CN203847970U - 一种轴承涂润滑油的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承涂润滑油的设备，包括底座、横杆架、托杆，所述底座上安装有托杆，托杆的上部安装有下基座，所述下基座上安装有摇臂，下基座上安装有轴承座凸台，所述摇臂的一端铰接在下基座上，摇臂另一端安装有均油轮和均油电机，所述横杆架上安装有齿条，所述齿条的下端固定安装有上基座，横杆架上固定安装有升降电机。本实用新型结构简单，投资成本低，能够提高工作效率，节约生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承润滑的技术领域，特别是一种轴承涂润滑油的设备的技术领域。
【背景技术】
轴承加工组装完毕后，包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油，目的是防止轴承在存放过程中生锈，同时也方便用户即时应用，目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在内圈和外圈之间喷油，通过精量喷油的方法达到节油的目的，涂完油后经过转动后，一些多余的油就会溢出，所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去，不但浪费了润滑油，还增加了设备的投资成本。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承涂润滑油的设备，能够节约润滑油，涂油的效率高，设备结构简单，投资成本低。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承涂润滑油的设备，包括底座、横杆架、托杆，所述底座上安装有托杆，托杆的上部安装有下基座，所述下基座上安装有摇臂，下基座上安装有轴承座凸台，所述摇臂的一端铰接在下基座上，摇臂另一端安装有均油轮和均油电机，所述横杆架上安装有齿条，所述齿条的下端固定安装有上基座，横杆架上固定安装有升降电机。
作为优选，所述均油轮与均油电机通过均油齿轮配合安装，所述均油电机用2个螺栓固定安装在摇臂上，所述均油轮铰接安装在摇臂上。
作为优选，所述摇臂上有弹簧挂圈，所述下基座上有弹簧挂柱，所述弹簧挂圈和弹簧挂柱之间连接有拉紧弹簧。
作为优选，所述升降电机用螺栓固定安装在横杆架的上部，升降电机和齿条通过齿轮配合安装。
作为优选，所述底座上固定安装有油箱，所述油箱上安装有负压油泵和正压油泵，负压油泵与三根吸油管连接，正压油泵与一根喷油管连接，所述吸油管和喷油管分别用若干扎带固定在横杆架和竖杆架上。
作为优选，所述上基座上固定安装有喷油嘴，所述喷油管与喷油嘴配合连接。
作为优选，所述下基座上固定安装有吸油嘴，所述吸油嘴的数量为2个，所述吸油嘴与吸油管配合连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将三个吸油嘴和均油轮应用在轴承涂油的过程中，可以精量涂油，边涂油边转动轴承外圈，使涂的润滑油更加均匀，同时可以回收多余的润滑油，能够很好的节约成本，且本设备结构简单。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承涂润滑油的设备的主视图；
图2是下基座的俯视图。
图中：1-齿条、2-升降电机、3-横杆架、4-扎带、5-竖杆架、6-底座、7-正压油泵、8-负压油泵、9-喷油管、10-、吸油管、11-下基座、12-摇臂、13-均油电机、14-均油轮、15-吸油嘴、16-轴承座凸台、17-喷油嘴、18-托杆、19-油箱、20-上基座、21-拉紧弹簧、22-弹簧挂柱、23-弹簧挂圈。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型，包括底座6、横杆架3、托杆18，所述底座6上安装有托杆18，托杆18的上部安装有下基座11，所述下基座11上安装有摇臂12，下基座11上安装有轴承座凸台16，所述摇臂12的一端铰接在下基座11上，摇臂12另一端安装有均油轮14和均油电机13，所述横杆架3上安装有齿条1，所述齿条1的下端固定安装有上基座20，横杆架3上固定安装有升降电机2。所述均油轮14与均油电机13通过均油齿轮24配合安装，所述均油电机13用2个螺栓固定安装在摇臂12上，所述均油轮14铰接安装在摇臂12上。所述摇臂12上有弹簧挂圈23，所述下基座上有弹簧挂柱22，所述弹簧挂圈23和弹簧挂柱22之间连接有拉紧弹簧21。所述升降电机2用螺栓固定安装在横杆架3的上部，升降电机2和齿条1通过齿轮配合安装。所述底座6上固定安装有油箱19，所述油箱19上安装有负压油泵8和正压油泵7，负压油泵8与三根吸油管10连接，正压油泵7与一根喷油管9连接，所述吸油管10和喷油管9分别用若干扎带4固定在横杆架和竖杆架5上。所述上基座20上固定安装有喷油嘴17，所述喷油管9与喷油嘴17配合连接。所述下基座11上固定安装有吸油嘴15，所述吸油嘴15的数量为2个，所述吸油嘴15与吸油管10配合连接。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种轴承涂润滑油的设备在工作过程中，首先将轴承放在轴承座凸台16上，启动设备后，均油电机13带动均油轮14快速的旋转，均油轮14带动轴承外圈旋转，升降电机2带动齿条1运动，齿条1缓缓向下运动，运动到一定位置，正压油泵7通过喷油管9把润滑油送到喷油嘴17，喷油嘴17开始喷油，同时负压油泵8使吸油嘴15内产生负压，吸油嘴15开始吸油，最终把多余的润滑油送到油箱19中。
本实用新型一种轴承涂润滑油的设备，通过对喷油嘴17的设计，能够很好的提高涂油效率，通过均油轮14使润滑油涂抹的更加均匀，同时使多余的润滑油自动溢出，涂油效果好，同时设置有三个吸油嘴15可以保证溢出的油能够回收再利用，大大节约了成本，避免的浪费，本设备结构简单，投资成本低。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：包括底座(6)、横杆架(3)、托杆(18)，所述底座(6)上安装有托杆(18)，托杆(18)的上部安装有下基座(11)，所述下基座(11)上安装有摇臂(12)，下基座(11)上安装有轴承座凸台(16)，所述摇臂(12)的一端铰接在下基座(11)上，摇臂(12)另一端安装有均油轮(14)和均油电机(13)，所述横杆架(3)上安装有齿条(1)，所述齿条(1)的下端固定安装有上基座(20)，横杆架(3)上固定安装有升降电机(2)。
2.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述均油轮(14)与均油电机(13)通过均油齿轮(24)配合安装，所述均油电机(13)用2个螺栓固定安装在摇臂(12)上，所述均油轮(14)铰接安装在摇臂(12)上。
3.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述摇臂(12)上有弹簧挂圈(23)，所述下基座上有弹簧挂柱(22)，所述弹簧挂圈(23)和弹簧挂柱(22)之间连接有拉紧弹簧(21)。
4.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述升降电机(2)用螺栓固定安装在横杆架(3)的上部，升降电机(2)和齿条(1)通过齿轮配合安装。
5.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述底座(6)上固定安装有油箱(19)，所述油箱(19)上安装有负压油泵(8)和正压油泵(7)，负压油泵(8)与三根吸油管(10)连接，正压油泵(7)与一根喷油管(9)连接，所述吸油管(10)和喷油管(9)分别用若干扎带(4)固定在横杆架和竖杆架(5)上。
6.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述上基座(20)上固定安装有喷油嘴(17)，所述喷油管(9)与喷油嘴(17)配合连接。
7.如权利要求1所述的一种轴承涂润滑油的设备，其特征在于：所述下基座(11)上固定安装有吸油嘴(15)，所述吸油嘴(15)的数量为2个，所述吸油嘴(15)与吸油管(10)配合连接。
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