CN203857876U - 烟花组装插引装置 - Google Patents
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Abstract
烟花组装插引装置,步进电机通过同步带带动同步轮,同步带上固定有插引机头,且插引机头卡在同步带底部的导轨上;插引机头包括左打孔气缸、右打孔气缸、送引气缸和插引气缸;同步带的左侧设有左限位开关和原位开关,左限位开关和原位开关固定在与同步轮固定板连接的卡板上;同步带的右侧设有右限位开关,右限位开关固定在与步进电机固定板连接的卡板上。本装置替代了人工对烟花筒体进行插引,不仅能够保证插引深浅一致,不会出现由于插引深浅不一导致的问题,而且还节约了引线和胶,降低了成本;本机一个小时可完成32-40个100响的烟花箱体插引工作,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟花组装加工装置,具体的来说是一种烟花组装插引装置。
背景技术
目前在生产组装烟花时,大都是靠人工对烟花筒体进行插引,人工插引带来的问题是:1、引线深度不一,引线插高了的话易出现炸筒的危险;引线插低了的话,如插到筒体底部填装的沙土内,烟花便不会响。2、引线耗量大,费引、费胶。3、效率低,人工插引每人每小时仅做8个100响的烟花箱体。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种烟花组装插引装置。
本实用新型的技术方案是:烟花组装插引装置,包括步进电机、同步带、同步轮、插引机头、导轨、左限位开关、原位开关、右限位开关,其特征在于:步进电机通过同步带带动同步轮,同步带上固定有插引机头,且插引机头卡在同步带底部的导轨上;所述插引机头包括左打孔气缸、右打孔气缸、送引气缸和插引气缸;所述同步带的左侧设有左限位开关和原位开关,左限位开关和原位开关固定在与同步轮固定板连接的卡板上;同步带的右侧设有右限位开关,右限位开关固定在与步进电机固定板连接的卡板上。
所述导轨上与插引机头相对的面还固定一个筒体压紧气缸,筒体压紧气缸的底部固定有一个压板。
本实用新型的有益效果:本装置替代了人工对烟花筒体进行插引,不仅能够保证插引深浅一致,不会出现由于插引深浅不一导致的问题,而且还节约了引线和胶,降低了成本;本机一个小时可完成32-40个100响的烟花箱体插引工作,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的结构右视图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进一步具体说明。
如图1、2所示,步进电机1通过同步带2带动同步轮3,同步带2上固定有插引机头4,且插引机头4卡在同步带2底部的导轨5上;所述插引机头4包括左打孔气缸401、右打孔气缸402、送引气缸403和插引气缸404;所述同步带2的左侧设有左限位开关6和原位开关7,左限位开关6和原位开关7固定在与同步轮固定板301连接的卡板上;同步带2的右侧设有右限位开关8,右限位开关8固定在与步进电机固定板101连接的卡板上。所述导轨5上与插引机头4相对的面还可固定一个筒体压紧气缸9,筒体压紧气缸9的底部固定有一个压板。
Claims (2)
1.烟花组装插引装置,包括步进电机(1)、同步带(2)、同步轮(3)、插引机头(4)、导轨(5)、左限位开关(6)、原位开关(7)、右限位开关(8),其特征在于:步进电机(1)通过同步带(2)带动同步轮(3),同步带(2)上固定有插引机头(4),且插引机头(4)卡在同步带(2)底部的导轨(5)上;所述插引机头(4)包括左打孔气缸(401)、右打孔气缸(402)、送引气缸(403)和插引气缸(404);所述同步带(2)的左侧设有左限位开关(6)和原位开关(7),左限位开关(6)和原位开关(7)固定在与同步轮固定板(301)连接的卡板上;同步带(2)的右侧设有右限位开关(8),右限位开关(8)固定在与步进电机固定板(101)连接的卡板上。
2.根据权利要求1所述的烟花组装插引装置,其特征在于:所述导轨(5)上与插引机头(4)相对的面还固定一个筒体压紧气缸(9),筒体压紧气缸(9)的底部固定有一个压板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103925850A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-16 | 临澧县环宇烟花鞭炮产业服务有限公司临澧烟花爆竹研究所 | 烟花组装插引装置 |
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Granted publication date: 20141001 Termination date: 20160504 |
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