
根据本实用新型的一个实施例,所述压力锅的上盖还包括:浮子座,所述浮子座套设于所述浮子外并固定在所述浮子孔上,所述锁止件的第一端固定在所述浮子座上。
浮子座的设置,使得浮子及锁止件的安装简单方便,有效地降低了压力锅上盖的装配难度。
根据本实用新型的一个实施例,所述锁止件的第一端铆接在所述浮子座上。
铆接的方式简单可靠,锁止件的第一端铆接在浮子座上,有效地保证了锁止件与浮子座之间的连接强度,从而有效地提升了产品的品质。
根据本实用新型的一个实施例,所述锁止件的第一端卡接在所述浮子座上。
卡接的方式简单方便,锁止件的第一端卡接在浮子座上,有效地降低了锁止件与浮子座之间的装配难度,从而有效地提升了产品的生产效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述锁止件的第一端焊接在所述浮子座上。
焊接的方式可靠性高,锁止件的第一端焊接在浮子座上,有效地保证了锁止件与浮子座之间的连接强度,从而有效地提升了产品的品质。
根据本实用新型的一个实施例,所述压力锅的上盖还包括:排气阀芯,所述盖体上还设置有排气孔,所述排气阀芯的下端穿入所述排气孔内并通过螺母固定在所述盖体上;所述锁止件为弹性片,所述防堵罩与所述弹性片和所述螺母相卡接。
防堵罩与弹性片和螺母卡接,使得防堵罩的安装及拆卸简单方便,从而使得防堵罩的清洗简单方便。
根据本实用新型的一个实施例,所述通汽孔包括设置在所述防堵罩的底壁上的圆形通汽孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述通汽孔还包括设置在所述防堵罩的侧壁上的百叶窗式通汽孔。
防堵罩的底壁上设置的圆形通汽孔和侧壁上设置有的百叶窗式通汽孔,有效地保证了防堵罩的通汽性,降低了防堵罩被食物完全封住的可能性,从而有效地保证了防堵罩的防堵效果。
本实用新型第二方面实施例提供了一种压力锅,包括:锅体及上盖,所述上盖为本实用新型第一方面任一实施例提供的压力锅的上盖,所述上盖可开或合地与所述锅体相连接。
本实施例提供的压力锅具有上述实施例提供的压力锅的上盖,因此,该压力锅具有上述压力锅的上盖的全部优点,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一实施例所述的压力锅的上盖的未安装防堵罩的结构示意图;
图2是图1所示的压力锅的上盖的剖视结构示意图;
图3是图2所示的压力锅的上盖中弹片与浮子组件的连接结构示意图。
图4是图1所示的压力锅的上盖安装防堵罩后的剖视结构示意图;
图5是图4所示的压力锅的上盖中弹片与浮子组件的连接结构示意图;
图6是图4所示的压力锅的上盖中防堵罩的结构示意图;
图7是图6所示的防堵罩与压力锅的上盖的另一种连接结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10盖体,20浮子,21浮子密封垫,22浮子座,30锁止件,31第一通孔,32第二通孔,40防堵罩,41通汽孔,411圆形通汽孔,412百叶窗式通汽孔,50螺母。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至附图7描述根据本实用新型一些实施例提供的压力锅的上盖。
如图1、图2和图4所示,本实用新型一实施例提供的压力锅的上盖,包括:包括:盖体10、浮子20、锁止件30和防堵罩40。
其中,盖体10上设置有浮子孔;浮子20插入浮子孔,并可沿浮子孔上下移动;锁止件30的第一端固定在盖体10上,锁止件30的第二端套设在浮子20上,并可相对于浮子20在第一位置和第二位置之间移动,锁止件30的第二端移动至第一位置可限制浮子20上下移动,锁止件30的第二端移动至第二位置,浮子20可上下移动;防堵罩40为一面开口的腔体,腔体的壁上开有通汽孔41,防堵罩40可拆卸地安装在盖体10的内壁面上,浮子20的下端及锁止件30均位于防堵罩40内,且防堵罩40安装在盖体10上可使锁止件30的第二端移动至第二位置;防堵罩40从盖体10上拆卸后,锁止件30的第二端移动至第一位置。
本实施例提供的压力锅的上盖,设置有锁止件30,当上盖未安装防堵罩40时,锁止件30的第二端处于第一位置,限制了浮子20的移动,此时,锅内的压力会自浮子20与浮子孔之间的缝隙排出,导致锅内无法起压,从而有效地避免了漏装防堵罩40导致安全隐患,进而保证了产品在使用过程中的安全性;当上盖安装有防堵罩40时,锁止件30的第二端在防堵罩40的作用下移动至第二位置,因锁止件30的第二端移动至第二位置后,消除了对浮子20的限制作用,使得浮子20可上下移动,从而有效地保证了压力锅能够正常使用,同时,防堵罩40的设置,有效地解决了浮子20位置被食材堵死的问题;另外,锁止件30的第一端固定在盖体10上,有效地保证了锁止件30与盖体10之间的连接强度,从而保证了未安装防堵罩40时,锁止件30对浮子20的限制作用。
其中,锁止件30为具有弹性,例如:锁止件30为弹性件,或者,在锁止件30的第一端与第二端之间设置弹性部,或者,将锁止件30的弯折处设置弹性部等,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的一个具体实施例中,如图6和图7所示,防堵罩40的两端均设置有第一凸起42,盖体10上设置有与第一凸起42相配合的第二凸起(图中未示出),通过第一凸起与第二凸起的配合使防堵罩40可拆卸地安装在盖体10上。
在本实施例的另一个具体实施例中,压力锅的上盖还包括:排气阀芯(图中未示出),盖体10上还设置有排气孔,排气阀芯的下端穿入排气孔内并通过螺母50固定在盖体10上;锁止件30为弹性片,防堵罩40与弹性片和螺母50相卡接;如图6所示,通汽孔41包括设置在防堵罩40的底壁上的圆形通汽孔411和设置在防堵罩40的侧壁上的百叶窗式通汽孔412。
防堵罩40与弹性片和螺母50卡接,使得防堵罩40的安装及拆卸简单方便,从而使得防堵罩40的清洗简单方便;防堵罩40的底壁上设置的圆形通汽孔411和侧壁上设置有的百叶窗式通汽孔412,有效地保证了防堵罩40的通汽性,降低了防堵罩40被食物完全封住的可能性,从而有效地保证了防堵罩40的防堵效果。
当然,防堵罩40还可以通过其他方式可拆卸地安装在盖体10的内壁面上,再次不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
可选地,弹性片为弹簧钢。
优选地,浮子20的下端设置有浮子密封垫21;锁止件30的第二端设置有相连通第一通孔31和第二通孔32,第一通孔31的横截面面积不小于浮子密封垫21的横截面面积,第二通孔32的横截面面积小于浮子密封垫21的横截面面积且大于浮子20的横截面面积,锁止件30的第二端移动至第一位置时,浮子20位于第二通孔32内。
浮子20的下端设置密封垫,使得浮子20在锅内的压力作用下向上移动时,浮子密封垫21可紧贴于浮子孔上,从而有效地保证了位于浮子孔处的上盖的密封性;如图5所示,锁止件30的第二端在防堵罩40的作用下移动,使得浮子20位于第一通孔31内,第一通孔31的横截面面积不小于浮子密封垫21的横截面面积,使得浮子20能够穿过第一通孔31沿浮子孔上下移动,从而有效地保证了压力锅的正常使用;如图3所示,锁止件30的第二端移动至第一位置时,使得浮子20位于第二通孔32内,第二通孔32的横截面面积大于浮子20的横截面面积且小于浮子密封垫21的横截面面积,使得浮子密封垫21卡接在第二通孔32的周边,导致了浮子20无法沿浮子孔上下移动,从而有效地避免了漏装防堵罩40导致的安全隐患。
优选地,压力锅的上盖还包括:浮子座22,浮子座22套设于浮子20外并固定在浮子孔上,锁止件30的第一端固定在浮子座22上。
浮子座22的设置,使得浮子20及锁止件30的安装简单方便,有效地降低了压力锅上盖的装配难度。
当然,锁止件30的第一端还可以固定在盖体10的其他部位上,只要满足防堵罩40安装后锁止件30的第二端能够移动以消除对浮子20的限制作用即可,在此不再赘述,但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。
在本实施例的一个具体实施例中,锁止件30的第一端铆接在浮子座22上。铆接的方式简单可靠,锁止件30的第一端铆接在浮子座22上,有效地保证了锁止件30与浮子座22之间的连接强度,从而有效地提升了产品的品质。
在本实施例的另一具体实施例中,锁止件30的第一端卡接在浮子座22上。卡接的方式简单方便,锁止件30的第一端卡接在浮子座22上,有效地降低了锁止件30与浮子座22之间的装配难度,从而有效地提升了产品的生产效率。
在本实施例的又一个具体实施例中,锁止件30的第一端焊接在浮子座22上。焊接的方式可靠性高,锁止件30的第一端焊接在浮子座22上,有效地保证了锁止件30与浮子座22之间的连接强度,从而有效地提升了产品的品质。
本实用新型另一实施例提供的压力锅(图中未示出),包括:锅体和上盖,上盖为上述实施例提供的压力锅的上盖,上盖可开或合地与锅体相连接。
本实施例提供的压力锅(图中未示出)具有上述实施例提供的压力锅的上盖,因此,该压力锅具有上述压力锅的上盖的全部优点,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的压力锅的上盖,设置有锁止件,当上盖未安装防堵罩时,锁止件的第二端移动至第一位置,限制了浮子的移动,此时,锅内的压力会自浮子与浮子孔之间的缝隙排出,导致锅内无法起压,从而有效地避免了漏装防堵罩导致的安全隐患,进而保证了产品在使用过程中的安全性;当上盖安装有防堵罩时,锁止件的第二端在防堵罩的作用下移动,因锁止件的第二端移动后消除了对浮子的限制作用,使得浮子可上下移动,从而有效地保证了压力锅能够正常使用,同时,防堵罩的设置,有效地解决了浮子位置被食材堵死的问题;另外,锁止件的第一端固定在盖体上,有效地保证了锁止件与盖体之间的连接强度,从而保证了未安装防堵罩时,锁止件对浮子的限制作用;本实用新型提供的压力锅具有上述压力锅的上盖,因此,该压力锅具有上述压力锅的上盖的全部优点。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力锅的上盖,其特征在于,包括:
盖体,所述盖体上设置有浮子孔;
浮子,所述浮子插入所述浮子孔,并可沿所述浮子孔上下移动;
锁止件,所述锁止件的第一端固定在所述盖体上,所述锁止件的第二端套设在所述浮子上,并可相对于所述浮子在第一位置和第二位置之间移动,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置可限制所述浮子上下移动,所述锁止件的第二端移动至所述第二位置,所述浮子可上下移动;和
防堵罩,所述防堵罩为一面开口的腔体,所述腔体的壁上开有通汽孔,所述防堵罩可拆卸地安装在所述盖体的内壁面上,所述浮子的下端及所述锁止件均位于所述防堵罩内,且所述防堵罩安装在所述盖体上可使所述锁止件的第二端移动至所述第二位置;所述防堵罩从所述盖体上拆卸后,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置。
2.根据权利要求1所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述浮子的下端设置有浮子密封垫;
所述锁止件的第二端设置有相连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的横截面面积不小于所述浮子密封垫的横截面面积,所述第二通孔的横截面面积小于所述浮子密封垫的横截面面积且大于所述浮子的横截面面积,所述锁止件的第二端移动至所述第一位置时,所述浮子位于所述第二通孔内。
3.根据权利要求2所述的压力锅的上盖,其特征在于,还包括:
浮子座,所述浮子座套设于所述浮子外并固定在所述浮子孔上,所述锁止件的第一端固定在所述浮子座上。
4.根据权利要求3所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述锁止件的第一端铆接在所述浮子座上。
5.根据权利要求3所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述锁止件的第一端卡接在所述浮子座上。
6.根据权利要求3所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述锁止件的第一端焊接在所述浮子座上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的压力锅的上盖,其特征在于,还包括:
排气阀芯,所述盖体上还设置有排气孔,所述排气阀芯的下端穿入所述排气孔内并通过螺母固定在所述盖体上;
所述锁止件为弹性片,所述防堵罩与所述弹性片和所述螺母相卡接。
8.根据权利要求7所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述通汽孔包括设置在所述防堵罩的底壁上的圆形通汽孔。
9.根据权利要求8所述的压力锅的上盖,其特征在于,
所述通汽孔还包括设置在所述防堵罩的侧壁上的百叶窗式通汽孔。
10.一种压力锅,其特征在于,包括:
锅体;及
上盖,所述上盖为如权利要求1至9中任一项所述的压力锅的上盖,所述上盖可开或合地与所述锅体相连接。
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CN106859303A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-20 | 九阳股份有限公司 | 一种压力锅的浮子及其制作工艺 |
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