CN203850477U - 一种地面插座的可调阻尼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地面插座的可调阻尼装置，可调阻尼装置包括由底板、阻尼外管及靠板组成的阻尼座，阻尼外管内设有隔板，隔板将阻尼外管分隔成驱动腔与阻尼腔，驱动腔内依次设有阻尼调节齿轮、扭簧及筒状的阻尼芯管，所述扭簧的一端固定在阻尼芯管内，扭簧的另一端与阻尼调节齿轮固定连接，阻尼外管的外壁上还设有蜗杆座，蜗杆座上设有与阻尼外管中心轴线垂直的蜗杆安装孔，蜗杆安装孔与驱动腔贯通，蜗杆设置在蜗杆安装孔内且与阻尼调节齿轮啮合。它有效地解决了现有地面插座阻尼力无法调节，弹起速度无法精确控制而影响使用的问题，具有很高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源接插件技术领域，尤其是涉及一种地面插座的可调阻尼装置。
背景技术
现有技术的弹起式地面插座大多利用扭簧的弹力作为跳框弹起的驱动力。这种结构通常需要在跳框的转轴上设置阻尼装置来缓冲跳框的弹起速度，但目前地面插座上使用的阻尼装置，一般部是将阻尼器和弹簧串联设置于阻尼座中，阻尼座固定在面板下，阻尼器和弹簧固定在跳框上。但是这种类型的阻尼装置由于阻尼器和弹簧部预先安装在阻尼座内，弹簧的预紧力也是在装配阻尼装置时就固定的，使用过程中无法调节。由于使用时间、季节等因素的影响，在实际使用时跳框弹起的时间往往过快或过慢而不理想，从而影响了地面插座的正常使用。公开日为2012年2月2日，公开号为CN 202142666U的中国专利文件公开了一种地面插座的阻尼装置,包括有与地面插座面板固定设置的套管、销轴、扭簧和扭簧套,所述套管内腔设置有隔板,套管的内腔被隔板分成两个长度不等的圆柱腔,其中长度较短的圆柱腔即短圆柱腔内设置与之转动配合的销轴,长度较长的圆柱腔即长圆柱腔内设置扭簧和扭簧套,所述扭簧设于扭簧套内,扭簧的一端固定在隔板上,另一端固定在扭簧套上,扭簧套套设在长圆柱腔内并与套管构成转动配合,所述的长圆柱腔的内表面与扭簧套的外表面之间涂抹粘性油脂。但这种阻尼装置由于阻尼器和弹簧部预先安装在阻尼座内，弹簧的预紧力也是在装配阻尼装置时就固定，因此在使用过程中无法根据实际情况加以调整。
实用新型内容
本实用新型为解决现有地面插座阻尼力无法调节，弹起速度无法精确控制而影响使用的问题而提供一种阻尼力连续可调、弹起速度可精确控制的地面插座的可调阻尼装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种地面插座的可调阻尼装置，所述地面插座包括面板、跳框及固定在跳框上的上盖，插座模块设置在跳框内，跳框通过可调阻尼装置固定在面板下，所述可调阻尼装置包括阻尼座，阻尼座包括底板，底板上设有中心轴线与底板平行的阻尼外管，阻尼外管的一侧外壁上固定有靠板，阻尼外管内设有隔板，隔板将阻尼外管分隔成驱动腔与阻尼腔，驱动腔内依次设有阻尼调节齿轮、扭簧及筒状的阻尼芯管，所述扭簧的一端固定在阻尼芯管内，扭簧的另一端与阻尼调节齿轮固定连接，阻尼外管的外壁上还设有蜗杆座，蜗杆座上设有与阻尼外管中心轴线垂直的蜗杆安装孔，蜗杆安装孔与驱动腔贯通，蜗杆设置在蜗杆安装孔内且与阻尼调节齿轮啮合；阻尼腔内设有阻尼轴及阻尼油，阻尼轴的外侧端固定有阻尼盖，阻尼盖及阻尼芯管上均设有跳框固定孔。本实用新型的扭簧一端与阻尼调节齿轮固定连接，阻尼外管的外壁上设有蜗杆座，蜗杆座上设有与阻尼外管中心轴线垂直的蜗杆安装孔，蜗杆安装孔与驱动腔贯通，蜗杆设置在蜗杆安装孔内且与阻尼调节齿轮啮合。这样，当需要调节扭簧的弹力时，可以从阻尼座的外部转动蜗杆，蜗杆转动带动阻尼调节齿轮及扭簧的一端转动，从而改变扭簧的弹力。由于本实用新型采用齿轮与蜗杆配合的调节方式，因此可以连续调节扭簧的扭力，从而实现扭力大小的任意调节，直至达到最佳的阻尼效果，从而实现跳框弹起速度的精确调节，克服因使用时间、季节等因素影响地面插座开启速度的问题。另一方面，本实用新型中阻尼调节齿轮无论转动到什么位置，蜗杆都会自动锁住齿轮，保证弹簧不回位，无需额外的锁紧装置，从而使得阻尼装置的结构更加简单可靠。
作为优选，扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向垂直的固定杆，阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡槽，扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接。
作为优选，阻尼调节齿轮上两侧设有转轴，所述的卡槽设置在阻尼调节齿轮的一侧转轴上，所述隔板面向驱动腔一侧设有与阻尼调节齿轮上转轴相适配的轴孔，阻尼调节齿轮另一侧的转轴设置在轴孔内。
扭簧与阻尼芯管及阻尼调节齿轮也可以采用下面的固定方式：扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向平行的固定杆，阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡孔，扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接。
作为优选，蜗杆座设置在与靠板相对一侧的阻尼外管的外壁上。
作为优选，阻尼外管的两端同一侧外壁上设有连接块，阻尼外管通过连接块与靠板固定连接。
作为优选，阻尼芯管的外周面上设有轴向凹槽，阻尼外管的管壁上设有止转螺孔，止转螺孔内设有止转螺钉。在阻尼芯管的外周面上设置轴向凹槽，阻尼外管的管壁上设置止转螺钉，这样，在阻尼座与跳框装配时，只需将阻尼芯管转动一定的角度给扭簧一个预紧力后内压，此时扭簧被旋转并压缩，拧紧止转螺钉，使止转螺钉的头部进入轴向凹槽，止转螺钉可以将阻尼芯管的位置固定，阻尼装置就可以顺利装配到跳框中，此时松开止转螺钉，这时弹簧的弹力使阻尼芯管顶住跳框，装配方便。
作为优选，底板两端设有阻尼座固定孔，可调阻尼装置通过阻尼座固定孔固定在地面插座的面板下。
作为优选，底板、阻尼外管及靠板为塑料制作的一体结构。
本实用新型的有益效果是：1，本实用新型通过设置阻尼调节齿轮及蜗杆，通过转动蜗杆带动阻尼调节齿轮的转动从而转动扭簧改变弹力，使得在地面插座装成品后，仍然可以很方便地转动蜗杆，改变阻尼调节齿轮的转角来实现阻尼力的连续化调节，直至达到最佳的阻尼效果，从而实现跳框弹起速度的精确调节，克服因使用时间、季节等因素影响地面插座开启速度的问题。2，本实用新型中阻尼调节齿轮无论转动到什么位置，蜗杆都会自动锁住齿轮，保证弹簧不回位，无需额外的锁紧装置，从而使得阻尼装置的结构更加简单可靠。3，通过在阻尼芯管的外周面上设置轴向凹槽，阻尼外管的管壁上设置止转螺钉，可以在装配时固定阻尼芯管，防止阻尼芯管弹出或转动，提高了装配效率。
附图说明
图l是本实用新型的一种立体结构示意图；
图2是本实用新型的一种轴测装配示意图；
图3是本实用新型阻尼座的一种结构剖视图；
图4是本实用新型地面插座的一种装配结构示意图；
图5是本实用新型地面插座跳框弹起时的一种结构示意图。
图中：图中：1.阻尼座，2.底板，3.阻尼外管，4.靠板，5.隔板，6.驱动腔，7.阻尼腔，8.阻尼调节齿轮，9.扭簧，10.阻尼芯管，11.蜗杆座，12.蜗杆安装孔，13.蜗杆，14.阻尼轴，15.阻尼盖，16.跳框固定孔，17.固定杆，18.卡槽，19.轴孔，20.连接块，21.轴向凹槽，22.止转螺孔，23.阻尼座固定孔，27.面板，28.跳框，29.上盖。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
在图1图2所示的实施例1中，一种地面插座的可调阻尼装置，所述地面插座包括面板27、跳框28及固定在跳框上的上盖29（见图4图5），插座模块设置在跳框内，跳框通过可调阻尼装置固定在面板下，所述可调阻尼装置包括阻尼座1，阻尼座包括底板2，底板上设有中心轴线与底板平行的阻尼外管3，阻尼外管的一侧外壁上固定有靠板4，底板、阻尼外管及靠板为塑料制作的一体结构，底板两端设有阻尼座固定孔23，可调阻尼装置通过阻尼座固定孔固定在地面插座的面板下。阻尼外管的两端同一侧外壁上设有连接块20，阻尼外管通过连接块与靠板固定连接；阻尼外管内设有隔板5（见图3），隔板将阻尼外管分隔成驱动腔6与阻尼腔7，驱动腔内依次设有阻尼调节齿轮8、扭簧9及筒状的阻尼芯管10，所述扭簧的一端固定在阻尼芯管内，扭簧的另一端与阻尼调节齿轮固定连接，扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向垂直的固定杆17，阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡槽18，阻尼调节齿轮上两侧设有转轴，所述的卡槽设置在阻尼调节齿轮的一侧转轴上，扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接。隔板面向驱动腔一侧设有与阻尼调节齿轮上转轴相适配的轴孔19，阻尼调节齿轮另一侧的转轴设置在轴孔内。阻尼外管的外壁上还设有蜗杆座11，蜗杆座设置在与靠板相对一侧的阻尼外管的外壁上，蜗杆座上设有与阻尼外管中心轴线垂直的蜗杆安装孔12，蜗杆安装孔与驱动腔贯通，蜗杆13设置在蜗杆安装孔内且与阻尼调节齿轮啮合；阻尼腔内设有阻尼轴14及阻尼油，阻尼轴的外侧端固定有阻尼盖15，阻尼盖及阻尼芯管上均设有跳框固定孔16，阻尼盖及阻尼芯管通过跳框固定孔与跳框固定。
阻尼芯管的外周面上设有轴向凹槽21，阻尼外管的管壁上设有止转螺孔22，止转螺孔内设有止转螺钉。
实施例2
扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向平行的固定杆，阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡孔，扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接，其余和实施例1相同。
Claims (9)
1.一种地面插座的可调阻尼装置，所述地面插座包括面板、跳框及固定在跳框上的上盖，插座模块设置在跳框内，跳框通过可调阻尼装置固定在面板下，其特征是，所述可调阻尼装置包括阻尼座（1），阻尼座包括底板（2），底板上设有中心轴线与底板平行的阻尼外管（3），阻尼外管的一侧外壁上固定有靠板（4），阻尼外管内设有隔板（5），隔板将阻尼外管分隔成驱动腔（6）与阻尼腔（7），驱动腔内依次设有阻尼调节齿轮（8）、扭簧（9）及筒状的阻尼芯管（10），所述扭簧的一端固定在阻尼芯管内，扭簧的另一端与阻尼调节齿轮固定连接，阻尼外管的外壁上还设有蜗杆座（11），蜗杆座上设有与阻尼外管中心轴线垂直的蜗杆安装孔（12），蜗杆安装孔与驱动腔贯通，蜗杆（13）设置在蜗杆安装孔内且与阻尼调节齿轮啮合；阻尼腔内设有阻尼轴（14）及阻尼油，阻尼轴的外侧端固定有阻尼盖（15），阻尼盖及阻尼芯管上均设有跳框固定孔（16）。
2.根据权利要求1所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向垂直的固定杆（17），阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡槽（18），扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接。
3.根据权利要求2所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是阻尼调节齿轮上两侧设有转轴，所述的卡槽设置在阻尼调节齿轮的一侧转轴上，所述隔板面向驱动腔一侧设有与阻尼调节齿轮上转轴相适配的轴孔（19），阻尼调节齿轮另一侧的转轴设置在轴孔内。
4.根据权利要求1所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是扭簧两端的钢丝折弯构成与扭簧轴向平行的固定杆，阻尼芯管及阻尼调节齿轮轴上设有与固定杆适配的卡孔，扭簧通过固定杆与阻尼芯管及阻尼调节齿轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是蜗杆座设置在与靠板相对一侧的阻尼外管的外壁上。
6.根据权利要求1所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是阻尼外管的两端同一侧外壁上设有连接块（20），阻尼外管通过连接块与靠板固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是阻尼芯管的外周面上设有轴向凹槽（21），阻尼外管的管壁上设有止转螺孔（22），止转螺孔内设有止转螺钉。
8.根据权利要求1-6任一项所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是底板两端设有阻尼座固定孔（23），可调阻尼装置通过阻尼座固定孔固定在地面插座的面板下。
9.根据权利要求1-6任一项所述的地面插座的可调阻尼装置，其特征是底板、阻尼外管及靠板为塑料制作的一体结构。
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