CN2038583U - 自动控制液位阀 - Google Patents

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Abstract

自动控制液位阀,是根据水力学中“伯努里”方程原理研制而成的一种阀门,主要解决液体储罐的液位控制问题。自动控制液位阀阀体包括主阀和先导阀两部分,通过控制先导阀的动作而使主阀关闭。在储罐输入管安装自动控制液位阀后,可以自动限制输入液体的液位,防止溢出。

Description

本实用新型是一种阀门,应用于液体储罐的液位控制。
现有储罐液位控制装置有“浮子式液位控制装置”和“电子液位控制装置”,浮子式液位控制装置,由于浮子易集聚静电,而不能应用于石油化工行业等易燃易爆液体的液位控制,电子液位控制装置,由于要将电源引入储存库区,因而会带来不安全因素。
本实用新型的目的是:在储罐输入管安装本装置之后,在无附加动力装置的情况下,能够自动控制储罐的液位,以防溢出。如图所示,自动控制液位阀前腔Ⅰ内有主阀(1)与先导阀(4),主阀芯(2)和先导阀芯(5)与主阀腔和先导阀腔为动配合,主阀腔和先导阀腔之间有压力传通道(3)相通,先导阀芯上部有调压弹簧和调节螺栓,通过控制先导阀的开启压力,就可以控制主阀芯关闭,从而达到控制液位的目的。
附图为自动控制液位阀轴向剖面图。
下面结合附图说明本实用新型的一种实施方法和工作原理。
液体通过输入管进入阀门前腔Ⅰ,顶开主阀芯(2)流入后腔Ⅱ,此时主阀处于开启状态,先导阀处于关闭状态,随着液体的不断输入,位于阀后的储罐液面升高,阀后腔压力增大,根据水利学中“伯努里”方程可知,其前腔压力对应增大,当储罐液位达到规定高度时,阀前腔压力达到先导阀开启压力,先导阀芯被顶开,液体进入先导阀前腔,经压力传递通到进入主阀芯上腔,此时主阀芯上端面受力(P1S)和下端面受力(P2S)相应抵消(通过分析和计算可以得出P1S≈P2S),主阀芯在重力和稳态液动力的作用下关闭,为保证对不同储罐的要求,先导阀上设计了调压弹簧,调整弹簧对先导阀芯的压力,可以满足控制不同液位的要求,为保证在停止输送后管路放空时,主阀芯上腔液体可以排出,以保证主阀芯再次开启时的可靠性,先导阀芯上设计了泄压系统,开始输送液体时,液体压力将活塞(6)顶到上部,使泄压通道和压力传递通道隔断,液体不能经过泄压通道进入主阀芯上腔,当管路放空后,压力降低,活塞(6)下落,泄压通道与压力传递通道接通,使主阀芯上腔液体经泄压孔流出,为下次开启作好准备。
由于本阀门阀芯和阀体之间存在相对运动,主阀芯与阀体之间的间隙要引起渗漏,为避免渗漏影响阀门使用性能,使用时应在储罐进口安装保险活门,如果没有安装保险活门,应在本阀门后面附加安装止回阀,以保证阀门使用性能。
为保证主阀芯和先导阀芯具有良好的导向性和密封性,其与阀腔的配合长度(L)要大于阀芯直径(D)的(0.6-1.5)倍,即:L≥(0.6-15)D,主阀芯下部非完全配合部分的直径要小于密封面直径(D),以便使其受力平衡,减小液压卡紧力。

Claims (3)

1、本实用新型是一种自动控制液位的阀门,其特征在于利用输送液体本身的压力进行控制,阀体前腔内设计有主阀和先导阀,主阀与先导阀之间设计有压力传递通道。
2、根据权利要求1所指的自动控制液位阀主阀与先导阀之间的压力传递通道,其特征在于压力传递通道是将阀体前腔的液体压力引入主阀芯上腔。
3、根据权利要求1所指自动控制液位阀的先导阀,其特征在于先导阀芯上设计有活塞式泄压系统。
CN 88215774 1988-10-30 1988-10-30 自动控制液位阀 Withdrawn CN2038583U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104793653A (zh) * 2015-04-15 2015-07-22 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种试验油箱液面控制装置

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