CN203860353U - 贝类水产品肉壳分离设备 - Google Patents

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王凤刚
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Abstract

本实用新型公开了贝类水产品肉壳分离设备,包括转动连接于支架上的压辊A和压辊B,所述压辊A和压辊B贴近或贴合,支架位于压辊A和压辊B中间位置的上方设有投料槽,支架位于压辊A和压辊B的下方设有出料槽,所述压辊A和压辊B通过电机驱动,并通过传动装置传动连接,压辊A和压辊B的转动方向相反,所述出料槽的出料口与沉淀分离池连通,所述电机固定于支架上。从上述结构可知,本实用新型的贝类水产品肉壳分离设备,结构简单,造价较低,在贝类水产品存货状态或煮熟之后都可以进行肉壳分离;另外贝类水产品的肉壳分离效果好,降低了劳动强度,提高了生产效率,不仅适用于酒店、食堂,也便于企业对贝类水产品食品的大量生产。

Description

贝类水产品肉壳分离设备
技术领域
本实用新型涉及水产品加工领域,具体涉及一种贝类水产品肉壳分离设备。
背景技术
海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称。鲜活水产品,分为鱼、虾、蟹、贝四大类,鱼类有鲈、鲑、甲鱼、鳗、石斑、黄鲳、左口、真鲷、三纹鱼等;虾类有澳洲、新西兰大龙虾、台湾草虾、竹节虾、沼虾、河虾;蟹类有中华绒鳌蟹、美国珍宝蟹、皇帝蟹、膏蟹、清蟹等;贝类有加拿大象鼻蚌、蛏、蚝、蛤等。由于贝类水产品在食用的时候,只可以食用其肉,壳则是无法食用的,所以许多贝类在烹饪的时候,需要先将贝类水产品的肉从壳中取出,然后进行烹饪。但是这一操作是在贝类水产品现货状态下操作的,贝类水产品会将壳体紧闭,增加了取肉难度和劳动强度。目前市面上的贝类水产品的肉壳分离设备则是在贝类煮熟壳体自动开口之后进行肉壳分离的,虽然贝类水产品煮熟之后肉壳分离较为方便,但是煮熟的水产品一般都是直接加工成熟食品,再次烹饪的方式非常局限,无法满足饭店和食堂对生鲜贝类水产品肉壳分离的需求。目前在贝类水产品存活状态下进行肉壳分离的操作,仍然只能通过人工操作,不仅劳动强度大,而且效率极低。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种贝类水产品肉壳分离设备,结构更为简单,造价成本较低,不仅可以将贝类水产品煮熟之后进行肉壳分离,而且还可以在贝类水产品存活状态下进行肉壳分离;另外,贝类水产品的肉壳分离效果好,降低了劳动强度,提高了生产效率,不仅适用于酒店、食堂,也便于企业对贝类水产品食品的大量生产。
本实用新型所采取的技术方案是:
贝类水产品肉壳分离设备,包括转动连接于支架上的压辊A和压辊B,所述压辊A和压辊B贴近或贴合,支架位于压辊A和压辊B中间位置的上方设有投料槽,支架位于压辊A和压辊B的下方设有出料槽,所述压辊A和压辊B通过电机驱动,并通过传动装置传动连接,压辊A和压辊B的转动方向相反,所述出料槽的出料口与沉淀分离池连通,所述电机固定于支架上。
本实用新型进一步改进方案是,所述支架顶部设有两平行的横杆A、横杆B,所述压辊A和压辊B的转轴两端通过轴承座固定于横杆A和横杆B之间。
本实用新型更进一步改进方案是,所述轴承座的底面和顶面分别与横杆A的顶部和横杆B的底部贴合。
本实用新型更进一步改进方案是,压辊A的轴承座与压辊B的轴承座之间设有弹簧,压辊B的轴承座通过紧固螺栓固定于横杆A,压辊A的轴承座背向压辊B的一面通过支架上所设的顶紧螺栓限位。
本实用新型更进一步改进方案是,所述投料槽的两侧通过支座与横杆B固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述传动装置为固定于转轴一端端部的两齿数相等的齿轮。
本实用新型更进一步改进方案是,所述压辊B的另一端端部固定有传动轮A,电机的输出轴端部固定有传动轮B,所述传动轮A通过传动带与传动轮B传动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述投料槽的底部设有投料口,所述投料口为长条形结构,投料口的侧壁为与压辊A和压辊B的圆周面相匹配的圆弧面。
本实用新型更进一步改进方案是,所述沉淀分离池远离出料槽的一侧壁上部设有出料口,所述出料口套置有收料网兜。
本实用新型更进一步改进方案是,所述沉淀分离池的池底沿出料槽至收料网兜的方向,向下倾斜。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的贝类水产品肉壳分离设备,结构更为简单,造价成本较低,便于酒店、食堂使用,也便于企业投产。
第二、本实用新型的贝类水产品肉壳分离设备,直接通过将贝类水产品的壳体破坏,而达到肉壳分离的目的,不仅可以将贝类水产品煮熟之后进行肉壳分离,而且还可以在贝类水产品存活状态下进行肉壳分离。
第三、本实用新型的贝类水产品肉壳分离设备,将贝类水产品的壳体破坏后,采用沉淀方式将肉和壳进行分离,肉壳分离效果好。
第四、本实用新型的贝类水产品肉壳分离设备,降低了劳动强度,提高了生产效率,不仅适用于酒店、食堂,也便于企业对贝类水产品食品的大量生产。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为肉壳分离设备结构的主视局部剖视放大示意图。
图3为沉淀分离池结构的主视局部剖视放大示意图。
具体实施方式:
结合图1、图2和图3所示,本实用新型包括转动连接于支架1上的压辊A2和压辊B3,所述压辊A2和压辊B3贴近或贴合,支架1位于压辊A2和压辊B3中间位置的上方设有投料槽4,支架1位于压辊A2和压辊B3的下方设有出料槽6,所述压辊A2和压辊B3通过电机5驱动,并通过传动装置传动连接,压辊A2和压辊B3的转动方向相反,所述出料槽6的出料口与沉淀分离池7连通,所述电机5固定于支架1上;所述支架1顶部设有两平行的横杆A9、横杆B10,所述压辊A2和压辊B3的转轴11两端通过轴承座12固定于横杆A9和横杆B10之间;所述轴承座12的底面和顶面分别与横杆A9的顶部和横杆B10的底部贴合;压辊A2的轴承座12与压辊B3的轴承座12之间设有弹簧13,压辊B3的轴承座12通过紧固螺栓固定于横杆A9,压辊A2的轴承座12背向压辊B3的一面通过支架1上所设的顶紧螺栓14限位;所述投料槽4的两侧通过支座19与横杆B10固定;所述传动装置为固定于转轴11一端端部的两齿数相等的齿轮;所述压辊B3的另一端端部固定有传动轮A15,电机5的输出轴端部固定有传动轮B16,所述传动轮A15通过传动带17与传动轮B16传动连接;所述投料槽4的底部设有投料口18,所述投料口18为长条形结构,投料口18的侧壁为与压辊A2和压辊B3的圆周面相匹配的圆弧面;所述沉淀分离池7远离出料槽6的一侧壁上部设有出料口20,所述出料口20套置有收料网兜8;所述沉淀分离池7的池底沿出料槽至收料网兜8的方向,向下倾斜。
本实用新型使用时,根据水产品种类的不同,调节顶紧螺栓14,从而调节压辊A和压辊B之间的间距,并将沉淀分离池7的出料口20堵住;开启电机5,带动压辊A2和压辊B3反向转动;将水产品放入投料槽4内,水产品从投料口18掉落至压辊A2和压辊B3之间,经过压辊A2和压辊B3的挤压,将水产品的壳挤压破裂,使水产品的肉与壳分离;经过压辊A2和压辊B3挤压后的水产品掉落至出料槽6内,并沿着出料槽6进入沉淀分离池7,水产品的壳直接沉入池底,水产品的肉悬浮或漂浮在水中,收料时,将出料口20打开,水产品的肉随这水流一起从出料口20向外流,水产品的肉则进入收料网兜8内。

Claims (10)

1. 贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:包括转动连接于支架(1)上的压辊A(2)和压辊B(3),所述压辊A(2)和压辊B(3)贴近或贴合,支架(1)位于压辊A(2)和压辊B(3)中间位置的上方设有投料槽(4),支架(1)位于压辊A(2)和压辊B(3)的下方设有出料槽(6),所述压辊A(2)和压辊B(3)通过电机(5)驱动,并通过传动装置传动连接,压辊A(2)和压辊B(3)的转动方向相反,所述出料槽(6)的出料口与沉淀分离池(7)连通,所述电机(5)固定于支架(1)上。
2. 如权利要求1所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述支架(1)顶部设有两平行的横杆A(9)、横杆B(10),所述压辊A(2)和压辊B(3)的转轴(11)两端通过轴承座(12)固定于横杆A(9)和横杆B(10)之间。
3. 如权利要求2所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述轴承座(12)的底面和顶面分别与横杆A(9)的顶部和横杆B(10)的底部贴合。
4. 如权利要求3所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:压辊A(2)的轴承座(12)与压辊B(3)的轴承座(12)之间设有弹簧(13),压辊B(3)的轴承座(12)通过紧固螺栓固定于横杆A(9),压辊A(2)的轴承座(12)背向压辊B(3)的一面通过支架(1)上所设的顶紧螺栓(14)限位。
5. 如权利要求2所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述投料槽(4)的两侧通过支座(19)与横杆B(10)固定。
6. 如权利要求1所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述传动装置为固定于转轴(11)一端端部的两齿数相等的齿轮。
7. 如权利要求6所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述压辊B(3)的另一端端部固定有传动轮A(15),电机(5)的输出轴端部固定有传动轮B(16),所述传动轮A(15)通过传动带(17)与传动轮B(16)传动连接。
8. 如权利要求1所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述投料槽(4)的底部设有投料口(18),所述投料口(18)为长条形结构,投料口(18)的侧壁为与压辊A(2)和压辊B(3)的圆周面相匹配的圆弧面。
9. 如权利要求1所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述沉淀分离池(7)远离出料槽(6)的一侧壁上部设有出料口(20),所述出料口(20)套置有收料网兜(8)。
10. 如权利要求9所述的贝类水产品肉壳分离设备,其特征在于:所述沉淀分离池(7)的池底沿出料槽至收料网兜(8)的方向,向下倾斜。
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