CN203854045U - 一种用于刀架驱动的皮带传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械装置领域,公开了一种用于刀架驱动的皮带传动装置,包括用于连接的皮带、电机轮、输出轮;还设置有皮带张紧机构,所述皮带张紧机构上安装有张紧轮;所述电机轮、所述输出轮和所述张紧轮均设置于皮带圈内,所述输出轮位于所述张紧轮下方。其结构简单合理,输出轮拆装拆装方便,精度高,噪音小,传动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域,涉及一种传动系统,具体涉及一种皮带传动系统。
背景技术
在诸如分条机等机械设备中,生产不同规格的产品需要更换不同规格的刀架,因此刀架需要较频繁的拆装。其中刀架通过传动系统与电机联动,刀架与传动系统迅速方便的接合关系到生产效率的提高。分条机刀架通常有固定在刀轴固定架上平行的上刀轴和下刀轴,使用中,刀片多次打磨后上刀轴和下刀轴的间距要做适当调整。通常是下刀轴保持固定,只移动上刀轴的位置,因此上刀轴的位置时常变换,这就造成了刀架与传动系统连接的困难。针对上刀轴的传动要求,现有技术多采用花键传动或齿轮传动等传动方式,但无论是花键传动还是齿轮传动调整啮合位置时都较为麻烦,另外花键传动的精度不高,而齿轮传动的噪音较大。
实用新型内容
为解决现有技术下刀架的上刀轴与传动系统接合较为麻烦的问题,本实用新型公开了一种用于刀架驱动的皮带传动装置,其结构简单合理,输出轮拆装拆装方便,精度高,噪音小,传动效率高。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于刀架驱动的皮带传动装置,包括用于连接的皮带、电机轮、输出轮;还设置有皮带张紧机构,所述皮带张紧机构包括张紧轮、张紧气缸、张紧轮固定板以及滑动配合的滑轨、滑块,所述张紧轮固定板固定在所述滑块上,所述张紧轮固定板上安装有所述张紧轮,所述张紧气缸输出端与所述张紧轮固定板联动;所述电机轮、所述输出轮和所述张紧轮均设置于皮带圈内,所述输出轮位于所述张紧轮下方。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中还包括设置于所述皮带圈外的用于调整皮带走向的上过渡轮和下过渡轮,所述上过渡轮位于所述下过渡轮上方,所述上过渡轮位于所述张紧轮的下方,所述下过渡轮位于所述输出轮上方,所述皮带逆时针依次绕过电机轮、上过渡轮、张紧轮、调节轮、输出轮和下过渡轮。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中与所述输出轮对应还设置有挠度调节机构,所述挠度调节机构上安装有用于推压所述皮带的调节轮,所述调节轮位于所述皮带圈外。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中所述皮带张紧机构还设置有用于调节所述张紧气缸行程的限位机构。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中所述挠度调节机构还包括挠度调节块,所述调节轮固定在所述挠度调节块上,所述挠度调节块上开有用于调节其固定位置的长孔。
本实用新型相比现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过皮带张紧机构和挠度调节机构可以很轻松的实现与刀架连接的输出轮的拆装,实现了迅速方便拆装刀架的目的。
2、本实用新型利用皮带传动的方式,使用的零件较少,结构简单合理,组装和维护都十分方便。
2、本实用新型的皮带传动方式与花键传动和齿轮传动相比,精度高,噪音小,传动效率高
附图说明
图1为用于刀架驱动的皮带传动装置结构示意图;
图中,1-皮带,2-电机轮,3-输出轮,4-皮带张紧机构,41-张紧轮,42-张紧气缸,43-张紧轮固定板,44-滑轨,45-滑块,46-限位机构,5-驱动轴,6-挠度调节机构,61-调节轮,63-挠度调节块,7-上过渡轮,8-下过渡轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型为一种用于刀架驱动的皮带传动装置,包括用于连接的皮带1、电机轮2、输出轮3;还设置有皮带张紧机构4,所述皮带张紧机构4包括张紧轮41、张紧气缸42、张紧轮固定板43以及滑动配合的滑轨44、滑块45,所述张紧轮固定板43固定在所述滑块45上,所述张紧轮固定板43上安装有所述张紧轮41,所述张紧气缸42输出端与所述张紧轮固定板43联动;所述电机轮2、所述输出轮3和所述张紧轮41均设置于皮带1圈内,所述输出轮3位于所述张紧轮41下方。所述电机轮2固定在电机的输出端,所述输出轮3套接在刀架的驱动轴5上。所述皮带张紧机构4用于调节所述皮带1的张紧度,其中所述张紧轮41可在所述张紧轮固定板43上自由转动,所述张紧气缸42可推动所述张紧轮固定板43沿所述滑轨44上下移动,从而带动所述张紧轮41上下移动,实现了调节所述皮带1张紧度的目的。所述张紧轮41在所述皮带张紧机构4的带动下向下移动,所述皮带1松开所述输出轮3,所述输出轮3即可自由拆下。换上新刀架时,先将与刀架的驱动轴5相连的输出轮3放置到指定位置,所述皮带张紧机构4带动所述张紧轮41向上移动,所述皮带1绷紧所述输出轮3,传动装置即可正常工作。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中还包括设置于所述皮带1圈外的用于调整皮带1走向的上过渡轮7和下过渡轮8,所述上过渡轮7位于所述下过渡轮8上方,所述上过渡轮7位于所述张紧轮41的下方,所述下过渡轮8位于所述输出轮3上方,所述皮带1逆时针依次绕过电机轮2、上过渡轮7、张紧轮41、调节轮61、输出轮3和下过渡轮8。上述布局使得结构更加合理,张紧度和挠度调节更为有效,机构运作更加平稳。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中与所述输出轮3对应还设置有挠度调节机构6,所述挠度调节机构6上安装有用于推压所述皮带1的调节轮61,所述调节轮61位于所述皮带1圈外。为了便于所述输出轮3与所述皮带1套合,需要利用所述挠度调节机构6来调节所述皮带1在所述输出轮3套合段的挠度,即让其保持一定的弧度。所述挠度调节机构6可调节所述调节轮61的位置,所述调节轮61从皮带1的圈外推压皮带1变形,从而实现了皮带1挠度的调节。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中所述皮带张紧机构还设置有用于调节所述张紧气缸42行程的限位机构46。所述限位机构46可以根据需要调整位置,控制所述张紧气缸42的行程。
上述用于刀架驱动的皮带传动装置,其中所述挠度调节机构6还包括挠度调节块63,所述调节轮61固定在所述挠度调节块63上,所述挠度调节块63上开有用于调节其固定位置的长孔631。根据需要可以调节所述调节块63的固定位置,从而调节所述调节轮61对所述皮带1的推压幅度,实现了对所述皮带1挠度的调节。
Claims (5)
1.一种用于刀架驱动的皮带传动装置,包括用于连接的皮带、电机轮、输出轮;其特征在于:还设置有皮带张紧机构,所述皮带张紧机构包括张紧轮、张紧气缸、张紧轮固定板以及滑动配合的滑轨、滑块,所述张紧轮固定板固定在所述滑块上,所述张紧轮固定板上安装有所述张紧轮,所述张紧气缸输出端与所述张紧轮固定板联动;所述电机轮、所述输出轮和所述张紧轮均设置于皮带圈内,所述输出轮位于所述张紧轮下方。
2.如权利要求1所述的一种用于刀架驱动的皮带传动装置,其特征在于:还包括设置于所述皮带圈外的用于调整皮带走向的上过渡轮和下过渡轮,所述上过渡轮位于所述下过渡轮上方,所述上过渡轮位于所述张紧轮的下方,所述下过渡轮位于所述输出轮上方,所述皮带逆时针依次绕过电机轮、上过渡轮、张紧轮、调节轮、输出轮和下过渡轮。
3.如权利要求1或2所述的一种用于刀架驱动的皮带传动装置,其特征在于:与所述输出轮对应还设置有挠度调节机构,所述挠度调节机构上安装有用于推压所述皮带的调节轮,所述调节轮位于所述皮带圈外。
4.如权利要求3所述的一种用于刀架驱动的皮带传动装置,其特征在于:所述皮带张紧机构还设置有用于调节所述张紧气缸行程的限位机构。
5.如权利要求3所述的一种用于刀架驱动的皮带传动装置,其特征在于:所述挠度调节机构还包括挠度调节块,所述调节轮固定在所述挠度调节块上,所述挠度调节块上开有用于调节其固定位置的长孔。
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CN104440475A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种皮带传动装置及研磨设备 |
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