CN203857804U - 一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 - Google Patents
一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203857804U CN203857804U CN201420248386.3U CN201420248386U CN203857804U CN 203857804 U CN203857804 U CN 203857804U CN 201420248386 U CN201420248386 U CN 201420248386U CN 203857804 U CN203857804 U CN 203857804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- fuel
- oil
- ceramic
- alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,包括窑体(1)、窑车(2),在所述窑体(1)的上下两侧设有若干个燃烧器(3)和烧嘴砖(4),所述燃烧器(3)与供油系统(5)、雾化系统(6)以及助燃系统(7)相通,其中供油系统(5)包括齿轮油泵(10),生物醇油燃料的输送由齿轮油泵(10)提供动力,齿轮油泵(10)由变频电机驱动。本实用新型应用替代柴油、石油液化气的可再生能源,在原有供油系统中增设的控制装置结构简单且操作灵活,从而有效的满足了陶瓷产品烧成工艺要求和保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉领域,尤其涉及一种应用生物醇油燃料的节能环保式窑炉。
背景技术
我国是陶瓷生产大国,陶瓷烧成需要消耗大量能源,而我国人均资源、能源又相对匮乏,因此,如何节约有限资源,利用可再生能源,越来越受到人们的关注。目前,我国陶瓷梭式窑是陶瓷领域中应用广泛的一种重要热工设备。众所周知,陶瓷梭式窑炉是一种高能耗、高污染的设备,烧成产品所需的燃料主要以液化石油气、天然气为主,在烧成过程中,陶瓷梭式窑会产生大量烟气、并排出CO2、NOX等有害气体,污染环境。
生物醇油是以甲醇为基础,新开发的一种环保型生物液体燃料。生物醇油经过工艺配方、化学勾兑合成,加入乳化剂,即可提高生物醇油燃料的热值,最高热值可达8000 kcal/kg以上。生物醇油经脱氨、脱硫之后,已基本不存在氨、硫及其它有害物质,燃烧后产生的烟气不会对环境造成污染。为使生物醇油满足陶瓷窑炉工况的要求,现有技术是更换原有燃烧器的喷头从而使燃料充分燃烧,但使用中容易导致残液积存,油料控制不够灵活,不能很好满足实际生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种应用生物醇油燃料且便于生产应用、灵活控制的的节能环保式陶瓷窑炉。
本实用新型的具体技术方案:一种应用生物醇油燃料的窑炉,包括窑体、窑车,在所述窑体的上下两侧设有若干个燃烧器和烧嘴砖,所述燃烧器与供油系统、雾化系统以及助燃系统相通,所述供油系统包括齿轮油泵,生物醇油燃料的输送由齿轮油泵提供动力,齿轮油泵由变频电机驱动,从而实现变频无级调控油路压力。
所述的变频电机由变频器与电机电连接组成。
为确保燃料使用安全,齿轮油泵的出油管路上设有先导式溢流阀。
所述雾化系统包括空气压缩机、储气罐、稳压调节装置、控制阀、压力表。
所述助燃系统包括助燃风机、控制阀、压力表。
本实用新型与传统陶瓷窑炉相比,具有的主要优点在于提供一种应用替代柴油、石油液化气的可再生能源的陶瓷窑炉设备,通过在原有供油系统中设置变频电机驱动齿轮油泵,调控生物醇油燃料的输送,从而满足陶瓷产品烧成工艺要求和保证产品质量。另外,在齿轮油泵的出油口接先导式溢流阀,可以稳定燃料压力,实现安全生产要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、窑体,2、窑车,3、燃烧器,4、烧嘴砖,5、供油系统,6、雾化系统,7、助燃系统,8、变频器,9、电机,10、齿轮油泵,11、过滤器,12、节流阀,13、油箱,14、溢流阀,15、压力表,16、回油阀,17、控制阀,18、空气压缩机,20、稳压调节装置,21、助燃风机。
具体实施例
下面结合附图对本实用型新进行详细地说明。
本实新用型涉及的陶瓷窑炉,包括窑体1、窑车2,在所述窑体1的上下两侧设有若干个燃烧器3和烧嘴砖4,所述燃烧器3与供油系统5、雾化系统6以及助燃系统7相通,所述供油系统5包括齿轮油泵10,生物醇油燃料的输送由齿轮油泵10提供动力,齿轮油泵10由变频电机驱动,从而实现变频无级调控油路压力。另外,变频电机可以由变频器8与电机9电连接组成。
所述齿轮油泵10的进油口通过过滤器11、节流阀12与油箱13相通,为确保燃料使用安全,齿轮油泵10的出油口接先导式溢流阀14、压力表15、回油阀16、控制阀17。
所述雾化系统6包括空气压缩机18、储气罐19、稳压调节装置20、控制阀17、压力表15。
所述助燃系统7包括助燃风机21、控制阀17、压力表15。
本实用新型具体操作如下:
首先,开启空气压缩机18和助燃风机21的控制按钮,并对储气罐19进行冲压至所需压力值,为生物醇油燃油雾化做好准备工作。与此同时,用空气压缩机18的压缩空气和助燃风分别对燃烧器3喷头积存残液和烧嘴砖4进行吹扫,清除杂质灰尘。
然后,按下启动齿轮油泵电机9的控制按钮,启动电机9,并通过改变变频器8频率控制电机9转速,稳定供油系统5管路油压。
在点火时,先分别开启雾化系统6和助燃系统7的控制阀17,打开燃烧器3的点火电极,而后开启供油系统5中的控制阀17,并根据情况调节流量大小,控制油压;并将多余的高压油经回流阀16调节回流至油箱13,从而既能满足燃烧器3的燃烧目的,又能起到稳定整体供油系统5的作用。调节相应配比的雾化风压(如:0.2Mpa),使燃油得到充分雾化,再调节助燃风风量,使燃烧器3达到最佳燃烧状态,以而满足陶瓷梭式窑的烧成工艺要求。
Claims (5)
1.一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,包括窑体(1)、窑车(2),在所述窑体(1)的上下两侧设有若干个燃烧器(3)和烧嘴砖(4),其特征在于:所述燃烧器(3)与供油系统(5)、雾化系统(6)以及助燃系统(7)相通,所述供油系统(5)包括齿轮油泵(10),生物醇油燃料的输送由齿轮油泵(10)提供动力,齿轮油泵(10)由变频电机驱动。
2.根据权利要求1所述应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,其特征在于:所述的变频电机由变频器(8)与电机(9)电连接组成。
3.根据权利要求2所述应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,其特征在于:齿轮油泵(10)的出油管路上设有先导式溢流阀(14)。
4.根据权利要求1或2或3所述应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,其特征在于:所述雾化系统(6)包括空气压缩机(18)、储气罐(19)、稳压调节装置(20)、控制阀(17)、压力表(15)。
5.根据权利要求1或2或3所述应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉,其特征在于:所述助燃系统(7)包括助燃风机(21)、控制阀(17)、压力表(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420248386.3U CN203857804U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420248386.3U CN203857804U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203857804U true CN203857804U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51607651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420248386.3U Expired - Fee Related CN203857804U (zh) | 2014-05-15 | 2014-05-15 | 一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203857804U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166964A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-15 | 浙江中茂耐火材料股份有限公司 | 一种耐火材料燃烧室加料装置 |
-
2014
- 2014-05-15 CN CN201420248386.3U patent/CN203857804U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166964A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-15 | 浙江中茂耐火材料股份有限公司 | 一种耐火材料燃烧室加料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101851073A (zh) | 干法水泥孰料烧成装备 | |
CN103953926A (zh) | 以生物醇油为燃料的陶瓷窑炉燃烧系统及其燃烧控制方法 | |
CN203857804U (zh) | 一种应用生物醇油燃料的陶瓷窑炉 | |
CN203373278U (zh) | 一种套筒窑煤气掺烧系统 | |
CN202769700U (zh) | 利用富氧气体做水泥烧成一次风和煤风的系统 | |
CN201507941U (zh) | 一种采用中空纤维分离膜的富氧空气助燃节能装置 | |
CN106439803A (zh) | 一种液态轻烃燃料气化的燃烧系统 | |
CN206648075U (zh) | 一种油气混合动力比例燃烧控制系统 | |
CN202452482U (zh) | 一种燃油燃烧系统 | |
CN101195521B (zh) | 一种在水泥回转窑预分解炉利用钢铁生产中富余煤气的方法 | |
CN104047584A (zh) | 双燃料热采混驱系统 | |
CN203421712U (zh) | 上吸式固定床气化炉双床同步供气结构 | |
CN203454115U (zh) | 一种带有环冷风低蓄热快速启动点火燃烧系统装置 | |
CN204285449U (zh) | 环冷热风余热回收利用点火炉 | |
CN205823480U (zh) | 压缩空气动力装置 | |
CN206514292U (zh) | 一种液态轻烃燃料气化的燃烧系统 | |
CN203273923U (zh) | 废油泥雾化锅炉直燃装置 | |
CN102900414A (zh) | 一种用于稠油热采的蒸汽-烟气混合流体发生方法 | |
CN202420214U (zh) | 余热利用烟道补燃装置 | |
CN210601586U (zh) | 一种煤干馏、工业制氧与燃煤火电锅炉耦合工艺系统 | |
CN102788362A (zh) | 可调式增氧节能助燃系统 | |
CN104456540A (zh) | 环冷热风余热回收利用点火炉 | |
CN102563623B (zh) | 一种节能自控的燃油燃烧系统 | |
CN204693413U (zh) | 高效节能燃气燃烧器 | |
CN203731468U (zh) | 一种锅炉富氧燃烧的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20190515 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |