CN203856557U - 一种方形的消音排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种方形的消音排气装置，由进气管（1）、网管（2）、岩棉吸声材料（3）、网板（4）、消音器本体（5）、排气管（6）和安装板（7）组成，消音器本体（5）内部焊接有网板（4），网板（4）将消音器本体（5）分割成上下两部分，其特征在于：所述的进气管（1）和网管（2）焊接在一起，进气管（1）的一端与消音器本体（5）焊接在一起，网管（2）的一端与网板（4）焊接在一起，岩棉吸声材料（3）用安装板（7）将消声器的底部封住。本实用新型，能极大的减少消音器的整体结构空间，使消音排气装置安装到更狭小的空间了，消声器内部的吸声材料，因为其多孔的特性使其能将一部分的声的振动转换成热量消耗掉。
Description
技术领域
本消音排气装置用于重型机械设备等大型机械设备的排气消音。
背景技术
在工程机械设备飞速发展的今天，其相关配套的配件也都取得了长足的进步，消音器便是其中的一个例子。为了适应重型机械紧凑的空间，将消音器的外形结构有常规的圆柱形改进为方形。这使得尽管空间变小了，内部的进出排气管创新为环绕式，在有限的空间内，增长了排气管道的长度，噪声在排放的过程时在消声器内部进行多次反向传播和碰撞，使声波与声波之间相互干涉，由于声的本质是物质的振动。通过声波的干涉抵消一部分的振动。同时消声器内部的吸声材料，因为其多孔的特性使其能将一部分的声的振动转换成热量消耗掉。由于振动的降低，使消声器的噪音最终排放满足要求。
发明内容
本项实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种方形的消音排气装置：由进气管、网管、岩棉吸声材料、网板、消音器本体、排气管和安装板组成，消音器本体内部焊接有网板，网板将消音器本体分割成上下两部分，下部空间设有进气管、网管和岩棉吸声材料；消音器本体的上部空间设有排气管；其特征在于：所述的进气管和网管焊接在一起，进气管的一端与消音器本体焊接在一起，网管的一端与网板焊接在一起，岩棉吸声材料用安装板将消声器的底部封住。
所述的排气管一端与网板焊接在一起，中间部分与消音器本体焊接在一起。
所述的进气管和排气管为环绕式，环绕在消音器本体的内腔中。
本实用新型结构，能极大的减少消音器的整体结构空间，使消音排气装置安装到更狭小的空间了，内部的进出排气管创新为环绕式，在有限的空间内，增长了排气管道的长度，噪声在排放的过程时在消声器内部进行多次反向传播和碰撞，使声波与声波之间相互干涉，由于声的本质是物质的振动。通过声波的干涉抵消一部分的振动。同时消声器内部的吸声材料，因为其多孔的特性使其能将一部分的声的振动转换成热量消耗掉。由于振动的降低，使消声器的噪音最终排放满足要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为排气管的结构示意图。
具体实施方式
由图1知，一种方形的消音排气装置：由1进气管、2网管、3岩棉吸声材料、4网板、5消音器本体、6排气管和7安装板组成，消音器本体5内部焊接有网板4，网板4将消音器本体5分割成上下两部分，下部空间设有进气管1、网管2和岩棉吸声材料3；进气管1和网管2焊接在一起，进气管1的一端与消音器本体5焊接在一起，网管2的一端与网板4焊接在一起，岩棉吸声材料3用安装板7将消声器的底部封住，消音器本体5的上部空间设有6排气管。
由图2知，排气管6的结构示意图。1进气管和排气管6为环绕式，环绕在消音器本体5的内腔中。排气管6采用焊接工艺一端与4网板焊接在一起，中间部分采用焊接工艺与5消音器本体焊接在一起。
Claims (3)
1.一种方形的消音排气装置，由进气管（1）、网管（2）、岩棉吸声材料（3）、网板（4）、消音器本体（5）、排气管（6）和安装板（7）组成，消音器本体（5）内部焊接有网板（4），网板（4）将消音器本体（5）分割成上下两部分，下部空间设有进气管（1）、网管（2）和岩棉吸声材料（3）；消音器本体（5）的上部空间设有排气管（6）；其特征在于：所述的进气管（1）和网管（2）焊接在一起，进气管（1）的一端与消音器本体（5）焊接在一起，网管（2）的一端与网板（4）焊接在一起，岩棉吸声材料（3）用安装板（7）将消声器的底部封住。
2.根据权利要求1所述的一种方形的消音排气装置，其特征在于：所述的排气管（6）一端与网板（4）焊接在一起，中间部分与消音器本体（5）焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种方形的消音排气装置，其特征在于：所述的（1）进气管和排气管（6）为环绕式，环绕在消音器本体（5）的内腔中。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203856557U (zh) |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201420295593.4U patent/CN203856557U/zh not_active Expired - Fee Related
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