CN203850113U - 一种变压器套管与引线连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器套管与引线连接结构，包括套管接线端子和引线，所述的套管接线端子上部为圆柱体，套管接线端子下部直径小于其上部直径，所述套管接线端子上套装有弹簧；所述的引线端部设有卡盘，卡盘上设有与套管接线端子外径相匹配的卡槽。本实用新型套管上无须螺栓紧固，减免对力矩的要求，降低对套管接线端子的损伤，提高套管装配工艺标准化，无须操作者进入变压器箱体内部，提高套管装配的方便性，降低可能存在的人身伤害；此外，无需调整套管接线端子和引线端子连接螺栓孔的对正度以及紧固螺栓，从而可减少套管装配工作量，缩短套管装配时间，避免变压器器身长时间暴露在空气中，减少器身受潮吸水量，提高变压器的质量。

Description

一种变压器套管与引线连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种变压器套管与引线连接结构。

背景技术

变压器套管是变压器外部的主要绝缘装置，对于超特高压变压器，其套管主要采用能够承受较大电流的导电杆式结构。在实际装配导电杆式套管时，当套管的整体位置固定时，套管油中接线端子的结构直接决定了引线和总装配的工艺性。传统的导电杆式套管油中接线端子采用四面体或六面体结构，把引线固定在套管接线端子上，这就限制了引线的安装位置，当引线接头连接孔与套管接头螺纹孔位置不对应时，就需要对引线进行调整，直至连接孔对齐，这就相应的增大了装配工作量，增加了安装的复杂度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种装配便捷的变压器套管与引线连接结构。

为解决上述问题，本实用新型提供一种变压器套管与引线连接结构，包括套管接线端子和引线，所述的套管接线端子上部为圆柱体，套管接线端子下部直径小于其上部直径，所述套管接线端子上套装有弹簧；所述的引线端部设有卡盘，卡盘上设有与套管接线端子外径相匹配的卡槽。在实际操作中，需要提前计算好套管接线端子与卡盘的安装位置，确保套管接线端子与卡盘有效紧固连接。利用卡槽把套管接线端子和引线端子卡接在一起，弹簧被压缩后辐向方向往外扩张，进而实现套管接线端子与卡槽内壁的有效接触。

所述的卡槽底部内径小于弹簧的直径，套管接线端子下部端伸入卡槽底部，而弹簧不能进入，以便压缩弹簧。

本实用新型通过将套管接线端子设计成圆柱体并在接线端子上安装弹簧、在引线端装配卡盘，一方面从套管装配本身来讲，套管上无须螺栓紧固，减免对力矩的要求，并降低对套管接线端子的损伤，提高套管装配工艺标准化，并且在装配大型套管时，也无须操作者进入变压器箱体内部，提高套管装配的方便性，降低可能存在的人身伤害；另一方面采用此结构，因无须调整套管接线端子和引线端子连接螺栓孔的对正度以及紧固螺栓，从而可减少套管装配工作量，缩短套管装配时间，避免变压器器身长时间暴露在空气中，减少器身受潮吸水量，提高变压器的质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

其中，1、套管接线端子，2、弹簧，3、卡盘，4、引线，5、卡槽。

具体实施方式

一种变压器套管与引线连接结构，包括套管接线端子1和引线4，所述的套管接线端子1上部为圆柱体，套管接线端子1下部直径小于其上部直径，可为锥台形。在所述套管接线端子1上端套装有弹簧2。所述的引线4端部设有卡盘3，所述的卡盘3上方设有与套管接线端子1外径相匹配的圆形卡槽5，卡槽5底部为锥台型，卡槽5与套管接线端子1之间要留有一定间隙，套管接线端子1底端深入锥台型区域，而弹簧2不能进入，以便压缩弹簧2。

安装时，提前计算好套管接线端子1与卡盘3的安装位置，确保套管接线端子1与卡盘3有效紧固连接，并保证套管接线端子1底端与卡盘卡槽5留有一定的余量。把卡盘3连接在引线4端部，并把卡盘3固定在计算好的相应位置。安装固定套管，确保套管接线端子1与卡盘5紧密有效连接。

Claims (2)

1.一种变压器套管与引线连接结构，包括套管接线端子（1）和引线（4），其特征在于：所述的套管接线端子（1）上部为圆柱体，套管接线端子（1）下部直径小于其上部直径，所述套管接线端子（1）上套装有弹簧（2）；所述的引线（4）端部设有卡盘（3），卡盘（3）上设有与套管接线端子（1）外径相匹配的卡槽（5）。

2.根据权利要求1所述的变压器套管与引线连接结构，其特征在于：所述的卡槽（5）底部内径小于弹簧（2）的直径。