CN205433324U - 一种泄压阀、具有其的锅盖以及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压阀，其包括阀体和阀芯，所述阀芯滑动地装配于所述阀体中，所述阀芯在第一位置和第二位置之间滑动，其中，所述阀芯处于第一位置时所述泄压阀关闭，所述阀芯处于第二位置时所述泄压阀打开；其中，所述阀体上设有弹性限位结构，所述阀芯的外表面上设有凹槽，当所述阀芯处于第二位置时，所述弹性限位结构嵌入所述凹槽中。本实用新型的泄压阀在泄压后不能自动复位，在保证采用其的烹饪器具在使用过程中的安全性的同时，还可提醒用户对烹饪器具进行检修，从而保证用户使用安全。本实用新型还公开了具有该泄压阀的锅盖和一种电压力锅。

Description

一种泄压阀、具有其的锅盖以及电压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体涉及一种泄压阀。本实用新型还涉及具有该泄压阀的锅盖以及电压力锅。

背景技术

目前，为保证电压力锅在烹饪过程中的安全性，电压力锅的锅盖上一般都设置有安全泄压装置，其作用在于，如果锅内的正常泄压保护装置都已失效，锅内的压力不能正常溢泄，导致锅内压力增大，那么当锅内的压力增加到超过额定限压值时，该安全泄压装置将担当最后的保护措施，排出锅内的压力，防止锅内因压力过大造成危险。

现有技术中的电压力锅的安全泄压装置通常为自动复位泄压装置。当锅内压力超过额定限压值时，该泄压装置便会打开，以排出锅内高压蒸汽，当锅内压力值降低至安全压力范围内时，该泄压装置便会自动恢复关闭状态，如果下次再出现锅内压力过大时，仍然可以起到泄压的作用。

但是，由于这种自动复位泄压装置是在正常泄压保护装置都失效的情况下才起作用的，而正常泄压保护装置都失效则表明电压力锅已存在故障或安全隐患，如由于排气通道堵塞等原因引起的锅内不能正常泄压等。显然，这种自动复位泄压装置并未解决电压力锅内部存在的故障或安全隐患，而自动复位后往往会使用户忽略该故障或安全隐患，以为电压力锅仍可正常使用。如果没有排除已有的故障或安全隐患(例如送相应维修点维修)而继续使用，可能会对电压力锅造成严重损坏，甚至在使用过程中会对用户造成危险伤害。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种泄压阀，其在泄压后无法自动复位，而需要手动复位。该泄压阀可替换现有技术中的安全泄压装置，以防止具有该泄压阀的器具在存在故障或安全隐患的情况下被继续使用。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种泄压阀，其包括阀体和阀芯，所述阀芯滑动地装配于所述阀体中，所述阀芯在第一位置和第二位置之间滑动，其中，所述阀芯处于第一位置时所述泄压阀关闭，所述阀芯处于第二位置时所述泄压阀打开；其中，所述阀体上设有弹性限位结构，所述阀芯的外表面上设有凹槽，当所述阀芯处于第二位置时，所述弹性限位结构嵌入所述凹槽中。

优选地，所述阀体包括阀座和阀盖，所述阀盖固定连接至所述阀座。

优选地，所述阀座的上端面设有定位孔，所述阀盖设有定位柱，所述定位柱用于装配至所述定位孔中。

优选地，所述弹性限位结构包括扭转弹簧，所述扭转弹簧具有第一外伸段和第二外伸段，其中，所述第一外伸段被固定，所述第二外伸段受压地抵靠在所述阀芯的外表面上。

优选地，所述阀体上设有弹簧定位柱和第一弹簧卡位，所述扭转弹簧套在所述弹簧定位柱上，所述第一外伸段卡在所述第一弹簧卡位中。

优选地，所述阀体上还设有第二弹簧卡位，所述第二外伸段的外侧端卡在所述第二弹簧卡位中。

优选地，所述阀芯包括第一阀芯段和第二阀芯段，所述第一阀芯段和所述第二阀芯段固定连接在一起，所述凹槽位于所述第一阀芯段上。

优选地，所述第一阀芯段与所述第二阀芯段之间通过螺纹进行连接。

优选地，所述第二阀芯段上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵靠所述第二阀芯段上设置的凸起部，另一端抵靠所述阀体内部设置的止挡结构。

优选地，所述第一阀芯段包括台阶部，所述第一阀芯段上套设有第一密封圈，所述阀体的阀腔包括锥面部，当所述阀芯处于第一位置时，所述第一密封圈被压紧在所述台阶部和所述锥面部之间。

本实用新型的另一目的在于提供一种锅盖，其包括前面所述的泄压阀。

优选地，所述泄压阀安装在所述锅盖的内部。

优选地，所述锅盖从外至内依次包括面盖、内盖、钢盖和保温盖板，其中，所述泄压阀安装在所述钢盖上。

本实用新型的又另一目的在于提供一种电压力锅，其包括前面所述的锅盖。

本实用新型的泄压阀在泄压后不能自动复位，在保证采用其的烹饪器具在使用过程中的安全性的同时，还可提醒用户对烹饪器具进行检修，从而保证用户使用安全。特别地，本实用新型的锅盖内部安装有前述泄压阀，泄压阀打开后用户无法将其关闭，只能由专门人员在检修正常泄压保护装置失效的原因，并在排除故障隐患后进行复位，从而极大提高了烹饪器具的安全性。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的泄压阀的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本实用新型的优选实施方式的泄压阀的分解示意图；

图2为图1的泄压阀的整体装配示意图；

图3为图1的泄压阀在装配后的剖视示意图；

图4为图1的泄压阀处于关闭状态时的示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图，(c)为俯视图；

图5为图1的泄压阀处于打开状态时的示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图，(c)为俯视图；

图6为图1中的阀盖的三维示意图；

图7为图1中的阀座的三维示意图；

图8为图1中的第一阀芯段的三维示意图；

图9为具有本实用新型的泄压阀的锅盖的剖视示意图；

图10示意地示出了本实用新型的泄压阀在图9的锅盖中的安装方式。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术的前述现状，提供了一种泄压阀，例如可用于替换现有技术中的安全泄压装置，其优选结构如图1-5所示。

本实用新型的泄压阀包括阀体1和阀芯2，所述阀芯2滑动地装配于所述阀体1中。例如，阀体1内部设有阀腔，阀芯2的至少一部分滑动地装配于所述阀腔中。由于阀芯2可相对于阀体1滑动，因而所述阀芯2可以具有第一位置和第二位置，即所述阀芯2可在第一位置和第二位置之间滑动。其中，所述阀芯2处于第一位置时所述泄压阀关闭(参见图4)，所述阀芯2处于第二位置时所述泄压阀打开(参见图5)。特别地，所述阀体1上设有弹性限位结构3，所述阀芯2的外表面上设有凹槽51。如图5所示，当所述阀芯2处于第二位置时，所述弹性限位结构3嵌入所述凹槽51中。

由此，通过弹性限位结构与凹槽的配合，使得本实用新型的泄压阀可以在打开后保持处于打开状态而不能自行复位。因此，当本实用新型的泄压阀被用在例如电压力锅等烹饪器具上作为最后的保护措施时，一旦其动作(往往表明电压力锅已存在故障或安全隐患)，便不再自动复位，导致电压力锅无法继续正常使用，借此可督促使用者及时维修或送修电压力锅，并在排除故障或安全隐患后手动对其进行复位，以确保电压力锅不会带着故障或安全隐患被继续使用。

通常，阀芯2沿轴向滑动，为此，弹性限位结构3可设置成：在阀芯2到达第二位置之前，始终在弹性力的作用下抵靠在阀芯2的外表面上，并在阀芯2的滑动过程中保持固定(即与阀芯2之间存在相对滑动)，直至阀芯2到达第二位置时，其上的凹槽51到达弹性限位结构3的位置，弹性限位结构3便在弹性力的作用下弹入凹槽51中，使得阀芯2无法自行复位。

除了弹性限位结构2和相配合的凹槽51外，本实用新型的泄压阀的其它结构可以采用现有技术中任何合适的结构，本领域的技术人员可以根据需要进行选择。

优选地，如图1所示，所述阀体1可以包括阀座7和阀盖4，所述阀盖4固定连接至所述阀座7。借助于阀盖4，可以将阀芯2保持在阀体1中。

优选地，如图7所示，所述阀座7的上端面设有定位孔71，并且优选还设有螺纹孔72，例如优选两个螺纹孔。对应地，如图6所示，所述阀盖4设有定位柱41，并且优选还设有通孔42，例如优选两个通孔，所述定位柱41可装配于所述定位孔71中以便于阀盖与阀座之间的定位。在同时具有螺纹孔72和通孔42的优选方案中，当所述定位柱41装配至所述定位孔71中时，所述通孔42与所述螺纹孔72对正，从而，可借助于螺钉11(示于图1和图3中)将阀盖4与阀座7进行连接，即，螺钉11穿过通孔42后拧入螺纹孔72中。

优选地，如图6所示，阀盖4的下表面设有朝向阀座侧凸出的凸台，定位柱41位于其中的一个凸台上，通孔42则穿过其余的凸台，这些凸台的下端面平齐，以便于抵接阀座的上端面。在完成装配后，这些凸台的高度限定出阀座上端面与阀盖下表面之间的空间，该空间例如用于容纳阀芯2的一部分，并允许阀芯2的一部分在其中运动。

另外，优选地，阀盖4的上表面在对应于通孔42的位置处设置有下沉部，以用于容纳螺钉11的头部，防止其突出于阀盖上表面。

优选地，所述弹性限位结构3包括扭转弹簧，如图4(c)和图5(c)所示，所述扭转弹簧具有第一外伸段31和第二外伸段32，其中，所述第一外伸段31被固定，第二外伸段32受压地抵靠在所述阀芯2(优选第一阀芯段5)的外表面上，除非阀芯2位于第二位置(如图5(c)所示，此时第二外伸段32嵌入凹槽51中)。由于扭转弹簧处于受压状态，且第一外伸段被固定，因而第二外伸段始终具有向外弹开的趋势。当阀芯2处于第一位置时，如图4(a)所示，泄压阀此时为关闭状态，第二外伸段32抵靠在阀芯2的外表面上(在图示的布置方式中，抵靠位置位于凹槽51的上方)，且离阀芯2上的凹槽51的距离等于阀芯2的第一位置与第二位置的间距。于是，当阀芯从第一位置滑动到第二位置时，第二外伸段32恰好对准凹槽51，便可在弹性力的作用下弹入凹槽51中并卡在其中而不能自行脱开。要想使第二外伸段从凹槽51中脱开，必须借助于外力，例如手动地向反方向拨动第二外伸段，使之从凹槽51中完全脱开，阀芯2方可复位。

优选地，参见图6，所述阀体1上(优选在阀盖4上)设有弹簧定位柱43和第一弹簧卡位44。参见图4(c)，所述扭转弹簧的中心套在所述弹簧定位柱43上，所述第一外伸段31卡在所述第一弹簧卡位44中。优选地，第一弹簧卡位44的截面呈“倒L”形，并且固定地设置在(优选一体地形成)阀盖4的上表面上，从而可在侧向和上方、下方共三个方向对第一外伸段31进行限位。第一弹簧卡位44可包括间隔开的两部分，即总体上具有较大的宽度，以便在较大的范围内对第一外伸段进行限位，达到限位可靠的效果。

优选地，所述阀体1上(优选在阀盖4上)还设有第二弹簧卡位45，所述第二外伸段32的外侧端卡在所述第二弹簧卡位45中。第二弹簧卡位45优选也具有“倒L”形的截面。第二弹簧卡位45可有效地对第二外伸段的外侧端进行限位，防止该外侧端的运动与其它结构(例如螺钉11)发生干涉等。优选地，第二弹簧卡位45具有较小的宽度，例如与第一弹簧卡位44的一个部分相当，不需要在较大的范围内对第二外伸段进行限位。第二弹簧卡位45优选设置在阀盖4上表面的外边缘处。

如图所示，扭转弹簧及各弹簧卡位全部位于阀体中线的一侧，两个螺钉5则位于该中线上。

优选地，所述阀芯2包括第一阀芯段5和第二阀芯段8，所述第一阀芯段5与所述第二阀芯段8固定连接在一起，所述凹槽51位于所述第一阀芯段5上，例如位于靠近上端的位置处。将阀芯分成两段，可以在阀座的两端分别进行装配，可容易地实现阀芯两端的尺寸均大于阀体内孔(即阀腔)的尺寸，进而可防止阀芯从阀体中脱出。

优选地，如图3所示，所述第一阀芯段5与所述第二阀芯段8之间通过螺纹进行连接。例如，第一阀芯段5的下端设置有螺纹孔52(参见图8)，第二阀芯段8的上端设置有外螺纹，从而可拧入第一阀芯段5下端的螺纹孔中。为此，优选地，第二阀芯段8的下端面设置有传递扭矩的结构，例如一字槽、十字槽等。可以想到的是，外螺纹和螺纹孔可以在第一阀芯段和第二阀芯段之间对调，同样能实现所需的功能。

优选地，所述第二阀芯段8上套设有复位弹簧10，所述复位弹簧10的一端抵靠所述第二阀芯段8上设置的凸起部(该凸起部例如为位于下部的凸缘，其直径大于复位弹簧10的直径，可保证复位弹簧安装在阀芯上不会掉下)，另一端抵靠所述阀体1内部设置的止挡结构(例如阀腔内的台阶面)。复位弹簧10受压地安装在阀芯与阀体之间，其弹性力使阀芯2处于第一位置或赋予阀芯2朝向第一位置运动的趋势，以将泄压阀保持为关闭状态或赋予泄压阀关闭的趋势。

优选地，所述第一阀芯段5包括台阶部53(参见图8)，所述第一阀芯段5上套设有第一密封圈6，该第一密封圈6例如与台阶部53的台阶面接触。所述阀体的阀腔包括锥面部73，该锥面部73例如位于阀座7的上端。当所述阀芯2处于第一位置时，所述第一密封圈6被压紧在所述台阶部53和所述锥面部73之间，实现对阀腔的密封，泄压阀由此被关闭(参见图3)。

如图7所示，阀座7的侧壁上设置有排气孔74，排气孔74与阀腔相通。阀座7外形例如呈T形，包括位于上端的凸缘部，前述定位孔71、螺纹孔72等位于凸缘部上。阀座7的凸缘部下方可设置第二密封圈9，在具体安装时，凸缘部将第二密封圈9压紧在相应的安装结构(例如电压力锅的钢盖)上，以实现密封安装。安装完成后，凸缘部位于安装结构的一侧(通常为外侧)，排气孔74则位于安装结构的另一侧(通常为内侧)，第二密封圈9可保证安装结构的两侧的密封，防止沿泄压阀的外部发生漏气。当泄压阀关闭时，则泄压阀的内部和外部均实现密封，防止漏气。

在阀芯2处于第一位置时，泄压阀的阀腔被第一密封圈6密封，泄压阀关闭。在阀芯2处于第二位置时，第一密封圈6与阀腔的锥面部73不接触，阀腔与外部连通，并通过排气孔74与内部连通，从而，前述安装结构的内侧与外侧连通，泄压阀打开。

本实用新型的第二方面提供了一种锅盖，其包括前面所述的泄压阀。如图9和图10所示，其中的泄压阀100即为本实用新型中所述的泄压阀。

由于本实用新型的泄压阀100不能自行复位，为了使其起到提醒用户及时送修或维修的作用，优选地，所述泄压阀安装在所述锅盖的内部。这样，一旦该泄压阀起作用，则表明相应的烹饪器具(如电压力锅)已存在故障或安全隐患，其中的正常泄压保护装置已失效，因此，在送修(维修)之前，不希望用户有机会使该泄压阀复位，这样才能保证存在故障或安全隐患的烹饪器具不会被继续使用。

优选地，如图9所示，本实用新型的锅盖从外至内依次包括面盖104、内盖103、钢盖101和保温盖板102，其中，所述泄压阀100安装在所述钢盖101上。这样，泄压阀100便被完全隐藏地安装在锅盖内部，特别是其中的扭转弹簧被隐藏在内盖103和缸盖101之间，用户无法自行触及，也就不能对其进行复位。其复位工作可由专门人员在维修的过程中予以完成。

本实用新型的泄压阀100在缸盖上安装时，第二密封圈9在泄压阀100和缸盖101之间进行密封，防止锅内漏气。

本实用新型的第三方面还提供了一种电压力锅，其包括前面所述的锅盖。由此，本实用新型的电压力锅具有提高的安全性，当其正常泄压保护装置失效时，仍可实现安全泄压，即本实用新型的泄压阀打开。但一旦发生这种情况，本实用新型的泄压阀则保持打开，而不会自行复位，因此，用户想要继续使用该电压力锅的话，就必须在专门人员的帮助下对泄压阀进行复位，并消除正常泄压保护装置的故障，从而确保此后的使用过程安全。

综上，本实用新型的泄压阀能够保证例如电压力锅等在使用过程中的安全性。本实用新型的泄压阀不可自动复位，泄压阀打开后用户无法将其关闭，从而能提醒用户将其送维修点维修，同时检修导致其正常泄压保护装置失效的原因，并进行维修，以排除故障隐患。

本实用新型的泄压阀的优选方案在电压力锅中的具体工作原理为：在泄压阀100处于关闭状态时，复位弹簧10处于压缩状态，第二阀芯段8受到向下的弹性力，由于第一阀芯段5与第二阀芯段8连接，使第一阀芯段5也受到向下的拉力，压缩第一密封圈6，保持密封状态，并且当第二阀芯段8受到的向上的压力小于向下的弹性力时，阀芯不能被顶起，通过第二密封圈9、第一密封圈6的密封作用，整个泄压阀处于密封的状态，防止了内部漏气，此时第一阀芯段5上的凹槽的高度低于阀盖上表面，扭转弹簧的第二外伸段不能卡在第一阀芯段5上的凹槽内；如果锅内的正常泄压保护装置失效，导致锅内的压力增大，那么当第二阀芯段8受到的向上的压力大于复位弹簧10向下的弹性力时，第二阀芯段8被顶起，同时第一阀芯段5以及第一密封圈6也被顶起，锅内的高压蒸汽便可通过阀座的排气孔向锅外排出，从而起到泄压的作用，降低锅内的压力，同时由于第一阀芯段5被向上顶起，第一阀芯段5上的凹槽高于阀盖上表面，扭转弹簧的第二外伸段由于向外的张力而卡进第一阀芯段5的凹槽内，防止当锅内的压力降低后，第二阀芯段8由于复位弹簧的弹性力以及阀芯自身的重力而自动复位，将泄压阀恢复到闭合状态；如果需要将泄压阀闭合，必须进行手动复位，由于泄压阀安装在锅盖内部，用户无法接触到，需要有专业的维修人员进行检修，排除导致锅内不能正常泄压的故障，然后手动将其复位，保证用户使用中的安全。

需要说明的是，本实用新型的上下文中采用“上”、“下”等表示方位的术语，仅是为了描述清楚，其表示的是在附图中所示的布置方式中的相对位置关系。可以想到的是，如果相关的泄压阀或锅盖的布置方式发生变化，相应的位置关系也会随之发生变化。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各项措施可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (14)

1.一种泄压阀，其包括阀体和阀芯，所述阀芯滑动地装配于所述阀体中，所述阀芯在第一位置和第二位置之间滑动，其中，所述阀芯处于第一位置时所述泄压阀关闭，所述阀芯处于第二位置时所述泄压阀打开，其特征在于，所述阀体上设有弹性限位结构，所述阀芯的外表面上设有凹槽，当所述阀芯处于第二位置时，所述弹性限位结构嵌入所述凹槽中。

2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体包括阀座和阀盖，所述阀盖固定连接至所述阀座。

3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述阀座的上端面设有定位孔，所述阀盖设有定位柱，所述定位柱用于装配至所述定位孔中。

4.根据权利要求1-3之一所述的泄压阀，其特征在于，所述弹性限位结构包括扭转弹簧，所述扭转弹簧具有第一外伸段和第二外伸段，其中，所述第一外伸段被固定，所述第二外伸段受压地抵靠在所述阀芯的外表面上。

5.根据权利要求4所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体上设有弹簧定位柱和第一弹簧卡位，所述扭转弹簧套在所述弹簧定位柱上，所述第一外伸段卡在所述第一弹簧卡位中。

6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体上还设有第二弹簧卡位，所述第二外伸段的外侧端卡在所述第二弹簧卡位中。

7.根据权利要求1-3、5-6之一所述的泄压阀，其特征在于，所述阀芯包括第一阀芯段和第二阀芯段，所述第一阀芯段和所述第二阀芯段固定连接在一起，所述凹槽位于所述第一阀芯段上。

8.根据权利要求7所述的泄压阀，其特征在于，所述第一阀芯段与所述第二阀芯段之间通过螺纹进行连接。

9.根据权利要求7所述的泄压阀，其特征在于，所述第二阀芯段上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵靠所述第二阀芯段上设置的凸起部，另一端抵靠所述阀体内部设置的止挡结构。

10.根据权利要求7所述的泄压阀，其特征在于，所述第一阀芯段包括台阶部，所述第一阀芯段上套设有第一密封圈，所述阀体的阀腔包括锥面部，当所述阀芯处于第一位置时，所述第一密封圈被压紧在所述台阶部和所述锥面部之间。

11.一种锅盖，其特征在于，包括根据权利要求1-10之一所述的泄压阀。

12.根据权利要求11所述的锅盖，其特征在于，所述泄压阀安装在所述锅盖的内部。

13.根据权利要求12所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖从外至内依次包括面盖、内盖、钢盖和保温盖板，其中，所述泄压阀安装在所述钢盖上。

14.一种电压力锅，其特征在于，包括根据权利要求11-13之一所述的锅盖。